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在数控车加工过程中,经常会碰到一些薄壁零件的加工。本人结合在教学和生产中实践对在数控车床,车削薄壁零件加工特点,防止变形的工艺方法及薄壁零件加工工艺的分析,加工程序,保证加工零件的精度。进行阐述。 相似文献
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薄壁套类零件在业生产加工中被广泛使用,但是由于其加工工艺性较差,在切削热、切削力、残余应力、夹紧力等影响下,薄壁在加工过程中容易产生变形,不便于提高加工效率和加工精度的控制。本文对套类零件加工中影响其加工精度的主要因素和加工工艺进行分析,通过改变装夹方式和改变刀具角度解决薄壁套类零件在加工中存在的问题。重新设计制作装夹方式,刀具几何参数保证加工质量,提高生产加工效率。 相似文献
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薄壁零件数控车工加工与一个简单的优化夹具设计工艺措施两者之间有着非常重要的关系,所以需要在数控编程工作之间对工艺进行充分的分析,对工艺优化方法进行合理的采用,从而减少了薄壁零件的损失和变形,让薄壁零件数控车工加工更具有有效性和主动性。本文主要对数控车加工的内外螺纹以及薄壁零件进行分析。 相似文献
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本文针对薄壁筒形零件孔深、内孔台阶多、尺寸精度及粗糙度要求高的特点,提出采用合理的夹具设计、合适的加工方法及加工参数,以达到满足零件加工精度的要求。 相似文献
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目前,薄壁零件已经广泛的应用在各工业生产领域,这是因为它具备着重量轻、结构紧凑、精度高、投入低的优势。但是由于薄壁零件刚性差、误差要求严格的特征,对于车削加工的要求非常严格。本文详细的阐述了薄壁零件在加工中需要注意的要点,旨在为同行工作提供参考。 相似文献
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本文对铝合金薄壁零件的特点及加工过程中易出现的问题和难点进行阐述,并结合数控车床加工特点,对车削工艺进行分析,合理安排加工工序,设计夹具及优化刀具、加工参数选择,从而有效改善薄壁零件加工质量。 相似文献
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偏心工件和薄壁工件的加工,对车工技能的考核具有一定的代表性。本文所介绍的,只是针对某一具体的工件所采取的加工策略,虽然不具备普遍性,但还是希望能起到抛砖引玉的作用。 相似文献
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现代以工业为主的社会,生产过程中要求层层把关,生产中需要使用过滤性的介质。本文通介绍了流体分配罩的结构和讲述了薄壁半球体流体孔的加工方法以及薄壁半球体流体孔优化。 相似文献
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铝制长筒零件由于壁薄、刚性差,工件尺寸及形状不易控制,在切削时容易产生振动和变形,直接影响工件的尺寸精度,形状精度和表面粗糙度。针对这些问题,设计专用工装夹具定位装夹以及在切削加工时合理选用防止和减少工件变形的方法,如:加工时分粗、精车,保持刀口锋利,同时加注切削液,降低切削温度;增加装夹接触面,应用内胀紧夹具减少振动产生等。 相似文献
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随着世界经济与科技技术的高速发展,机械制造产业也随之迅猛发展,而其中加工工艺对一个国家的制造业来说是有决定性作用的。虽然从一些数据来看我们已经是制造业大国,但是我们的机械制造水平与发达国家还有很大一段差距。本文通过分析轴类工件的结构工艺,确定加工用量,得出合理的数控车削加工工艺,并通过仿真模拟和加工实践,验证其可行性和正确性,可为类似零件加工生产起到抛砖引玉的作用。 相似文献
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加工工艺对一个国家的制造业来说是有决定性作用的,从某种程度上,一个国家的加工工艺可以代表这这个国家的制造业发展水平。振兴制造业是我们的强国之路,虽然从一些数据来看我们已经是制造业大国,我国的制造业已有很大的提升,但对加工工艺的不懈追求是每个从业者的职业要求,也是兴趣所在。制造业涉及种类繁多的典型零件,其特点不同也决定了加工工艺存在很大差距,本文拟从轴类零件、箱体类零件和齿轮类零件进行分析,总结其加工工艺的特点,希望能起到抛砖引玉的作用。 相似文献
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尺寸精度是指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸公差带中心的相符合程度。本文着重分析数控车削工件尺寸精度的提升办法。 相似文献
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数控特种加工技术的出现极大程度上促进了世界工业技术的发展,它相对于传统加工技术利用机械能进行加工的方式不同,是采用电能、光能等新型能量对零件进行精细加工,是目前加工高精度零件的主要方法。本文对目前常用的几种特种加工技术工作原理进行分析,之后探讨数控特种加工技术中电火花加工技术的改进。 相似文献