高精度带锯机锯轮研磨机

我国制材企业一直采用各种自制的设备修磨带锯机锯轮,修磨时全凭操作者的经验,质量难以保证。我们在充分借鉴国内外制材企业锯轮研磨机特点的基础上,研制了一种高精度带锯机锯轮专用研磨机。该设备结构紧凑,装卸方便,具有自动走刀研磨、自动水冷却和修整砂轮装置。经生产试用,研磨后的锯轮径向、端向跳动均小于     

新型卧式带锯机

卧式带锯机是把一条环状无端头的带锯条张紧在两个锯轮上,并沿一个方向连续运动而实现切削木材的一种制材设备。该设备主要由两个锯轮、锯轮托架、锯条张紧装置、锯机升降机构等部分组成。卧式带锯机由于锯材精度比立式带锯机高,所以近年来,北美、西欧等国家研制出许多新型卧式带锯机,并且在     

带锯裂缝形成的原因

制材的主要切削刀具—带锯,在长时间的使用过程中,往往会形成裂缝(又称裂纹、龟裂),甚者会大大缩短锯条的使用寿命,使锯的宽度尚未磨损就报废,造成很大的浪费。如果将带有过深裂缝的锯条勉强使用,不仅会影响锯材的质量和产量,对安全生产也是个威胁。带锯裂缝形成的原因有:不正确的修磨和使用带锯;带锯机的机械性能不良或带病运转;制锯时留下来的缺陷等,都有可能使带锯形成裂缝。锯条的裂缝主要有三种情况:     

跑车轨道安装精度的初步探讨

我国制材设备主要是带锯机，而跑车带锯机作为制材生产的剖料锯对保证锯材的加工质量至关重要。跑车轨道作为锯解过程中跑车移动的基础，其安装精度将直接影响锯材的精度。然而，多数制材企业对跑车特别是轨道的维护、调整做的不到位，致使跑车的技术状态差，极大地影响了锯材的加工质量，造成了木材资源的浪费。１对跑车轨道安装中有关问题的分析跑车带锯机安装时，锯轮轴线与跑车轨道中心线的平行度偏差，使锯条的张紧平面与轨道中心线之间产生一定的角度，也就是跑车载木进给运行的轨迹和锯条张紧平面产生遇角。另外，加工制造及跑车的摇…     

MR1710型带锯强化锯齿整形机

随着制材工业的发展，硬质锯材增多，锯材质量越来越受到重视，特别是一般锯齿的锯条锯割硬质木材时更不能保证质量。因此，带锯条齿头强化和修整质量愈显重要。ＭＲ１７１０型带锯强化锯齿整形机，就是为了满足强化锯齿整形的需要由黑龙江省林产工业研究所与我所共同开发的。强化后经过该整形机整形的锯齿，可具有理想的齿尖几何形状和尺寸均匀一致的锯料，使锯条在锯割中运行平稳，切削阻力小，不跑锯，而且锯材加工表面光洁平整，从而提高制材出材率、生产效益及产品质量。１　整形机结构原理及内容１．１　设备结构及动作原理整形机设计…     

双边开齿带锯条的修整工艺

带锯条双边开齿锯木时往返锯割，是带锯木材加工技术的一种新尝试，具有生产效率高、作业成本低、经济效益好等特点，是一种具有较好开发前景的生产工艺改革项目。在修整和使用双边开齿带锯条时，需更换或改造两种设备的局部结构，一是对目前使用的磨锯机需更换托条板和支承锯条的金属槽轮，二是对目前使用的带锯机锯轮宽度进行改造，将现用的宽度固定的锯轮改造成宽度可调的锯轮，目的是保证锯条宽度用到极限，降低生产消耗、增加经济效益。     

改善带锯齿形的探讨

改善带锯齿形的探讨朱毅，李晓平，蔡力平（东北林业大学哈尔滨１５００４０）我国制材设备的主机主要是带锯机。因此改善带锯条的齿形，提高其切削性能和加工质量，减小锯路损失，提高出材率，对于我国制材行业，甚至整个木材加工行业有着重要意义。１齿形的改进目前带锯...     

提高制材出材质量的有效措施

1　概　述在各类木材加工生产中 ,制材生产属粗加工类型 ,其任务就是把原木加工成板材、方材、枕木或其它成材 ,制材工艺过程依主锯的不同 ,分带锯制材、框锯 (立锯 )制材和圆锯制材。我国的制材企业主要采用带锯制材生产工艺 ,其特点主要表现为 :( 1)可以任意调整锯路方向 ,有利于看材下料 ,并便于剔除原木缺陷 ,从而适应低质量原木的加工利用 ,相对地比框锯制材一、二等品率要高。( 2 )可以使用较薄的锯条 ,出材率较高。( 3)能锯割特殊技术要求的成材 ,如完全径切板、弦切板、平行木纹等板材。影响制材出材质量的因素比较复杂 ,但基本表现…     

锯条在带锯机上出现的不正常情况及其原因

在毛主席革命路线指引下,随着国民经济的迅速发展,群众性的技术革新活动蓬勃开展,作为制材的主要机械——带锯机,从平原到山区,从城市厂矿到农村人民公社,都广泛地被采用。但是,在生产过程中,由于种种原因,带锯条在锯机上高速回转锯割木材时,往往会出现多种不正常现象。这种不正常现象的出现,会降低制材质量,浪费木材;同时也影响产量,消耗动力,严重的会使制材工作无法进行下去。锯条在锯割木材时,可能出现的不正常现象主要有下列几种: 1.跑弯又叫走线。即产生不规则的波     

MM—16J型锯轮磨削机的研制与应用

目前，国内制材单位大多使用带锯机制材。带锯机最主要的部分就是锯轮，它起着张紧、驱动、制动带锯条等作用。锯轮的状况，直接影响带锯机的性能，而且与带锯条的耐用度、木材加工的精度也有一定的关系。锯轮的几何精度包括径向、端向圆跳动、锯轮外缘（宽度方向）的直线度、上下锯轮的平行使、锯轮与轮的同轴度等。带锯机在使用过程中，锯轮的工作表面逐渐被磨损，据轮的几何精度将发生变化，达到一定程度时，锯轮就需要修正。要通过专用设备进行车削或磨削来保证几何精度，以满足生产上的使用要求。找们根据生产上的急需，研制了一台锯轮…     

锯屑粘附在跑车轨道及车轮上对锯材质量的影响

<正> 跑车带锯在制材生产过程中,影响制材质量的因素众多。总的概括起来主要有以下4个方面:制材工艺、摇尺精度、锯条工作精度、跑车行走精度,其中,制材工艺、摇尺精度、锯条工作精度对锯材质量的影响已进行了大量的研究和探讨。而跑车行走精度对锯材质量的影响研究相对少些,特别是锯屑粘附在跑车轨道及车轮上对锯材质量的影响很少有人进行探     

用加热法修整带锯条的适张度

目前对带锯条适张度的修整,均采用传统的碾压法。用这种方法修锯,劳动强度和修锯难度都比较大,适张度又不易分配均匀,同时适张度消耗的快,一道锯条使用到限定尺寸定额,需要多次的修整,从而浪费了大量的工时。     

穿孔带锯条在制材中的应用效果

穿孔带锯条,就是在带锯条上加工成一定形状(常为园形椭园形)的孔,使锯条在锯割过程中容、排锯屑的能力增强,减少散落在锯齿侧面与锯路壁间的锯屑数量,从而降低锯切阻力和锯条温度,减少锯条跑弯现象。有关穿孔带锯的理论和研究已多有报导,本文仅将我厂生产使用的情况简介如下: 一、穿孔带锯条的使用效果为了检验穿孔带锯的使用效果,我们在使用中,根据生产条件的可能,进行了少量的对比试验。试验采用同一台MJ3212型带     

可变式带锯条张紧系统的初步分析

随着森林资源的日趋短缺,国内外制材工业都在向着“生产效率高,制品精度高,自动化程度高,木材综合利用率高”的方向发展。本文就提高锯材制品精度和生产效率采用可变式带锯条张紧系统进行初步分析,以期问题得到进一步的探讨。木材锯解时,锯条受到切削振动力,切削热量、磨擦热量等因素的影响,产生不规则的伸缩变形。为了保证锯材制品质量,必须要有灵敏反应的张力系统。目前国产带锯机基本采用配重式张力装     

带锯条、圆锯片裂口原因与杜绝方法的探讨

在制材生产中带锯条和圆锯片常常产生裂口,它影响产品质量及人身的安全。现仅就裂口产生的原因和杜绝方法,提出如下意见。供讨论。带锯条和圆锯片裂口,除拉裂、磨裂处,最主要的原因是折裂。因为: 一、金属材料截面积越大抗拉能力就越大。但在带锯上,为了保证锯条前沿的刚性,使用薄锯条时,压砣重量要比使用厚锯条时大,这种拉力的大小和锯条截面积的抗拉能力成反比。说明裂口的主要原因不是拉裂。     

锯齿压料整料机

由于压料锯齿与拨料锯齿相比有许多优点,如:在锯割过程中,锯齿加宽量稳定不变;所承受的切削阻力是对称的,锯条横向振动小;在进料速度、齿锯相同的情况下,锯路表面光滑;在保证锯路表面质量的前提下,所消耗的动力小。因此,国内外制材生产中,所使用的带锯条和框锯条的锯齿,基本上都是压料锯齿。压过料的锯齿必须进行齿尖修整,即整料工序。压料、整料工序的好坏对改善锯割质量、提高出材率有很大的影响。但是,目前国内各制材厂所使用的带锯条和框锯条,基本都没进行整料。这也是当前东北地区锯材规格质量低的一个重要因素。     

冬季修磨锯技术探讨

东北制材工业,因受冬季低温影响,木材冻结后非常坚硬,当带锯修磨参数不能适应这个特点时,会影响锯割速度和成材规格质量,并造成冬季减产。十几年来,为了扭转这种局面,我们结合国产锯条特性,根据气温,木材性质等,不断地解决由带锯修磨参数不当所造成的减产。实验证明,根据制材客观条件,运用锉锯新方法,可使冬季锯割进料速度比较平稳顺利,成材规格质量明显提高。同时,缩小了锯路,提高了出材率。     

带锯条辊压的应力分析

带锯机是将带锯条挂在两个锯轮上,在动力带动下,锯条作高速转动而进行木材切削的一种设备。薄而长的带锯条,在高速转动的条件下切削木材,要承受切削力、进给力以及锯条与木材发生的摩擦力的作用。因此,要求带锯条有一定的刚度和稳定性,不然,就不能切削木材。提高锯条刚度和稳定性的方法,是对锯条进行辊压,使其具有一定的适张度和背缘度。     

带锯机切削木材时锯条张紧应力与热应力的确定

带锯机切削木材时,影响带锯条稳定性的因素很多,如带锯条的张紧应力,锯条的热应力、锯轮倾斜度、轮缘断面形状、锯条齿型、锯条导向装置结构型式及其同锯条之间的间隙等。本文拟对影响锯条稳定性的二个关键性因素——张紧应力与热应力进行探讨。     

带锯条振动及其测试方法的研究

在带锯机—锯条—木材—进料机构的刚度系统中,带锯条是最软的弹性薄壁构件,带锯条的传动是属于挠性传动。因此,在传动中将受到很多外干扰,例如带锯条张紧力、上锯轮倾斜度、带锯条的适张度和锯背挠度、导向装置(锯卡子)的调整间隙和上下导向装置间的自由长度等。