烟叶密集烤房生物质改造设计研究

通过生物质代替燃煤为烟叶烤房提供热源,探讨烟叶密集烤房生物质技术改造方案。根据密集烤房的供热设备结构,主要分析了内置式和外置式两类改造方案。生物质改造密集烤房替代燃煤能达到节能减排和绿色烘烤的目的,具有可行性     

生物质颗粒燃料密集烤房节能减排效果研究

针对烟叶烘烤气体污染物排放问题,引进生物质颗粒燃料替代常规燃料,进行生物质颗粒燃料密集烤房与煤柴混合燃料密集烤房烟叶烘烤对比试验,委托第三方进行工业分析和元素分析检测,通过烟叶烘烤能耗及推算烤房烟囱处气体排放量对比,评价其节能减排效果。结果表明:采用生物质颗粒燃料,整个烘烤工艺燃烧输入烤房总热量、单位时间耗燃料量、1 kg干烟消耗热量、1 kg水分蒸发消耗热量分别较煤柴混合烘烤降低32.5%、32.2%、31.8%、16.1%;1 kg干烟主要污染物排放总量较煤柴混合烘烤降低27.1%,其中CO2、CO、SO2分别降低24.41%、95.91%、98.15%,NO排放量提高22.4%。因此,生物质颗粒燃料密集烤房节能减排效果明显。     

醇基燃料密集烤房烟叶烘烤研究

通过对醇基燃料与常规燃料密集烤房综合对比,结果表明,通过醇基燃料密集烤房的应用,提高了烤烟内外观质量,增加了烟农收益,减轻了烘烤污染排放,达到了烟叶在烘烤过程中提质增效的目的,具有较高的推广价值。     

第一代密集烤房生物质高效环保炉试验研究

目前国内密集烤房供热设备存在耗煤高、热能利用率低、污染重、烘烤成本高等问题。第一代密集烤房生物质高效环保炉属于一种气化炉,以煤炭、生物质等为燃料,重点解决生物质燃料产生焦油问题,具有节能、环保的特点,满足烘烤工艺要求。试验结果表明:第一代密集烤房生物质高效环保炉与隧道式加热设备相比较,烤后烟叶在烟叶烘烤外观质量、内在化学成分、经济效益无明显差异,中部烟叶烘烤成本节省0.83元/kg,降幅达40.9%。     

醇基燃料密集烤房烟叶烘烤研究

[目的]研究醇基燃料密集烤房的烟叶烘烤效能。[方法]对比醇基燃料密集烤房与燃煤密集烤房在烘烤温度的把控、烘烤时间、烘烤成本、烤后烟叶化学成分及经济性状等方面的差异。[结果]与燃煤密集烤房相比,醇基燃料密集烤房控温更平稳精确,总烘烤时间减少16 h。烤后烟叶鲜干比降低16.0%,均价提高2.40元/kg,上等烟比例提高14.38百分点,青烟比例和杂色烟比例分别降低4.21百分点和1.55百分点,烤后烟叶除了淀粉含量稍高外,其他化学成分含量均在优质烟范围内。[结论]采用醇基燃料烤烟达到了节能减排、增加收益的目的,具有较大的市场潜力。     

第二代密集烤房生物质高效环保炉试验研究

第二代密集烤房生物质量高效环保炉试验研究结果表明,第二代生物质高效环保炉在二次燃烧室进风管道改进后,使用秸秆、煤块、树皮作燃料,烘烤成本比目前推广的隧道式加热设备分别低0.75、0.44、1.07元/kg,降幅分别为28.5%、16.5%、36.6%,比第一代生物质高效环保炉烘烤成本分别高0.34、0.12、0.29元/kg,增幅分别为22.1%、5.7%、18.6%,3种烘烤设备在烤后烟叶外观质量、经济效益和化学分析等方面无明显差异。尽管第二代生物质高效环保炉比第一代烘烤成本有所提高,但造价比第一代生物质高效环保炉降低了1.2万元/台套,结构更合理,性能更良好,操作简单,更适宜推广。     

烟叶烘烤密集烤房应用现状及展望

综述了中国烟叶烘烤密集烤房相关的研究成果及应用现状.在此基础上分析了目前密集烤房中存在的若干主要问题,并展望了密集烤房的发展方向.     

密集烤房应用研究Ⅰ.密集烤房与普通烤房应用效果对比

为了探索密集烤房烘烤技术,对密集烤房与普通烤房的应用效果进行了对比试验.结果表明:密集烤房烘烤性能良好,能实现温湿度自控,比普通烤房工效有大幅度提高;散热效率较高且实现热风循环,大大提高了热能利用率,每千克干烟耗煤量为1.33 kg,较普通烤房节煤48.6%;有利于提高烟叶质量,烟叶颜色更鲜亮,有效减少了挂灰烟、杂色烟比例,上中等烟比例提高4.8个百分点,均价提高0.41 元/kg;烤后烟叶的还原糖含量较普通烤房略高,淀粉降解得更充分,化学成分更趋协调.     

密集烤房应用研究I．密集烤房与普通烤房应用效果对比

为了探索密集烤房烘烤技术,对密集烤房与普通烤房的应用效果进行了对比试验。结果表明：密集烤房烘烤性能良好,能实现温湿度自控,比普通烤房工效有大幅度提高;散热效率较高且实现热风循环,大大提高了热能利用率,每千克干烟耗煤量为1．33kg,较普通烤房节煤48．6％;有利于提高烟叶质量,烟叶颜色更鲜亮,有效减少了挂灰烟、杂色烟比例,上中等烟比例提高4．8个百分点,均价提高0．41元／kg;烤后烟叶的还原糖含量较普通烤房略高,淀粉降解得更充分,化学成分更趋协调。     

热泵型烟叶自控密集烤房的应用研究

对热泵型烟叶自控密集烤房与普通烤房的性能及其所烤烟叶的品质进行了对比试验。结果表明,热泵型烟叶自控密集烤房性能较好,平面温差和垂直温差较小,风速适宜,通风排湿顺畅,烤房的能耗及用工减少;所烤烟叶颜色加深且色度均匀,平衡含水率和填充值适宜,出丝率高,化学成分间比例协调,香气质好,香气量足;说明热泵型烟叶自控密集烤房较普通烤房显著提高了烟叶的烘烤质量。     

密集烤房与普通烤房烘烤过程中环境和烟叶颜色的变化

为探讨密集烤房烘烤特性和为特色优质烟叶密集烘烤工艺技术优化提供理论基础,对标准密集烤房和自然通风普通烤房烘烤过程中烘烤环境及其烟叶颜色的变化进行了研究。结果表明,密集烤房烘烤时间较普通烤房显著减少,总时间减少了34.00 h;变黄期、定色期和干筋期3个阶段的叶间隙风速均极显著高于普通烤房。普通烤房烘烤过程中烟叶颜色值与密集烤房变化趋势相似,但密集烤房烟叶正反面的亮度值L*均高于普通烤房;定色期以前,各处理烟叶红度值a*和黄度值b*差异不明显,定色后期,普通烤房烟叶反面a*值和正反面b*值略小于密集烤房。     

烟叶密集烤房排湿余热回收利用试验研究

针对烟叶密集烤房排湿余热无效流失问题,介绍了国内烟叶密集烤房排湿余热回收利用技术应用现状和研究进展,提出一种分离式热管余热回收机组设计方案,并采用自主研制的分离式热管余热回收机组进行了试验研究。结果表明,在现有密集烤房条件下,分离式热管余热回收机组具有很好的环境适用性,可以在不影响烟叶烘烤正常进行的前提下,实现排湿余热无功耗回收利用,节能效率达到15%以上,是现有密集烤房排湿余热回收较佳的设备形式,具有较好的实用价值和普及应用前景。     

陶瓷材料供热设备密集烤房试验

为客观评价密集烤房陶瓷材料供热设备,进行了陶瓷材料和金属材料供热设备对比试验.结果表明,陶瓷材料供热设备在烟叶烘烤过程中升温比较灵敏,排湿通畅,保温稳温能力强,整体能够满足烘烤的需要;在烘烤成本、烤后烟叶质量等方面和金属材料烤房基本一致.陶瓷材料供热设备在材料质量、技术参数和设计等方面需进一步改进和提高.     

普通烤房密集化改造的试验研究

[目的]研究普通烤房密集化改造后的应用效果。[方法]将普通烤房分别改造成气流上升式密集烤房和气流下降式密集烤房,分析改造后密集烤房烘烤烟叶的成本及烘烤质量。[结果]改造后的密集烤房操作简便,烤烟安全性能较好;炕内上下和前后温差为2℃左右,湿差为0.5℃左右,均低于普通烤房,烘烤时间比普通烤房缩短5 h以上;烤出的烟叶色泽鲜亮,且避免了烟叶挂灰、烤黑等现象。与普通烤房相比,改造后密集烤房的装烟竿数增加37.5%,编烟数量增加67%,烤出的28炕烟叶的上等烟提高11.25个百分点,均价提高1.48元/kg,收益增加4 065元/hm2。[结论]改造后的密集烤房可提高烟叶烘烤质量,增加烟农收入,应推广普通烤房密集化改造。     

广东烟区不同类型密集烤房的应用效果对比

[目的]分析燃煤密集烤房、热泵密集烤房、生物质密集烤房（内置式和外置式）在广东烟区的应用效果。[方法]根据广东烟区实际,对热泵密集烤房、内置式生物质密集烤房、外置式生物质密集烤房3种新能源密集烤房进行试验,以燃煤密集烤房为对照,从能耗成本、尾气排放、升温效率、烟叶质量、经济性状指标等方面对其应用效果进行分析。[结果]与燃煤密集烤房相比,热泵密集烤房、生物质密集烤房能够提高烘烤效率;热泵密集烤房的干烟平均烘烤成本比燃煤密集烤房降低0.69元/kg,降幅达38.12%,生物质密集烤房干烟平均烘烤成本比燃煤密集烤房分别增加了0.34和0.10元/kg,但在人工添加燃料成本方面优势比较明显。与A₁（燃煤密集烤房）相比,A₂、A₃、A₄的上等烟比例分别提高了4.75、3.52和3.64百分点,均价分别提高了1.78、1.06和1.30元/kg,下等烟比例分别下降了0.87、1.11和1.33百分点,橘黄烟率比例分别提高了4.28、2.46和3.21百分点,青杂烟比例分别下降了1.50、1.39和1.31百分点...     

微孔无机保温材料在密集烤房上的应用效果初报

探讨烟室墙体上安装微孔无机保温材料的密集烤房的烘烤烟叶效果,试验结果表明:装有微孔无机保温材料的密集烤房在烟叶烘烤过程中,每公斤干烟可节省煤炭0.43 kg,省电0.11kW/h;每烘烤1 kg干烟所需鲜烟重量降低0.48 kg;上等烟比例提高9.21个百分点,均价提高0.1元/kg,微孔无机保温材料对密集烤房具有明显的节能增产提质作用.     

密集烤房控制器在烟叶育苗大棚温度控制中的应用

利用闲置密集烤房控制器,对其程序进行升级,配套外部设备,以期实现育苗大棚温湿度的自动控制和调节,提高资产利用率,减工降本,提高育苗质量。     

气流上升式普通烤房改为密集烤房试验

通过增设温湿度自控系统和热风循环系统,加大炉灶、增加火管散热面积,将气流上升式普通烤房改为密集烤房,并进行对比试验.结果表明,改造后烤房装烟量平均增加67%,装烟密度增加23.6kg/m3,升温更加灵敏(平均达6.2℃/h),烤房内温湿度更加均匀,保温保湿能力更强,实现了温湿度自控,烤房性能得到很大程度提高,改造后烘烤...     

密集烤房、立式炉烤房在烟叶烘烤中的应用探讨

1立式炉热风室标准化烤房和密集烤房的发展概况20世纪初烤烟传人我国就沿用至今的烘烤设备,称普通烤房。我省使用的普通烤房是1942年推广种植烤烟以来仿照山东、河南当时的陈旧模式修建的,结构简陋、极不合理。1995～1997年玉溪红塔烟叶公司炯科所在传统普通烤房的基础上进行改造,研制成功现在普及推广的立式炉热风室烤房。     

不同类型密集烤房对烟叶烘烤性能的影响研究

主要从烤房气流方向和散热器材质两个方面对8种不同类型密集烤房烘烤性能进行了对比试验研究。结果表明,湘密1号、长浏2号等气流上升型烤房在能耗上与海帝升、江苏科地等气流下降型烤房相比差异不大,但能提高中上等烟的比例及烤烟品质,经济效益较好;湘密1号、龙岩广达等耐火非金属材料散热器烤房能有效减少能耗,降低烤烟成本,并能在一定程度上增加中上等烟的比例,提高烤烟品质,经济效益比金属散热器烤房好。