压力容器主螺栓孔螺纹铣削装置研制

压力容器主螺栓孔螺纹铣削装置是反应堆压力容器换料检修期间的专用设备。在国内外已有设备特性的基础上,本文介绍了主螺栓孔螺纹铣削装置的重新研制过程。通过结构设计、理论计算分析、三维验证设计等手段研制出了新型压力容器主螺栓孔螺纹铣削装置。     

大开孔对压力容器筒体上应力分布的影响探究

压力容器大开孔率接管因其结构与载荷边界条件的特殊性,无法按照常规设计方法进行常规设计,故通常选用三维有限元法对其进行应力计算。对计算出来的结果首先要进行应力分类;其次再根据其各自应力性质的不同、各自分布位置的不同以及对整个容器危害程度的不同,对其施以不同的应力强度限制条件;最后根据评定结果,调整原始设计参数后重复上面的过程,直一到最终达到压力容器设计的有效性、经济性与合理性要求,此即应力分析设计方法的基本要义。     

无损检验技术在压力容器的研究

压力容器在我国工业生产当中得到了很广泛的应用,是工业生产当中的重要技术手段,但在使用压力容器过程中还是会存在一定的问题和安全隐患,因而需要在使用前对压力容器进行一定的检测,以有效保证压力容器的质量,为工业生产安全提供保障。本文主要对无损减压技术在压力容器当中的应用进行了分析探讨,以期能够丰富压力容器检验研究。     

压力容器焊接质量的优化对策探究

作为一种重要的工业设备,压力容器能够在压力环境下对液体、气体进行存储,具有很强的密闭性,应用范围广阔,在不同行业和领域均发挥着重要作用。压力容器的生产制造过程极为繁琐,如果一个环节出现问题,就会影响整个设备的质量,使其功能得不到发挥。本文主要阐述了压力容器在焊接过程中存在的质量问题,并从不同的方面总结了压力容器焊接质量的优化对策,以期提高压力容器焊接质量,使压力容器能够稳定工作。     

压力容器设计压力的可靠性探讨

压力容器的设计原理必须要严格按照国家的相应的规范和标准进行,如果是设计的不合理,这样就不仅仅会影响压力容器产品的制造和检验环节的难易程度,更为重要的是,将会直接关系到压力容器产品的运行稳定性和安全性,为此,本文笔者就从压力容器的设计压力方面出发,对于如何确保压力容器设计压力的可靠性提出自己的一些见解,希望能够更好地推动我国压力容器的稳定发展。     

压力容器设计压力的可靠性探讨

压力容器的设计原理必须要严格按照国家的相应的规范和标准进行，如果是设计的不合理，这样就不仅仅会影响压力容器产品的制造和检验环节的难易程度，更为重要的是，将会直接关系到压力容器产品的运行稳定性和安全性，为此，本文笔者就从压力容器的设计压力方面出发，对于如何确保压力容器设计压力的可靠性提出自己的一些见解，希望能够更好地推动我国压力容器的稳定发展。     

浅谈化工压力容器设计选材问题

根据我国的最新标准与有关要求,搞好化工压力容器的设计选材是不是科学,不但会对压力容器制造检验的运转成本、制造费用、难易度产生影响,还会对压力容器使用的安全性与稳定性产生影响。为此,本文阐述了化工压力容器的选材原则和依据,以及化工压力容器的设计需要和设计方法。     

压力容器制造质量控制之我见

随着科技的发展,压力容器制造质量不断提升,并广泛应用在各行各业,如石油业、冶炼业、制药业以及化工业等,压力容器与人们的生活、生产联系更加密切。但是如果压力容器在制造、生产和设计等环节中出现问题,则会产生无法预估的危险。因此,提高压力容器制造质量显得非常重要。本文将对压力容器制造质量控制进行分析。     

压力容器制造质量控制之我见

随着科技的发展，压力容器制造质量不断提升，并广泛应用在各行各业，如石油业、”炼业、制药业以及化工业等，压力容器与人们的生活、生产联系更加密切。但是如果压力容器在制造、生产和设计等环节中出现问题，则会产生无法预估的危险。因此，提高压力容器制造质量显得非常重要。本文将对压力容器制造质量控制进行分析。     

浅谈压力容器的焊接技术与对策

随着我国石油、化工行业的发展,压力容器会越来越多。在压力容器生产过程中,焊接技术越来越重要,因此研究压力容器的焊接技术有显著意义,本文针对该问题展开讨论。并提出了相关对策。     

浅谈如何加强压力容器焊接质量控制

生产工序质量会直接影响压力容器质量,良好的工序加工质量才能保障容器质量,压力容器焊接是保证压力容器致密性和强度的核心内容,为了避免安全事故,加强压力容器焊接质量控制至关重要。本文分析了当前压力容器焊接过程中存在的常见问题及原因,探讨了加强压力容器质量控制的相应对策,确保压力容器质量。     

浅谈如何加强压力容器焊接质量控制

生产工序质量会直接影响压力容器质量，良好的工序加工质量才能保障容器质量，压力容器焊接是保证压力容器致密性和强度的核心内容，为了避免安全事故，加强压力容器焊接质量控制至关重要。本文分析了当前压力容器焊接过程中存在的常见问题及原因，探讨了加强压力容器质量控制的相应对策，确保压力容器质量。     

浅谈管道局开孔封堵工程项目质量管理

我国开孔封堵工程发展较晚,技术已达到国际先进水平,但开孔封堵工程的质量管理还较薄弱,质量问题屡见不鲜。本文从管道局维抢修分公司开孔封堵工程项目质量控制管理现状分析入手,通过对影响工程质量的因素进行分析,针对存在的质量问题,结合目前工程项目质量控制理论,提出相应的措施和解决方法。     

控制压力容器制造过程中的变形问题分析

在制造压力容器的过程中,经常会出现变形的问题,对质量产生严重的影响。本文主要是对压力容器制造过程出现的问题进行分析和探讨,并在此基础上提出积极有效的解决策略,希望为日后的生产过程提供可靠的参考依据。     

压力容器设计中的一些问题的思考

众所周知,无论是在哪已个行业,只要与工业有关,基本上均不可避免的会使用到压力容器,尤其是化工、是由、机械、冶金等行业,压力容器更是生产过程中所必须的一大设备。压力容器作为特殊的作业容器,对设计工艺的要求非常之高。本文将分析压力容器制造过程中存在的问题,提出相应的思考,希望能够对压力容器的设计有所促进。     

应用声发射技术进行压力容器检验

压力容器随着社会经济的发展,在各行各业中得到了广泛的使用。为了保障压力容器的安全生产,则需要针对压力容器进行定期的检验。基于此,本文以利用声发射技术对压力容器的检验进行探讨。     

南疆地区塑料薄膜覆盖肉牛舍冬季通风孔对舍内环境影响的研究

试验旨在研究不同通风孔设施对南疆地区塑膜暖棚肉牛舍冬季舍内环境的影响。测定采用全封闭、南北半墙开通风孔、屋脊处和南北半墙同时开通风孔3种不同通风方式的牛舍内温度、相对湿度、CO2浓度、NH3浓度、H2S浓度等主要环境因素的数据,连续采集120 h,每30 min记录数据一次,结合肉牛舍内环境参数标准值,进行对比、分析,探讨通风孔对冬季舍内环境的影响。结果表明:南北半墙开通风孔、屋脊处和南北半墙同时开通风孔的两种自然通风方式可以达到生产环境温度及CO2浓度要求;屋脊处和南北半墙同时开通风孔对舍内NH3排出效果显著,CO2与H2S气体的排出效果不显著,屋脊处和南北半墙同时开通风孔适合冬季温度不太低、舍内NH3较重的牛舍;冬季南疆地区塑膜暖棚肉牛舍内NH3、H2S气体均在肉牛舍冬季环境参数标准值以内,不是主要调控因素。     

压力容器制造过程中的问题及措施

压力容器是一种特殊设备,如果在制造过程中存在缺陷,势必在使用过程中导致严重的爆炸事故。由于压力容器的使用极其的广泛,因此对于压力容器的制造来说,一定要按照相应标准规范的要求进行,从而来保证压力容器的质量,防止其出现一些事故,从而引发一些不必要的后果。本文主要对于压力容器制造过程中存在的问题进行了简单的阐述,并且提出了相应解决措施。     

压力容器制造过程中变形问题的防范与控制

近年来,随着社会经济市场的不断进步,我国压力容器的应用范围,得到了进一步的提升。可尽管如此,压力容器特有的制造工艺,使得其在整个制造的过程当中,出现了较多的变形问题。在这种情况之下,如何对压力容器的制造变形问题进行有效的解决及控制,成为了我国各大压力容器制造商的首要任务。因此,本文将针对压力容器在制造过程中变形问题的防范及控制措施进行深入的分析和探究。     

压力容器常见检验问题与方法选择

随着我国经济水平的不断进步和工业水平的持续提升,在压力容器的检验过程中常见问题和方法选择得到了越来越多的重视。本文从阐述压力容器常见检验问题入手,对压力容器检验方法选择进行了分析。