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王铮 《浙江大学学报(农业与生命科学版)》1993,(3)
蚕豆、毛豆、豌豆等在加工中的一个主要问题是鲜豆脱粒比较困难,作者针对这一问题进行了新型挤压轧辊脱粒机的研究,研究内容包括脱粒原理、单对轧辊脱粒试验及液响脱壳率因素的试验与分析。 相似文献
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美国花生脱壳机研究现状及发展分析 总被引:2,自引:0,他引:2
脱壳是花生利用前必经环节,脱壳机是花生产后加工的核心设备,在很大程度上决定了花生的果仁质量和脱壳效率。中国虽然花生产量位居世界第一,且花生脱壳机得到广泛应用,但花生脱壳技术远不及美国,严重制约花生产后加工业的发展。为借鉴美国花生脱壳技术及发展经验,在实地考察基础上,运用社会调查法、文献研究法和经验总结等方法,本文分析了美国花生脱壳机的发展历史、最新进展和技术衍变过程,剖析了美国现代花生脱壳机的脱壳原理、总体构成、脱壳部件结构型式和特点,总结了美国花生脱壳技术研究的基本方法和成功经验。结果显示,美国花生脱壳机研究密切结合生产需要,起步早且不断创新;多滚筒大型脱壳机既可用于榨油和食品加工的花生脱壳,也可用于种子花生脱壳,各滚筒之间独立驱动,转速200~300r/min;脱壳机构由带有刮板的脱壳打杆和钢制栅片凹板筛构成,对花生荚果进行刮搓脱壳;复式清选装置首先进行气吸除壳、然后进行筛选和二次气吸清选。美国花生脱壳机技术是机械与农艺等多方面融合研究的结果,对中国花生脱壳技术研究及进展具有重要借鉴意义。 相似文献
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脱壳机是花生脱壳加工系列装备中的核心机械,也是决定花生脱壳效率、果仁损伤和损失程度的关键。中国的花生产量约占世界40%而位居第一,但花生收获和脱壳加工等技术水平远不及产量不足中国1/7的美国。花生脱壳效率和质量不高,在很大程度上制约了我国花生及制品出口和食品加工业的发展。为探明我国花生脱壳技术存在的问题及其原因,提高花生脱壳机技术水平,在深入生产实地调研的基础上,结合脱壳机技术研究并运用文献研究法和经验总结法等方法,系统地分析了我国花生脱壳机发展历史和花生生产发展不同历史阶段对花生脱壳机的要求,追溯了花生脱壳原理、脱壳机结构类型和关键部件等技术衍变过程。研究表明:结构简单且价格便宜的小型花生脱壳机,较好地适应了我国早期花生生产和农村经济实际情况。但花生脱壳机结构原理相似,主要采用打击揉搓式脱壳原理,脱壳效率和质量不高,难以满足我国目前花生生产、食品加工发展和出口质量要求,其主要原因是花生脱壳机研究、特别对影响花生脱壳的农艺因素研究不够深入。基于我国花生生产及农村社会经济最新发展并借鉴美国花生脱壳方式和技术,指出中国花生脱壳将出现两个主要变化,即以庭院式为主的花生脱壳方式向工厂化脱壳方式... 相似文献
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以刮板式花生脱壳机为研究对象,以SolidWorks三维建模软件为平台,对刮板式花生脱壳机的转轴部件、仁壳分离部件、机架、箱体、皮带轮和轴承盖等零件进行了三维设计和建模.通过自下而上和自上而下的建模设计方法建立了刮板式花生脱壳机的虚拟装配体模型,利用干涉检查功能,有效地检查出了转轴部件的设计缺陷,大大地提高了设计水平和设计效率,为刮板式花生脱壳机后续各零部件的结构优化和有限元分析奠定了三维模型的基础,为脱壳机类机械产品的三维化设计提供了有效参考,也为其他机械产品的三维化设计提供了一个很好的范例. 相似文献
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[目的]减轻农户劳动强度,提高花生生产的经济效益。[方法]根据江西山区和丘陵地区的自然条件和经济欠发达的实际情况,通过分析和试验计算出最佳的脱壳工作部件参数值,设计了人力、机力两用的花生脱壳机。[结果]脱壳工作部件按纹板倾角50°、沟槽倾角45°、纹板宽度50mm、2块对称纹板、踏板速度60~80r/min、剥壳间隙6mm、凹板间隙9~12mm设计,当花生最佳含水率为13%~16%时,设计出的花生脱壳机剥壳率为90.9%,破碎率为43.4%,且人力和机力两用,省力、人体不易疲劳,价格低廉。[结论]该研究设计出的花生脱壳机基本上满足了农民的要求,为江西省花生生产提供了新型农机具。 相似文献
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酚类物质是具有较强抗氧化性的次生代谢产物,豆类作为酚类物质的良好来源近几年成为食品领域的研究热点。结合近年来国内外有关加工方式对豆类酚类物质及其生物活性的影响进行综述,为深入研究加工过程中酚类各组分的变化及其生物活性的保留和加工方式的改进提供依据。 相似文献