基于百度试验法制定29年生杉木木材干燥基准的研究

以广西融安县西山林场1.5代种子园29年生杉木(Cunninghamia lanceolata)为样本,采用百度试验法,分析杉木木材的干燥特性,编制出杉木木材的干燥基准,结果表明:杉木属于易干燥树种,百度试验时出现的主要干燥缺陷为初期开裂和扭曲变形。初期开裂等级为3级;扭曲等级为3级;内裂等级为1级;截面变形等级为1级。根据29年生杉木木材的干燥特性,得出29年生杉木木材的干燥初期温度为60℃,干湿球温度差3～4℃,末期温度为90℃,拟制定25～30 mm厚29年生杉木木材的软(硬)干燥基准。实际干燥生产中使用软基准可减少干燥缺陷。     

人工林杨木和杉木的干燥特性与干燥工艺

研究了人工林杨木和杉木的干燥特性和干燥工艺．并对连续式干燥基准与传统的阶段式干燥基准进行了对比。结果显示，人工林杨木和杉木均属较易干燥的树种，在百度试验中主要发生的是端裂、端表裂以及表裂，无内裂发生，但截面变形较为严重，木材窑干后主要缺陷也是翘弯等变形。采用连续式干燥基准干燥的杨木、杉木，其干燥应力及干燥缺陷都比阶段式干燥基准少。     

不同干燥方法对杉木人工林木材浸注性的影响

采用高频真空干燥、常规窑干和高温干燥3种方法对杉木人工林木材的心、边板材进行干燥处理,用毛细管上升法评价干燥后试样的浸注性能,用半薄切片法测定干燥试样具缘纹孔的闭塞率,最后用扫描电子显微镜观察干燥试样微观构造的变化,比较分析3种干燥方法对杉木人工林木材浸注性的影响机理.结果表明:对于杉木边材,经高频真空干燥后试样的浸注性显著高于常规干燥和高温干燥后试样的浸注性,后2种干燥方法对试样浸注性影响的差异并不显著;对于杉木心材,高频真空干燥与高温干燥后试样的浸注性存在显著差异,而高频真空干燥与常规干燥之间、高温干燥与常规干燥之间对试样浸注性的影响差异均不显著;3种干燥方法处理后,杉木边材的浸注性均显著高于心材的浸注性;具缘纹孔的闭塞率较低以及部分具缘纹孔周缘破裂是高频真空干燥后木材浸注性提高的主要原因.     

高温热处理木材工艺的初步研究

以我国杉木木材为试验材料,采用自制小型热处理木材试验装置进行了高温热处理木材工艺试验.结果表明,下述工艺切实可行:待处理木材的含水率应控制在15%以内;在温度升高与高温干燥阶段,迅速升温至100℃,再缓慢升温到130℃干燥到绝干,再迅速升温到热处理目标温度,目标温度一般应控制在180-220℃范围内;保温处理时间根据需要确定,一般为2～4h;在处理过程中应适当喷蒸.处理终了时,降温到80℃,调整含水率到4%～8%,出窑.热处理后的木材具有高尺寸稳定性,可广泛应用于室外建筑、室内装修.     

木材干燥技术研究进展

阐述了木材干燥技术的发展,介绍了木材干燥基础理论研究及工艺研究现状,探讨了各种干燥工艺的优缺点及其应用,指出了目前木材干燥行业存在的主要问题,对木材干燥技术领域的发展进行了展望。     

木材热压干燥研究现状与应用前景

文中综述了木材热压干燥理论及试验研究,分析了热压干燥工艺对干燥时间、干燥质量和物理力学性能的影响;为了对木材热压干燥过程进行预测和工艺控制,归纳了木材热压干燥传热传质规律以及数学模型构建与求解的研究现状,也为更好地建立和完善木材热压干燥数学模型与干燥工艺奠定了基础;指出木材热压干燥及传热传质模型研究中存在的主要问题,对完善木材热压干燥机理研究与传热传质数学模型构建提出建议,并对热压干燥在人工林木材中的应用进行了展望,可为人工林木材高效高附加值利用提供参考。     

番龙眼地板毛坯干燥工艺基准和干燥工艺实施

为了提高番龙眼地板毛坯干燥质量,对25mm厚的番龙眼地板毛坯进行低温低湿干燥工艺的研究.探讨了番龙眼木材干燥工艺基准的制订,并通过番龙眼木材干燥工艺的实施对其干燥结果进行分析,为进一步研究制订番龙眼木材干燥工艺提供了思路和方法.     

杨木和杉木横纹抗拉强度的含水率依存性

木材横纹抗拉强度是其能够高效利用的重要指标之一。为了研究含水率对木材横纹抗拉强度的影响,并计算12%含水率时的理论横纹抗拉强度值,采用饱和盐溶液调湿法,在0%～100%相对湿度范围内,测定了人工林杨木和杉木在8个平衡含水率条件下的横纹抗拉强度。结果表明:在任一含水率条件下,杨木和杉木均表现为径向抗拉强度最大,弦向最小;在任一纹理方向上,杨木的横纹抗拉强度均高于杉木,表明木材的横纹抗拉强度与解剖构造(木射线、年轮方向)及木材密度有关。随着含水率的增加,木材横纹抗拉强度及单位含水率的横纹抗拉强度呈现下降趋势,这与水分对木材细胞壁的塑化作用及其存在状态有关。当含水率为12%时,杨木在径向和弦向的理论横纹抗拉强度分别为8.3和4.0 MPa,杉木在径向和弦向的理论横纹抗拉强度分别为4.4和2.9 MPa。两树种横纹受拉时的容许应力为0.91～2.86 MPa。该研究结果为人工林杨木和杉木在干燥、木结构设计、弯曲加工等工艺环节提供了基础数据。     

高温水供热干燥速生杉木方材

运用高温水供热系统干燥速生杉木方材。生产性试验表明，6天内初含水率为55．5％的杉木方材干至始含水率5．4％，干燥质量符合细木工板生产的要求（少数高含水率木材除外）。此干燥法集中供热，具有热效率高、运行安全和经济可行等特点。     

意杨厚板的蒸汽综合干燥工艺

用高温干燥与常规干燥相结合的木材干燥工艺（简称蒸汽综合干燥工艺），对意扬厚板材进行干燥处理。多次实验表明，采用综合干燥工艺干燥木材不仅缩短了干燥周期，而且干燥质量良好。     

金属壳体木材干燥窑热损失分析

本文主要分析了金属壳体木材干燥窑窑体的热损失情况。并与砖混结构窑窑体的热损失进行了对比。着重说明由窑门及边框冷桥产生热损失的严重程度，并指出减小热损失的一些途径。     

欧洲山毛榉干燥工艺初探

通过试验研究探索出在国产蒸汽加热干燥窑上干燥欧洲山毛榉的干燥工艺,该工艺具有处理后干燥周期短、开裂和变形小的特点,达到了国家干燥锯材一级标准.     

Climate control in vacuum dryers for convective heat transfer

The European Drying Group (EDG) proposal on a wood drying quality standard defines demands on final moisture content variation of the dried wood. The final moisture content variation will depend on material parameters as well as the production process and the wood will always show a “natural” moisture content variation after drying. Thus the drying process has to be defined well enough to allow for the natural moisture content variation in order to fulfil the demands of the drying standards. As the average equilibrium moisture content of the wood in a vacuum drying kiln with pure steam atmosphere is determined by the pressure and the temperature, the demands on the climate control system to fulfil the demands of the drying standard can be calculated with regard to the natural moisture content variation of the wood. In the first part of this contribution the demands on climate control in vacuum dryers are calculated based on the EDG-standard and the natural moisture content variation. In the second part of the contribution the demands on climate control are compared with climate and moisture content measurements from industrial production in vacuum kilns. Critical factors in kiln design and climate control system design necessary to maintain a controlled drying climate are listed.     

木业企业干燥工段的综合节能措施

通过利用燃烧加工剩余物供热、改进散热系统、采用自然干燥与人工干燥组合、优化干燥基准、应用计算机智能控制等综合节能措施,系统地改造企业的木材干燥工段.结果表明:改造后的木材平均干燥周期缩短3.5d,干燥质量可靠,达到低能耗、高质量、短周期的预期改造效果.     

木材干燥应力的研究方法与进展

木材干燥应力的研究对丰富和完善木材干燥理论、建立和完善干燥工艺、提高干燥质量和经济效益具有重要意义,许多研究者从不同角度对木材干燥应力应变进行了试验测定及数值计算.本文对其中的主要研究方法进行了较详细的归纳,并对今后的研究提出了看法和建议.     

Modelling of the behaviour of free water in sapwood during drying

A stochastic three-dimensional model for the behaviour of free water in wood, which was described in Part I, is used for the simulation and analysis of some further features of wood drying. The kiln brown stain mechanism is studied and the connection to the condition of the wood surface is pointed out. Several drying rate questions and related aspects are analysed and compared with experimental results. Finally the risk of surface checking in an early stage of sapwood drying is shown theoretically.     

阴香木材干燥特性研究

为掌握阴香木材的干燥特性,制定合理的干燥基准.利用百度试验法进行研究阴香木材的干燥特性,结果表明：阴香木材干燥速度为2级,较快;截面变形程度较轻,为1级;初期开裂较严重,为3级;扭曲等级为3级,无内裂.针对阴香木材的干燥特性,参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件拟定25～ 30 mm厚阴香木材的干燥基准.在实际的窑干生产中只需对拟定的干燥基准进行适当的调整和优化便可以得到适合于阴香木材的干燥基准,提高干燥基准的制定效率,为促进阴香木材的开发和利用提供科学的理论依据.     

Determination of diffusion coefficients for sub-alpine fir

Estimates of the drying rate for sub-alpine fir lumber and the effect of process variables on final moisture contents are valuable information for kiln operators. The diffusion approach offers one generalized way to estimate the drying time required and the final moisture content distribution. The diffusion coefficients of normal wood and wet wood of sub-alpine fir lumber were determined by two types of approaches in this study: the traditional method and the inverse moisture diffusion algorithm. The results from both approaches indicate that the diffusion coefficient of normal wood is greater than that of wet wood for sub-alpine fir.     

木材干燥室保温材料的选择与节能计算

通过对保温节能计算方法的探讨和具体的计算实例 ,推荐适合我国不同企业的干燥室壳体结构。