基于安全角度分析矿井通风系统的优化

随着国民经济快速发展，我国煤炭行业得到了飞速发展，矿井生产能力和煤炭开采深度不断增加，为保证生产安全，这就要求矿井通风系统不断完善和优化。作为矿井系统中一项重要组成部分，其与矿井其他系统既具有关联性又具有制约性。本文在介绍矿井通风系统概念的基础上，分析了其研究意义，并着重对国内矿井通风系统当前存在的问题及优化措施进行了讨论。     

矿井通风安全监测系统的维护与保养

矿井通风是保证矿井安全生产的最主要的技术之一。矿井的通风安全监测系统是保证矿井安全生产和矿井安全通风的最主要设备保障。只有保证好该系统的保养与维护,才能保证通风安全监测系统稳定的、安全的、可靠的运行。介绍了监测中心站的维护与管理、传输线路敷设与维护、井下的监测设备的维护与保养,为以后发生应急事故具有一定的借鉴意义。     

金属矿山安全管理体系的探讨

根据金属矿山生产工艺的危险源的分类特点,从矿山的管理制度、矿井通风、供电、爆破、矿井开采和运输等方面对矿山安全方面进行了探讨。     

矿井通风系统优化设计探讨

观察地下巷道中的空气流动的现象已经具有了悠久的历史。早在公元前的四千年前,欧洲的采矿古人们就学会了挖掘巷道到达白奎矿床中从而寻找打火石,那时候人们就学会了观察空气流动。再加上矿井的有效合理的通风系统设计是矿井正常运行的必要条件之一,所以矿井的通风设计特别重要。矿井的通风系统的设计不仅关系着矿井的建设和开采速度而且还关系着后期建设投资的多少。所以矿井的通风系统设计和优化间题一直是矿井通风系统设计者和矿井的工作人员所一直关注的重要研究课题之一。近几年以来,虽然矿井通风系统的工作人员也在矿井通风系统优化方面有不少研究成果,但有关矿井通风系统优化设计方面还存在很多的严重的安全问题暂时没有解决。所以本文在矿井通风系统的优化设计方面,简单的介绍了矿井通风系统的优化理论还有矿井规划设计和调节的最新技术,并且分析了今后矿井通风的难点以及矿井通风系统未来的优化设计的发展方向。     

矿井通风系统的技术改造及其完善研究

采矿是我国的基础工业,在整个国民经济发展中占有主要地位。随着我国矿井开采范围的不断扩大和生产能力的提升,原来的矿井通风系统已经不能够满足当今大型矿井的需要,必须根据矿井通风的实际条件,采取相应的措施对矿井通风系统进行改造,只有矿井通风系统能力达到要求,才能保证整个矿井安全生产,选择合理的通风系统改造方案,可取得更好的经济效益。本文对矿井通风系统的技术改造及其完善进行研究,并针对矿井通风系统中存在的问题提出一些改善方案。     

提高煤矿通风系统的安全工作

本论文通过对矿井通风系统的分析与评价,以研究矿井通风系统优化对安全生产的意义为出发,提出矿井通风系统优化的步骤与技术措施。矿井通风系统分析与优化研究是完善并改进现有矿井通风系统分析理论,应用一切先进的科学技术手段,实现矿井通风系统的高效化和智能化。     

复杂条件下采区风网改造与优化方案

随着矿井采区的不断开拓,采掘工作面的相时集中,矿井通风网络复杂多变,风量需求日益增大,对矿井通风系统提出了新的挑战.通过可行性技术分析,改造采区全新通风网络,优化采区通风网络.有效降低了采区进风阻力,即满足了矿井生产的风量需求,又确保了矿井通风系统的稳定、可靠,实现矿井的安全生产.     

矿井通风系统可靠性影响因素分析

我国在矿井通风系统可靠性分析评价研究方面做了很多卓有成效的工作,但由于矿井通风系统的时变性、突发性、复杂性等特点,加之矿井通风中系统的一些具体指标尚无统一标准,因此,在矿井通风系统可靠性分析方面尚需结合矿井通风的特点,全面考虑其影响因素,研究探讨评价矿井通风系统可靠性的方法,为实现矿井通风安全管理提供理论及技术支撑。     

矿井修复建设时期通风方式的选择

当前板集煤矿正处于井筒修复建设阶段,井筒修复施工工艺为全新内容,施工遇到的特殊条件需要特殊的方法去解决。在井筒修复施工及进入二期工程施工期间,合理选择矿井通风方式,对于保证安全、高效、快速施工具有重要意义。针对矿井修复建设期间的特殊情况,通风线路短、系统调整频繁等特点,在克服常规通风方式及通风系统布置存在的不足基础上,合理选择通风方式,保证矿井修复期间风量满足需要,保障矿井修复安全施工。     

浅谈煤矿通风系统安全问题及稳定性

通风系统是保证煤矿开采生产安全有序进行的基础保障。在煤矿开采生产中，如何保证通风系统的安全及稳定性，一直是煤矿生产企业所研究的重要问题。笔者结合实践工作经验，在本文当中对煤矿通风系统安全问题及稳定性进行探讨，希望能够为煤矿通风事业及煤矿产业发展提供助力支持。     

建筑物下倾斜中厚煤层超高水材料充填技术

随着中国城镇化进程的加快,城区改建扩建规模越来越大,矿山资源压覆越来越严重,给矿山的安全开采和可化发展带来巨大的影响,根据矿井的正常生产和接续这一现实,采用超高水充填开采技术,实现安全高效开采,为"三下"开采提高一种新的途径。实现地面不迁村、少赔偿的前提下安全高效回收煤炭,取得了很好的效果。     

煤矿在用缠绕式提升机(绞车)的机械安全性能验算

<正>0引言矿井提升机是矿山大型固定设备之一,它在当今矿山的生产过程中占有极其重要的地位。矿井提升机的主要任务是提升煤炭、矸石、运送材料和升降人员物料等,也是矿山井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽。因此矿井提升机的安全性及可靠性是保证整个矿山安全生产的前提,《煤矿安全规程》对矿井提升机的安全性提出了极其严格的要求。因此,为保证矿井提升机能够可靠地连续地长期地安全运转,保证其机械性能的安全性成为重中之重。本文以缠绕式双滚筒提升机为     

矿井通风系统安全评价研究及应用

矿井通风系统作为是矿井生产系统中的一个重要组成，它对矿井的安全生产起到了重要的维护作用。在实际的孔径通风系统的优良程度其实对矿井的节能降耗以及抗灾的能力都有着重要作用，同时也是对矿井安全生产的一个重要保障的系统。而矿井通风系统的安全平评价的中心工作就是对矿井通风系统的安全性以及稳定性所进行的评价，这一安全评价是通过定性以及定量相结合、关联、制约的诸多因素构成的复杂系统决策问题。本文主要就当前我国的矿井通风系统现状进行分析，并对其评价原则进行阐述，在安全评价指标的影响因素方面加以分析，最后对系统安全评价的应用进行探究。     

浅谈矿井通风管理工作

煤矿通风是煤矿开采中的一个重要组成部分,是煤矿安全生产的基础。它的作用是保证井下各用风地点(如采煤工作面、掘进工作面、机电硐室)有良好的气候、安全和卫生条件,保证开采环境中有毒、有害气体及粉尘不超过规定值。煤矿通风是保证煤矿安全和防止煤矿事故灾害发生的基本因素,也是在事故发生之后控制事故扩大和抢险救灾的基本手段之一。通风情况好坏直接影响到井下工人的安全及健康、矿井的生产效率和经济效益。     

影响矿井通风系统可靠性的因素及通风安全管理的要点研究

矿井通风系统的可靠性主要指:保证矿井在生产期间,系统各环节、生产系统正常工作,井下各用风地点合格配风,防止井下灾害事故发生的能力。如果丧失其能力或其不能足以保证正常生产,就可称作故障。矿井通风系统可靠与否,主要取决于系统中通风网络、风路、风流、主扇风机、通风构筑物等运行可靠程度。     

浅谈独头巷道长距离掘进通风技术应用

现代化高产矿井的发展使得掘进巷道的通风距离要求更高,因而长距离掘进巷道的安全供风技术至关重要,这也直接关系到安全生产的进行。减少辅助掘进工程量,实现工作面优化步骤问题的核心在于解决独头巷道长距离掘进通风技术问题。本文主要对长距离掘进通风技术的过程进行解析,同时论述了在独头巷道运用长距离掘进通风技术的重要性。     

肥城矿区衰老矿井通风系统优化及技术改造分析

衰老矿井通风系统由于生产时间的加长和生产能力的提升,矿井通风系统与原设计相比发生了很大变化。针对存在较为复杂的各种问题和安全隐患,结合矿区衰老矿井通风系统分析其所具有的特点,提出优化改造的方案与解决途径。     

关于煤矿通风系统安全性与稳定性的探讨

煤矿通风系统的主要功能是给井下供给新鲜空气,供井下工人呼吸,同时带走煤矿开采过程中产生的瓦斯、二氧化碳等以及粉尘等有害物质。新鲜风流由风井口进入矿井,经过各种进风巷道、然后经过采煤工作面,带走污浊的气体和瓦斯等有害气体,然后经由回风巷道,最后由回风井排出到井外。通风系统的安全性和稳定性对煤矿的安全生产和正常运行有着重要的影响,文章对通风系统的安全性和稳定性进行了阐述,并就如何确保通风系统的安全稳定提出了两点建议。     

青磁窑煤矿7~#层行人、运输、通风系统优化设计改造研究

青磁窑煤矿现开采煤层为7#煤层和11#煤层,通风方法为抽出式,原矿井有两个回风斜井,其中的竹林寺回风井服务于本矿7#煤层,东山风井服务于本矿11#煤层,2011年2月20日竹林寺回风井井筒发生火灾事故现已暂时关闭,目前东山风井服务于全矿井,但该风井风量小,不能满足生产需求,需对东风井主扇进行更换,同时实施一系列的降阻工程,对矿井通风系统进行优化改造。其次,7#煤层主运输系统和辅助运输系统也存在重大安全隐患,结合矿井的实际情况,同时进行了一系列的优化改造工程。现优化改造工程已全部按计划实施到位,各系统趋于稳定和合理,矿井的抗灾能力大大增强。     

煤矿通风安全存在的问题及解决方法

在井工采煤中,矿井通风是保证煤矿安全生产的主要因素之一。在煤矿的安全生产中,必须有源源不断的新鲜风的供给到井下的各个工作点,以供工作人员的呼吸,排出井下有毒有害气体和矿尘,保证人员的安全和保护设备。但是现在煤矿的通风存在着很多的安全隐患,有环境因素和人为因素并存。只有保证环境与人机的很好的耦合才能保证矿井的安全通风,保证煤矿生产安全。