中型农机企业新产品开发思路浅析

针对我国中型农机制造企业现状，分析了其在新产品开发中存在的优势和不足，指出了企业在新产品开发中应该着重考虑的一些因素。     

采取新的营销策略 提高企业竞争力(续)

3创新竞争近几年来，新联集团研究、试制了一批新产品，增强了企业发展的后劲。但同时也应当看到，新产品开发的竞争是十分激烈的，企业之间的竞争从产品创新开始．产品创新是没有硝烟的战争．我们必须进一步加大新产品开发力度，加快新产品开发的步伐，在新产品的应市时间上优于对手，及早上市，利用用户先入为主的心理，扩大市场影响。新产品及早上市，不仅可以使企业在一段时间内享有新产品的独家生产销售权，让用户知道并购买我们企业产品，而且即便以后其他企业的同类产品进入了市场，我们还能保持广泛的市场影响，从而在激烈的市场竞…     

中型农机企业新产品开发思路浅析

针对我国中型农机制造企业现状 ,分析了其在新产品开发中存在的优势和不足 ,指出了企业在新产品开发中应该着重考虑的一些因素。     

开发新产品是促进企业发展的重要途径

在企业受市场疲软困扰的情况下,如何在激烈的市场竞争中取胜,保持企业的稳步发展是关系到企业兴衰的大问题。近三年来我厂以市场为导向,坚持“自行设计,继续消化引进技术,测绘改进”三管齐下的开发新产品方针,努力开发适销对路产品,先后有9个品种潜水电泵、三个规格潜水电机通过了产品技术鉴定,年年有新产品投产。新产品开发增强了企业的竞争实力,促进了企     

产品开发应注意的问题

开发新产品是企业发展的一个重要途径，开发“短、平、快”新产品是企业必须注意的一个焦点，选择有价值的产品信息是开发新产品的关键。开发新产品必须注意依照一定的标准，即产品要符合行业和国家产业政策；产品是用户所需的。开发新产品还应注意开发程序，依据科学程序是成功开发的重要途径。开发程序可分为五个步骤：（１）全面调研，找准信息，科学预测；（２）知己知彼，系统分析，果断决策；（３）严谨设计，论证工艺；（４）试制样机，提高质量，市场试销；（５）进行鉴定，迅速投产，占领市场。产品形成批量后，就要狠抓质量，视质…     

与新产品开发共命运——记容县微型手扶拖拉机厂总工程师、共产党员刘玉成

容县微型手扶拖拉机厂是一家享有盛名的国有农机企业，近几年来，该企业根据市场需求，开发出了一系列农机新产品，使之在激烈的市场竞争中获得开拓性的发展。而在新产品开发中，该厂总工程师、共产党员刘玉成做出突出的贡献。容县微型手扶拖拉机厂的前身是容县农机修造厂，主要从事手扶拖拉机、碾米机、大型脱粒机的制造与维修。农村实行联产承包责任制后，农业生产已由集体经营变为个体经营，大中型农业机械已不适应农村市场需求。根据农村形势的变化，该厂领导班子提出开发微型拖拉机和小型脱粒机等小型农机具的要求，并把设计任务交给了…     

遇到农机产品专利纠纷怎么办

随着《中华人民共和国专利法》的深入贯彻实施，越来越多的企业在进行新产品研制开发过程中，既注重对本企业知识产权的保护，同时也更加注意到了维护他人的产品专利权。然而却仍有那么一些企业或个人对此掉以轻心，不以为然。有的甚至简单地认为，自己企业研究开发的新产品，只要通过了产品鉴定，就可万事大吉高枕无忧，投入大批量生产了。其实不然，问题并非如此简单，有的企业甚至付出了沉重代价。因产品专利权问题，有的甚至启动了法律程序。     

行业动态

国家级新产品调控管理有新规定目前，国家科委会同财政部、国家税务总局等部门制定了国家级新产品调控管理新规定，其主要内容有：（１）为鼓励企业增加新产品的开发投入，对当年技术开发费超过１０％以上的企业，按开发费实际发生额的１５％抵扣所得税税金。（２）企业为...     

标准化是企业开发产品的基础

标准化是企业开发产品的基础黑龙江省农机鉴定站宋开义一、产品质量标准化一个企业要想实现生产目的，使产品在激烈的市场竞争中取胜，除产品开发对路外，更重要的是必须保证新产品的质量，而产品质量又是通过一定的质量指标来评价的。因此产品质量标准化是新产品开发阶段...     

国外中小型企业成功之道

一、依靠咨询,减少风险,日本中小型企业开发成功的新产品,几乎百分之百是依靠咨询部门合作,从信息中得到好处,减少风险,提高企业竞争力。 二、新产品开发建立在合作的基础上,对中小企业来说,合作往往是新产品开发成功的基础。合作形式有研究开发型、研究生产型、生产合作型、生产销售型、人员合作型。     

禽蛋大小头自动定向排列系统设计

为了实现包装鲜禽蛋大小头朝向一致,设计了由支撑辊子输送系统、限位导向系统和调速系统组成的禽蛋大小头自动定向排列装置。根据机械传动原理,建立了禽蛋轴向运动和定向翻转运动的设计计算方法,并确定了装置的结构参数。试验表明,禽蛋轴向运动稳定可靠,翻转过程流畅、翻转姿态稳定可靠,禽蛋定向正确率达到100%;装置的单处理通道禽蛋定向速度为0.87～1.22枚/s,额定处理能力(2通道)为7 200枚/h。     

再生水条件下灌水器内生物膜生长对流量的影响

选用生物泳动床、生物滤池两种污水处理工艺下的再生水进行滴灌试验,研究灌水器内生物膜的生长情况。结果表明:灌水器内的生物膜经历附着期、生长期和成熟期,在成熟期达到动态平衡状态;灌水器进水口处的生物膜附着快、生长速度快,生物膜最厚。脱落的生物膜沉积于流道内或出水口,体现流量的变化。灌水器的平均流量变化落后于生物膜的生长变化;当生物膜到达成熟期时,生物膜反复脱落生长,是灌水器堵塞的高风险期,表现为灌水器的平均流量持续下降。系统运行184 h后,可采用加酸、加氯等措施冲洗滴灌灌水器。     

生物解离大豆膳食纤维对面团质构特性的影响

为合理利用生物解离提油过程中产生的膳食纤维,利用超微粉碎技术改善生物解离大豆膳食纤维的功能特性,分别研究纤维粒度、纤维添加量及水分添加量对面团质构特性的影响,通过响应面法建立了上述3因素对面团延展率影响的模型。通过模型分析得出,3种因素对面团延展率的影响程度排序为:纤维添加量、水分添加量、纤维粒度。经优化得到的最佳工艺条件:纤维添加量为30%、水分添加量为4.5%、纤维粒度为300目,在此条件下进行试验,得到膳食纤维面团延展率为10.61。面团微观结构结果表明,面团质构特性发生变化是由于膳食纤维对面团中二硫键产生破坏,面团面筋断裂,淀粉颗粒暴露在面筋网络结构之外,当添加量为40%和50%时几乎看不到成片的面筋膜,面筋结构受到破坏进而影响面团质构特性。     

多轴汽车双相位全轮转向虚拟试验分析

利用ADAMS/V iew建立了多轴汽车的多体动力学模型,并进行了停车场出车和高速行驶避障的双相位转向虚拟试验,通过试验分析发现,低速行驶时,采用逆相位转向可以大大缩小转弯半径,提高汽车的机动灵活性;高速行驶时,采用同相位转向可以缩小汽车横摆角速度,提高操纵稳定性,减少汽车发生甩尾的可能性。     

射流脉冲三通结构参数数值模拟与优化

基于CFX数值模拟技术,对射流脉冲三通的内部结构进行设计.首先通过控制变量法,得到了射流三通的稳定振荡区间,其中各关键结构参数的设计范围分别为分流劈距20~45 mm,位差1.1~2.1 mm,侧壁倾角6°~16°.在该结构范围内进行4因素3水平正交试验设计,4组因素分别为位差比、侧壁倾角、劈距比、喷嘴深宽比,3组水平分别为脉冲频率、水头振幅和流量振幅,得到了各因素对性能指标的影响主次顺序和最优模型设计方案.对比优化模型与普通模型的脉冲效果,模拟结果表明优化模型的脉冲频率提高了0~2.5 Hz,水头振幅提高了0~20 kPa.对普通三通和射流三通的脉冲效果进行水力性能试验,其中射流三通的脉冲频率为2.0~4.0 Hz,比模拟结果偏小,水头振幅为17~53 kPa,比模拟结果偏大.与普通三通相比,不同压力条件下,射流三通的单侧出口流量均较大,说明射流三通能够提供稳定的脉冲水流.     

导流罩长度对农用轴流风机性能的影响

通过三维激光扫描仪建立农用轴流风机几何模型,利用密闭风室试验测试数据验证数值模型的准确性,最后采用数值模拟研究了农用轴流风机导流罩长度变化对风机内外特性的影响。保持导流罩进口位置、圆角半径与扩散角不变,定义导流罩长度与叶顶轴向宽度的比值为K,K选取0.50、0.78、0.90、1.0、1.1、1.2、1.5、2.0,对7个不同进口静压工况点进行数值模拟。结果表明,K从0.50上升到1.0的过程中,风机风量和能效比提升明显;K取1.0~1.1时风机风量和能效比最高,相比K=0.78的原型风机提升约10%;K从1.1升至2.0的过程中,风量略有下降,能效比下降明显。利用Q准则对叶顶和外框区域的涡结构进行识别,发现随着K的增长,叶顶泄漏涡经历了分裂、衰减和再发展3个过程。K=1.0时能有效抑制叶顶泄漏涡的发展,最大程度降低叶顶涡的强度。导流罩的加长能明显减少外框涡的产生。     

犁面前部土体表层位移场分布有限元分析

由三坐标测量机获得犁体曲面的点云数据,然后利用Pro/E的逆向造型工具反求出犁体曲面,并将反求模型导入ANSYS/LS - DYNA软件中完成犁体耕作过程的动力学模拟仿真.仿真结果表明,在与土体-犁体接触点垂直的平面内,土体位移以与犁体接触点为中心呈环带状向四周逐渐减小.并将模拟结果与土槽试验的结果进行对比分析,验证了模拟过程的可行性.     

软体手臂刚度特性分析

气动肌肉驱动的软体机器人具有质量轻、功率密度比高、人机交互安全性高等优点。提出了一种由伸长型及收缩型气动肌肉组成的变刚度软体机器人手臂,能够实现位置与刚度的解耦。针对单根收缩型及伸长型气动肌肉进行了刚度测试实验,利用最小二乘法建立了单根气动肌肉气压、位移及刚度关系模型。基于所建立的单根气动肌肉刚度模型,针对所设计的软体手臂,建立了手臂刚度模型。搭建了手臂刚度测试实验平台,通过实验验证可知理论模型与实验模型的刚度变化趋势一致,平均相对误差为3.60%,最大相对误差为6.17%。     

玉米联合收获机纹杆式脱粒元件设计与试验

我国华北地区玉米收获时籽粒含水率较高,采用钉齿式及杆齿式脱粒元件进行籽粒直收时,籽粒破碎率较高,为降低脱粒过程中籽粒破碎率,设计了一种纹杆式脱粒元件,分析其前倾角变化对果穗受力的影响规律,以籽粒破碎时压缩量为依据,对纹杆块顶端弧面形状进行设计。基于EDEM研究纹杆元件顶端参数对果穗受力的影响,采用拟水平法设计四因素四水平正交试验,试验结果表明：较优纹杆参数组合为前倾角75°、凸棱倾角25°、凸棱宽度6mm、凸棱高度10mm;通过台架试验探究滚筒转速、凹板间隙等工作参数对纹杆式滚筒脱粒效果的影响规律,当籽粒含水率为28.5%时,最优滚筒转速为300r/min,凹板间隙为50mm,此时籽粒破碎率为5.34%。在最优工作参数下,对比不同脱粒元件脱粒效果,发现籽粒破碎率分别由杆齿式元件的9.91%、钉齿式元件的7.83%下降至纹杆式脱粒元件的5.34%,证明所设计的纹杆式脱粒元件能够有效降低脱粒过程中籽粒破碎率。     

玉米颗粒粘结模型离散元仿真参数标定方法研究

在CFD-DEM气固耦合仿真中,粘结颗粒模型被广泛用于排种器大颗粒种子模型建立,但该模型受建模方法的限制,与传统球面填充法相比,其表面粗糙度与真实种子的差距更为明显。在应用响应面法对颗粒接触参数进行标定时,会存在因因素零水平值选取不当造成仿真标定参数失真的问题,影响气固耦合仿真精度。针对此问题,本文建立因素标定时零水平值与实测值的线性函数,选取6组不同修正系数求解标定时零水平值,并应用响应面优化法对玉米颗粒粘结模型的种间静摩擦因数和滚动摩擦因数两个关键因素进行标定。将不同修正系数下标定的玉米种子接触参数输入EDEM中进行提升仿真试验,拟合不同修正系数取值时堆积角正切值的线性函数,通过拟合方程求得修正系数取值为0.1977时标定的玉米种间接触参数值最为准确,且标定参数的最佳组合为玉米-玉米静摩擦因数0.031、玉米-玉米滚动摩擦因数0.0039。将最佳参数组合输入EDEM中进行抽板仿真试验和排种过程仿真试验,试验结果分别与真实试验对比,发现标定参数后的仿真试验与真实试验种群分布相近,二者无显著性差异,表明标定后的玉米离散元接触参数是可信的。研究结果可为后续气力式排种器仿真过程标定参数范围选取提供参考。