烘烤变黄环境对烤后烟叶石油醚提取物及香吃味的影响

试验采用温湿度二因素回归最优设计,研究贵烟4号变黄阶段烘烤环境与烤后烟叶石油醚提取物含量及香吃味的关系,结果表明:在温度32℃~42℃、相对湿度75%~95%范围内,随着变黄温湿度的逐渐升高,烤后烟叶石油醚提取物含量及香吃味评吸得分均表现出先逐渐增加而后又下降的趋势;在控制变黄温度约37℃~38℃,相对湿度84%~90%即干湿差约1.5℃~2℃烤后烟叶石油醚提取物含量及香吃味评吸得分较高;分析结果还表明,烤后烟叶的石油醚提取物含量与香吃味评吸得分表现出较好的相关性。     

不同变黄温度与湿度对烤烟吸食品质的影响

试验采用二因素最优设计方案,以温度和相对湿度作为两个因子,研究了烤烟中部烟叶变黄阶段烘烤环境与香吃味的关系。试验表明,烤烟香吃味与烘烤中温度和相对湿度有关,在调制变黄温度为30~42℃、相对湿度为75%~95%范围内,随着变黄温度的逐步上升,烤烟中石油醚提取物含量及香吃味评吸得分表现先逐步升高而后逐步下降的趋势;当调制温度在35.75~39.5℃、相对湿度在75%~95%、干湿差为2~3.5℃时,烟叶内石油醚提取物含量及香味评吸最佳、吸食品质最好。     

变黄阶段温湿度对烟叶焦油含量的影响

试验采用温湿度二因素回归最优设计,研究贵烟4号变黄阶段烘烤环境与烤后烟叶焦油含量的关系。结果表明,在温度32～42℃、相对湿度75%～95%范围内,随着变黄湿度的逐渐升高,烤后烟叶焦油含量表现出先逐渐增加而后又下降的趋势;随着变黄温度的逐渐升高,烤后烟叶焦油含量表现先下降后增加的趋势;控制变黄温度35.3～36.8℃、相对湿度75%～80%或90%～95%皆有利于降低焦油含量,但烘烤降焦与增质增香可能存在一定矛盾。     

烘烤变黄环境对烤后烟叶化学组分的影响

应用温湿度二因素回归最优设计,采用自行改制电热烘烤箱进行烘烤,研究了贵烟4号中部烟叶变黄阶段烘烤环境与烤后烟叶化学组分的关系,结果表明：在温度32℃-42℃、相对湿度75％-95％范围内,随着变黄温湿度的逐渐升高,烟叶有机物多项指标综合得分表现出先增加后下降的趋势;变黄温度36．5℃-39℃,相对湿度83％-90％范围内,烟叶有机物多项指标综合得分变化幅度较小即出现一个高峰平台;温度对烟叶有机物多项指标综合得分的影响大于相对湿度对其影响。从既提高烟叶品质又利于烘烤操作方面考虑。总结出烤烟烘烤变黄阶段以稳定在温度37℃-38℃,相对湿度85％-87％,即干湿差以2℃为宜。     

变黄环境对烤后烟叶化学成分综合评分的影响

试验采用温湿度2因素回归最优设计,研究贵烟4号变黄阶段烘烤环境与烤后烟叶化学成分多项指标综合评分的关系,结果表明:在温度32～42℃、相对湿度75%～95%范围内,随着变黄温湿度的逐渐升高,烤后烟叶化学成分多项指标综合得分表现出先逐渐增加而后又下降的趋势;在控制变黄温度约37～38℃,相对湿度84%～90%即干湿差约1.5～2℃烤后烟叶化学成分多项指标综合得分较高.     

密集烘烤变黄期不同温湿度及时间对烟叶质量的影响

为提高烟叶密集烘烤质量,以红花大金元和K326烤烟为材料,采用温、湿度和时间组合对密集烤房烟叶变黄期烘烤工艺进行优化研究。结果表明:烟叶变黄期相对湿度80%,干球温度38.0℃,湿球温度34.7℃,烘烤时间60h,烘烤成本最低,经济效益最好,烤后烟叶外观质量最佳,内在化学成分最协调,感官质量符合中式卷烟原料需求。     

烘烤干筋阶段恒定温度及持续时间对烤烟香吃味的影响

试验采用二因素回归最优设计,研究了贵烟4号烘烤干筋恒定温度及持续时间对烤后烟叶香吃味评分及石油醚提取物含量的影响。结果表明:在干筋阶段当温度稳定在50℃-60℃持续时间5-20h时,烟叶香吃味评分和石油醚提取物含量表现出先增后降的抛物线曲线,最佳香吃味得分出现在温度54.3℃-57.0℃,持续时间为12.5-15.5h:最高石油醚提取物含量出现在温度54.3℃-56.3℃、持续时间5-12.5h时,二者具有较好的相关性。     

干筋环境对烤后烟叶香吃味影响的回归分析

采用二因素回归最优设计,研究了贵烟4号烘烤干筋恒定温度及持续时间对烤后烟叶香吃味评吸得分及石油醚提取物含量的影响。结果表明,在干筋阶段当温度稳定在50～60℃、持续时间5～20h时,烟叶香吃味得分和石油醚提取物含量均表现出先升后降的抛物线型曲线变化趋势。温度为54.3～57.0℃、持续时间为12.5～16.7h范围内,烟叶香吃味得分较高;温度为54.3～57.0℃、持续时间为5～12.5h范围内时,石油醚提取物含量较高,二者具有较好的相关性。     

密集烤箱烘烤烟叶变黄期温度容差研究

【目的】探讨变黄期各恒定温度梯度处理下烤后烟叶内在化学成分与感官质量的变化规律,最终找到适宜密集烘烤变黄期温度的容差范围,为烘烤工艺的优化与完善提供理论依据和思路.【方法】采用电热式温湿自控密集烤烟箱,以K326品种为试验材料,研究了在变黄期各温度梯度处理下对不同部位烤后烟叶经济性状、内在化学成分和感官评吸质量的影响.【结果】(1)下部叶以36～44℃变黄处理,中部叶以36～42℃变黄处理和上部叶以34～42℃变黄处理的烟叶,烤至72 h时,失水率均达到50%～60%,叶绿素降解率均在90%以上,有利于烟叶变黄和定色;(2)不同部位烤后烟叶以36～42℃变黄处理烘烤工艺,烟叶经济性状指标较高,其中上等烟比例最高可达85.53%,均价最高可达32.48 CNY/kg;(3)不同部位烤后烟叶以36～42℃变黄处理烘烤工艺,烟叶内在化学成分较协调,其中烟叶糖碱比均在9.58～12.16,且烟叶感官质量较好,其中下中部叶以38～40℃变黄处理和上部叶以36～40℃变黄处理感官评吸质量达到最大值.【结论】变黄期以36～42℃容差范围烘烤工艺处理的烤后烟叶基本满足工业可用性.     

提高烟叶香吃味的烘烤工艺研究

为提高湖南烤烟的香气质和香气量,增加其工业可用性;采用河南农业大学自行研制的温湿度自动控制烤烟箱,针对烟叶烘烤过程中的几个关键温度段,探讨了不同湿度和不同停留时间对烟叶质量的影响;结果表明,烟叶在烘烤过程中,适当提前进入关键温度段并适当延长时间,再配合合适的湿度条件,能够使烟叶充分变黄,提高烟叶的外观质量。并且淀粉能够充分分解,总糖和还原糖的含量增加,化学成分协调;能够很大程度地提高烟叶的香吃味并改善其内在品质,提高了烟叶的烘烤质量和工业可用性。     

密集烘烤中稳温时间对烤烟上部叶香气质量的影响

【目的】研究密集烘烤过中稳温时间对上部烟叶香气质量的影响,为提高烟叶香气质量及密集烘烤工艺的优化与完善提供理论依据。【方法】以烤烟上部叶为试验材料,在气流下降式烤房对比研究42℃和54℃两个关键温度点稳温时间对上部烟叶致香物质和化学成分含量及感官评吸质量的影响。【结果】适当延长稳温时间有助于石油醚提取物含量提高;当以42℃持续12h、54℃持续12h进行烘烤时,其致香物质总量、棕色化反应产物类、类西柏烷类、类胡萝卜素类致香物质和新植二烯含量最高,且明显提高巨豆三烯酮总量（19.970μg/g）;并且能够显著降低上部烟叶的烟碱和淀粉含量,使还原糖和总糖含量增加,糖碱比和氮碱比较适宜,其感官评吸得分最高。【结论】42℃和54℃均持续12h能明显改善上部烟叶化学成分的协调性,提高上部烟叶的香气质量和可用性。     

密集烘烤不同变黄温湿条件对烟叶中性致香物质的影响*

 采用河南农业大学设计的电热式温湿自控密集烤烟箱,研究了不同变黄温湿条件对烟叶致香物质的影响。结果表明,低温中湿变黄处理（干球温度38 ℃,相对湿度85%~80%）能提高烟叶中性致香物质的含量。苯丙氨酸类、美拉德反应产物类、类胡萝卜类、新植二烯以低温中湿变黄处理最优,中性致香物质的总量也得到提高,其中对烟叶香味品质有重要作用的苯甲醇、苯乙醛、苯乙醇、糠醛、糠醇和2-乙酰基吡咯、β-大马酮、香叶基丙酮、二氢猕猴桃内酯、巨豆三烯酮Ⅱ、巨豆三烯酮Ⅳ、3-氢基-β-二氢大马酮、茄酮的含量均有不同程度的提高。可见低温中湿变黄处理能提高烟叶中性致香物质的含量,有利于改善烟叶的内在品质。     

密集烘烤后期湿度对烤烟香气品质的影响

为了进一步改善烟叶香气品质和优化密集烘烤工艺,在四川省凉山州以云烟85中部叶和上部叶为试验材料,研究了密集烘烤定色后期(47℃～54℃)、干筋前期(54℃～60℃)、干筋后期(60℃～68℃)不同湿度处理对烤后中上部烟叶致香物质和评吸质量的影响.结果表明,密集烘烤后期高湿(T6)能显著提高中部烟叶致香物质总量和新植二烯含量,低湿处理(T1)的大部分致香物质含量较低,但以T3(定色后期低湿度,干筋期高湿度)处理各类致香物质含量最高,且感官评吸质量最佳;在上部叶中,各类致香物质(除新植二烯)和致香物质总量以定色后期和干筋前期低湿,干筋后期高湿(T5)处理最高,评吸质量以T5处理最好,T6处理其次;相关分析表明,大部分评吸指标与各类致香物质之间呈正相关,且不同部位烟叶各指标间的相关性强弱有所不同,中部叶大部分指标间的相关性要好于上部叶.综合考虑,在试验中,中部叶烘烤后期湿球温度以T3(定色后期36℃～37℃,干筋前期39℃～40℃,干筋后期41℃～42℃)、上部叶以T5(定色后期36℃～37℃,干筋前期37℃～38℃,干筋后期41℃～42℃)处理为最佳,能改善烟叶香气品质.     

生态条件对焦甜香型烟叶形成的影响

[目的]探讨生态条件对焦甜香型烟叶形成的影响,以明确焦甜香型烟叶最佳种植区域。[方法]选择3个不同生态区域试验点,分析比较生态因子的差异及其对焦甜香型烟叶的影响。[结果]海拔、平均气温、日较差、相对湿度等生态因子与焦甜香型烟叶相关;海拔在800 m以上,平均气温30℃以下,日较差10℃以上,相对湿度80%以上,有利于糖分的积累,此时初烤烟叶糖含量较高,化学成分协调,焦甜感明显。[结论]综合经济性状、化学成分和感官质量可知,海拔为1 200 m的仙峰乡为宜宾市焦甜香型烟叶最适宜种植区域。     

不同陈化条件对红大烟叶感官品质的影响

[目的]探讨红大初烤烟叶的最佳陈化时间、温湿度和包装材料等陈化条件。[方法]以大理南涧红大烟叶为对象,研究不同陈化时间对红大烟叶品质和烟叶致香成分含量的影响,并研究不同陈化温度、湿度、包装材料对红大烟叶感官品质的影响。[结果]红大C3F烟叶在温度为20~30℃,空气相对湿度为60%~80%,并采用木箱进行包装避光时陈化效果最佳;各部位烤烟最佳陈化时间为上部30个月以上,中部18~30个月,下部约在18个月以内;β-胡萝卜素降解产物、挥发性醇类、直链脂肪酸及酯、半挥发性酮类、杂环、茄酮等致香成分在36个月的陈化过程中,含量呈逐年下降的趋势。[结论]该研究可为卷烟工业的加工利用提供科学参考。     

不同烘烤工艺对初烤烟叶挥发性香气物质的影响

[目的]探索改善烤烟品种K326上部叶香气质量的最佳烘烤工艺,实现K326上部叶在烘烤过程中的提质增香。[方法]在重庆烟区,采用气流下降式密集烤房,研究不同烘烤工艺对K326上部叶挥发性香气物质含量的影响。[结果]试验表明,在研究的47种烟草挥发性香气物质中,除了少数几种物质外,中温中湿处理的烟叶挥发性物质含量最高。其中,总量最高的是外动力排湿中温中湿的处理,为352.03μg/g;最低的为低温低湿的处理,为310.61μg/g。[结论]中温中湿烘烤工艺有利于K326品种上部叶挥发性香气物质的提高,同时有利于改善其烟气香气质量。     

密集烘烤时的温湿条件对烤后烟叶类胡萝卜素及其降解产物含量的影响

[目的]研究密集烘烤时的温湿度条件对烤后烟叶中类胡萝卜素及其降解产物的影响。[方法]以烤烟品种K326中部叶(第11～12位叶)为试验材料,电热式温湿自控密集烤烟箱进行烘烤,采用反相高效液相色谱法和内标法分别测定烤后烟叶类胡萝卜素及烟叶类胡萝卜素香气成分。[结果]试验表明,烤后烟叶中类胡萝卜素含量与β-胡萝卜素含量呈极显著正相关,二者含量与类胡萝卜素降解产物含量呈显著负相关。低温(干球温度36～38℃)中湿(相对湿度80%～85%)处理烤后的烟叶中类胡萝卜素的各组分中,β-胡萝卜素含量最低,叶黄素、新黄质和紫黄质含量最高,类胡萝卜素降解产物含量最多,从而影响烟叶的香气品质。[结论]研究可为优质特色烟叶生产烘烤工艺的优化提供参考。     

密集烘烤中稳温时间对烤烟上部叶香气质量的影响

【目的】研究密集烘烤过中稳温时间对上部烟叶香气质量的影响,为提高烟叶香气质量及密集烘烤工艺的优化与完善提供理论依据。【方法】以烤烟上部叶为试验材料,在气流下降式烤房对比研究42℃和54℃两个关键温度点稳温时间对上部烟叶致香物质和化学成分含量及感官评吸质量的影响。【结果】适当延长稳温时间有助于石油醚提取物含量提高;当以42℃持续12 h、54℃持续12 h进行烘烤时,其致香物质总量、棕色化反应产物类、类西柏烷类、类胡萝卜素类致香物质和新植二烯含量最高,且明显提高巨豆三烯酮总量（19.970 μg/g）;并且能够显著降低上部烟叶的烟碱和淀粉含量,使还原糖和总糖含量增加,糖碱比和氮碱比较适宜,其感官评吸得分最高。【结论】42℃和54℃均持续12 h能明显改善上部烟叶化学成分的协调性,提高上部烟叶的香气质量和可用性。     

不同烘烤工艺对湖北恩施烤烟品质的影响

采用自控温湿实验柜,研究了不同烘烤工艺对湖北恩施烤烟品质的影响。结果表明:延长烘烤过程中关键阶段的时间或适当提高湿度,均能促进烟叶大分子物质的降解。其中,变黄期40~42℃与定色期54℃均拉长12 h的工艺,烤后烟叶淀粉、总氮、烟碱含量最低,还原糖、总糖、氨基酸与蛋白质含量居中,石油醚提取物含量较高,外观质量与感官质量评价最高,综合表现最优,最有利于烤烟品质的提高。