花生一体种植机的常见故障及排除

正花生起垄、播种、喷药、覆膜一体种植机主要由悬挂装置、机体、起垄装置、整形装置、播种装置、施肥装置、传动机构、喷药装置、覆膜覆土装置等零部件组成,工作时由小四轮拖拉机牵引行走,起垅犁耕翻土壤起垄,整形装置整理成花生垅。地轮转动驱动播种装置的排种轮转动和施肥装置的排肥轮运转,种子从种子箱经排种轮、排种管和开沟器种到土壤下方20-50mm;肥料从排肥轮、排肥管、开沟器深施土壤下方80-110mm。拖拉机的气泵经压     

2BFD-2C型花生覆膜播种机的设计

针对我国北方垄作花生种植模式的特点,开发设计了2BFD-2C型花生覆膜播种机。该播种机主要由机架、悬挂装置、排肥系统、排种系统、起垄装置、传动系统、喷药系统、覆膜装置及膜上覆土装置等组成,一次完成施肥、播种、起垄、覆膜、膜上覆土、镇压以及喷洒除草剂等作业,机具结构精简化设计,大大降低了制造成本。田间试验结果表明:播种机双穴率达到96%,作业质量符合花生种植的农艺要求,为我国垄作花生种植提供了技术支持。     

花生生产机械化技术研究

一、花生播种机工作原理作业时,由拖拉机牵引,一次行走完成起垄、施肥、播种、喷药、覆膜、膜上覆土等全部工序。在拖拉机的牵引下,播种机前行,带动驱动排种、施肥和铺膜机构工作。施肥铲将化肥施于两行花生中间的土壤中,排种机构将花生种均匀地播入条沟内,喷药系统向垄面喷洒除草剂,铺膜机构将地膜均匀地平展在垄面,后端覆土铲覆土把地膜压实,集土滚桶在地膜表面筑出两条土带,完成播种。花生生产机械化技术主要有播种、植保、收获技术。     

起垄全膜施肥机具改进建议

1MLQS-40／80型起垄全铺膜施肥联合作业机是专门针对双垄全覆膜技术瘦用而研制的机具，该机具主要由机架、起垄开沟铲、动力传动装置、土壤升运装置、土壤分流装置、地膜挂接装置、施肥装置以及整形限深装置等机构组成。可一次完成开沟、起垄、整形、铺膜、施肥、覆土、压膜等多道作业工序。其主要技术参数为：起大垄宽度70±3cm，高度13±3cm；起小垄宽度40±3cm，高度10±3cm；     

2MBL-90型起垄铺膜播种机研发应用与维护保养

1结构与原理2MBL-90型起垄铺膜播种机(图1)主要由机架、肥箱、图12MBL-90型起垄铺膜播种机1.播种器2.传动装置3.铺膜装置4.起垄整形装置5.变速箱6.肥箱7.机架变速箱、起垄整形装置、铺膜装置、传动装置和播种器等部分组成。(1)机架。主要由各种矩形焊管焊接而成,主要用于连接其他各类工作部件。(2)施肥装置。在整形完毕铺膜前,将肥料施在窄垄内,在主动轴中间位置焊合一个链轮,通过链条将动力传递到排肥轮轴,使其转动,将肥料箱内的肥料排出,沿输送带进入开沟器布入整形前的窄轮处土壤内。     

2MB-2/4型夏花生灭茬覆膜播种联合作业机的研究

目前,中国夏花生播种存在作业效率低、劳动强度大及生产成本高等突出问题[1]。为解决此类问题,研制了一种2MB-2/4型夏花生灭茬覆膜播种联合作业机。该机主要由旋耕装置、起垄装置、驱动装置、施肥装置、播种装置、镇压装置、喷洒装置及覆膜装置等组成,可一次完成花生种植的灭茬、起垄、施肥、播种、镇压、喷药及覆膜等作业,可减少人工投入。田间试验表明:该机作业性能良好,根茬粉碎率77.3%,碎土质量74.5%,垄间合格率89.1%,垄高合格率93.4%,双粒率95.04%,穴距偏差率6.8%,种子覆土深度合格率89.2%,均符合花生播种机行业标准DG/T 007-2006《播种机推广鉴定大纲》要求,满足实际生产需要。     

多功能节水覆膜播种机的改进设计

多功能节水覆膜播种机是集起垄、开沟、施肥、播种、覆土、喷药、铺膜、压膜及膜上覆土等过程于一体的播种机。为此,通过对排种器、开沟器、挂膜机构、覆土镇压等装置的结构进行优化设计,解决了传统播种机功能单一及覆土筒盖土不实、种肥间距难以调节等问题。同时,利用Pro/E对播种机整机进行建模,对部分零件进行了参数化及动态仿真。结果表明:该机结构紧凑、功能完善,能够完成开沟、播种、铺膜、覆土、铺滴灌管,以及喷药等一体化联合作业。     

2BFD—2—3B型花生覆膜播种机

由山东省招远市佳山农业机械厂研制生产。该机与泰山— 12型拖拉机配套 ,一次作业可完成起垄、播种、施肥、喷药、覆膜和种行覆土等工艺。该机排种采用内侧囊咱式排种器 ,穴距准确 ,空穴率低 ,还对喷药、覆膜和膜上种行的覆土工艺进行了改进和创新。一次可进行两行播种 ,行距为 2 70ｍｍ ,施肥量为 2 2 5～ 6 0 0ｋｇ/ｈｍ2 ,施药量为90ｋｇ/ｈｍ2 ,生产率为 0 2 0～0 2 7ｈｍ2 /ｈ2BFD—2—3B型花生覆膜播种机     

甘薯起垄覆膜机的设计与试验

我国甘薯栽培方式多为垄作覆膜,该种植方式劳动强度大、生产环节多、机械化程度低,严重制约了甘薯的产业化发展。为此,设计了一种甘薯起垄覆膜机。该机为一垄双行式设计,采用旋耕起垄技术,可显著提高作业效率和起垄质量;起垄后使用压实整形装置提高土垄紧实度,并于垄上开出两条插秧沟;滴灌带通过定位装置平铺于垄上中间位置,无扭曲、折弯现象,方便田间管理,有利于甘薯的生长;使用定穴轮实现膜上定穴,方便种植户插秧;实现多项作业过程一次性完成,包括整地、施肥、起垄、压实整形、铺设滴灌带、覆膜覆土及膜上定穴。田间试验表明:该机无论是起垄质量、覆膜性能,还是定穴效果,均满足甘薯种植的农艺要求。     

五征起垄施肥覆膜机研制成功

2011年，五征农业装备公司研制成功了起垄施肥覆膜机。该机具有国内先进水平，可一次作业完成耕地、灭茬、起垄、镇压、施肥、喷药、覆膜等工序。该机结构紧凑、操作方便，实现了一机多用。该机具有使用可靠、方便调整垄距、垄高、垄宽等特点，施肥装置带有肥量调节指示和清肥装置，方便使用。     

2CMP-2G型马铃薯起垄铺膜种植机的研制与应用

针对干旱少雨的气候,甘肃省定西市农机化技术推广站研制开发了2CMP-2G型旱地马铃薯起垄铺膜种植机。该机能一次性完成马铃薯垄下深播、起垄、覆膜、压土、喷药、施肥等作业,其配套动力是后动力输出轴为20.6-22.0 kW四轮拖拉机。该机具适用于旱作农业区马铃薯的铺膜种植作业。     

花生一体种植机的使用与保养

正花生起垄、播种、施肥、喷药、覆膜一体种植机是花生种植专用机具,一次行走即完成起垄、播种、施肥、喷药、覆膜、覆土工序,已广泛用于花生种植业,对提高花生产量和品质,发挥了重要作用。一、一体机安装调整1.一体机对接安装。花生一体种植机,配套小四轮拖拉机牵引。使用前要与拖拉机对接安装。对接安装时,在平坦的地面上进行,先将拖拉机的液压升降装置降下,再将拖拉机悬挂的上拉杆与机具悬挂架中心孔连接,拖拉机悬挂的左、右斜拉杆与机具左、右两端的吊耳分别经过轴销联接并销紧。调整拖拉     

基于高垄种植的花生播种施肥机设计与试验

起垄栽培因其能提高地温、增加土壤透气性、促进植物根系生长发育及增加产量,已得到广大农户的认可和采用,但起垄播种装备有待进一步完善.为此,研制了一种基于高垄种植的花生播种施肥机,主要由旋耕机、起垄装置、机架、播种、施肥、喷药和覆膜装置等部分组成,可一次性完成起垄、施肥、播种、喷药、覆膜及压膜等作业,并有效解决了起垄高度不...     

烟草种植一体机使用维护与维修

正2LM—F110型烟田起垄、施肥、喷药、覆膜一体机是一种烟草种植专用机具,已广泛用于烟草种植业,对烟草生产业发展,提高烟叶品质、产量,发挥了重要作用。一体机由50马力拖拉机牵引,一次行走可完成起垄、施肥、喷药、覆膜覆土等工序。一、一体机的使用机手上机前,要阅读机具出厂使用说明书和有关技术资料,熟悉操作规程、机具结构和各部件性能,掌握操作要领,并做到以下几点:1.机具在首次使用前要进行机具磨合和适当调     

勃农1LY-360型烟田深松施肥起垄机

勃农1LY-360型烟地深松施肥起垄机是一种新型烟田专用耕作机具.与东方红-1304型拖拉机配套使用,一次可完成深松、深施肥、起垄和镇压作业.该机采用新型大槽轮式排肥器,满足烟田施肥量大的要求,可施流动性好的颗粒肥.     

全膜双垄沟双幅覆膜覆土联合作业机设计与试验

为进一步提升全膜双垄沟覆膜种床机械化耕整作业效果与作业效率,基于全膜双垄沟种床双幅覆膜覆土农艺技术栽培模式,设计全膜双垄沟双幅覆膜覆土联合作业机,实现了全膜双垄沟种床构建过程中的旋耕、起垄、施肥、双幅覆膜覆土及镇压的一体化作业。在设定联合作业机传动系统的前提下,对样机关键部件进行设计与选型,确定其旋耕刀组、排肥装置、提土-种床覆土装置的工作参数与功耗,同时解析了刮板式提土装置、水平双向螺旋输土装置作业过程,得到满足双幅覆膜种床各部位覆土的必要条件。应用离散单元法对提土-种床覆土装置"提土-输土-覆土"动态作业过程进行数值模拟,分析了各工作环节输土、覆土特性,对影响覆土作业效果的相关因素进行了探讨。田间试验结果表明,当全膜双垄沟双幅覆膜覆土联合作业机前进速度为1. 10 m/s时,采光面地膜机械破损程度为39. 8 mm/m~2、种床膜边覆土宽度合格率为94. 5%、大垄垄体中心覆土宽度合格率为91. 6%、种床覆土厚度合格率为97. 5%、种床起垄高度合格率为93. 2%,试验指标均符合国家与行业标准要求,试验结果满足设计和实际作业要求,田间试验工况与仿真结果基本一致。     

全膜面覆土式马铃薯播种联合作业机设计与试验

为实现马铃薯大垄双行膜上覆土自然破膜出苗机械化栽培,设计了一种可实现施肥、播种、起垄、覆膜和全膜面覆土一体化作业的全膜面覆土式马铃薯播种联合作业机。对样机关键部件进行了设计,确定其排肥系统、链勺式排种系统工作参数,同时分析了提土-膜面覆土装置作业过程,得到满足膜顶覆土厚度的必要作业条件。田间试验结果表明,当作业速度为1.8~2.0 km/h时,重种指数为4.9%,漏种指数为6.6%,种植深度合格率为95.2%,种薯间距合格指数为90.1%,膜顶覆土厚度合格率为98.8%,各行排肥量一致性变异系数为6.5%,总排肥量稳定性变异系数为5.1%,试验指标均符合国家和行业标准要求,试验结果满足设计和实际作业要求。     

辣椒起垄覆膜机的设计与试验研究

针对西北地区秋辣椒种植现有机具的不足,结合农机标准及辣椒种植农艺要求,研究设计了一款集起垄、开沟、施肥、铺滴灌带、喷药及覆膜覆土等多功能的一体机。采用理论设计与试验相结合的方法,对其关键部件的作业性能进行田间试验,结果表明:机具的起垄、施肥及覆膜覆土性能均满足农艺要求;将人工作业、机械作业及人工不起垄、不覆膜作业经济效益进行对比,机械作业相对于人工作业和人工不起垄、不覆膜作业的经济效益分别提高了26.8%和84.2%,大大降低了人工的劳动强度,经济效益和社会效益显著。     

介绍一种印度产马铃薯单行种植施肥机结构及工作原理

单行半自动马铃薯种植施肥机主要用于小块梯田作业。该机(如图所示)由种箱、肥箱、旋转盘、地轮、链传动机构、开沟器、起垄器及机架组成。地轮转动提供动力,通过链传动机构传给排肥轴,经锥形齿轮机构使旋转盘作水平旋转。槽轮机构定量排肥。作业时,驾驶员操作机组前进,一名辅助人员把马铃薯块茎投入旋转盘上的窝眼内,通过输种管落入开沟器开出的沟内,同时肥料经输肥管落入沟内距块茎4cm处,然后起垄器起垄覆土。     

麦茬地夏花生多功能精密机的设计与试验

针对小麦收获后花生播种存在的麦茬高、秸秆量大,拖拉机多次进地旋耕、起垄、播种、覆膜等作业效率低、耗费人力成本高、耽误农时等问题,同时根据我国黄淮海地区麦茬地夏花生机械化起垄覆膜播种的农艺要求,设计了一种集灭茬、旋耕、施肥、起垄、播种、喷药、铺膜和膜上覆土于一体的麦茬夏花生播种机。阐述了播种机的结构和工作过程,设计了传动系统、起垄装置、排种器等关键部件。以秸秆粉碎合格率、起垄合格率、穴粒数合格率指标进行了田间试验。田间试验表明,整机结构稳定,性能良好,能够达到设计要求和农艺要求。