关于降低低温甲醇洗装置酸性气中甲醇的技术改造与优化

本文首先介绍低温甲醇洗装置主酸性气的成分来源、酸性气体流程、设计甲醇消耗及实际甲醇消耗对比,从根本上分析甲醇消耗高的原因,针对性的提出了相关的技术改造和优化操作方案,对前后分析数据进行对比,降低甲醇消耗,减少企业生产成本。同时,低温甲醇洗工艺中脱除的H_2S尾气含有一定的烃类物质,影响硫回收克劳斯装置中硫磺的生产周期和产品质量~([1])。     

煤化工低温甲醇洗工艺优化

当前，煤炭行业发展不景气的原因就是煤的燃烧对空气污染较大，在国家大力整治环境污染的今天，煤炭行业要注重产品的升级和转型。在以煤为原料的化工生产中，需要除去粗合成气中的硫化物、二氧化碳等对下游生产有害、空气有污染的酸性气体。在酸性气脱除中最具代表的技术是低温甲醇洗工艺方法。低温甲醇洗是酸性气体脱除中物理吸收方法，在实际煤化工行业加工中更加经济、成熟，是目前最具竞争实力、成熟的气体净化技术。本文分析了煤化工行业中低温甲醇洗工艺的技术特点，提出了低温甲醇洗工艺优化措施。     

煤化工项目中的低温甲醇洗工艺技术介绍

本文介绍了低温甲醇洗的技术特点、工艺流程及其工业化应用情况,分析了各类杂质气体的溶解和分离情况。     

低温甲醇洗净化气硫含量超标原因分析

净化气硫含量超标的原因有很多,同样的工艺,在不同的生产装置中硫含量超标的原因也不尽相同,兖矿国宏化工有限责任公司在生产过程中,充分考虑到了前、后系统对低温甲醇洗工序所造成的影响,分析了净化气硫含量超标的原因,并对净化气硫含量超标的原因作了总结,对低温甲醇洗工艺的操作提供了参考依据。     

低温甲醇洗工艺及其装置设计工况全流程模拟

合成气净化处理过程包括冷凝冷却、排送、脱焦油雾、脱氨、脱苯、脱硫和脱蔡等工序。在煤气生产过程中,还可回收数百种化工副产品。煤气净化方法有气液吸收、气固相催化转化、固体吸附、分子筛分离、膜分离等,但是用得最为广泛的还是气液吸收。因CO2和H2S溶于水,其溶液都呈酸性反应,一般称其为酸性气体。目前从粗煤气中脱除酸性气体的方法,主要采用吸收法。