镍铬耐热合金离心铸造管或静态铸件在焊接中裂纹的解决方案

镍铬耐热合金铸件是石油化工行业重要的部件,一般用于制氢转化炉,乙烯裂解炉以及煤化工的综合加热炉等。由于材料的特殊性,特别是大、厚件对接焊焊接过程中,会在打底焊时出现裂纹。本文介绍了大、厚件焊接时的解决方案。     

不锈钢中厚管的焊接工艺研究

焊接准90mm×6mm×90mm不锈钢管,采用了焊前预热和焊后热处理的工艺措施,内壁采用堆焊工艺,外壁采用手工钨极氩弧焊,工件的焊接质量良好,有效控制内壁焊接裂纹和剥离缺陷的产生,通过超声检验焊件质量合格。该工艺实际应用效果良好,满足了焊接生产的要求。     

高层钢结构构件制作的几个质量控制点

高层钢结构用材料的进场检验,中厚板应逐张采用超声波检测.厚钢板焊接时,往往会出现热裂纹、冷裂纹.虽着厚度的增加,裂纹趋向也增加.但只要调整焊接热输入,改变焊缝的形状系数,就可获得没有裂纹的焊缝.建筑钢结构箱形柱用1～3根焊丝大热输入埋弧焊完成超厚板角接头的焊接和隔板用非熔嘴上升式电渣焊,大大的提高了焊接效率和质量.     

800MPa级高强钢焊接工艺的探讨

800MPa级高强钢近年来在工程机械行业里用的越来越多.为了完成大型塔机吊臂的生产制作任务,对H80高强钢的材质及吊臂的工况做了简单介绍;分析了H80高强钢的焊接性,确定了焊接方法,并按“等强匹配”原则选择了焊接材料;根据工艺评定确定了焊接工艺参数及焊后热处理工艺.指出现场焊接时控制热输入及焊道间温度是该焊接工艺的关键.     

伊拉克内燃动车组MAG焊技术研究

本文通过对伊拉克内燃动车组用Q345C钢板进行MAG焊Y型坡口焊接裂纹、拉伸、弯曲、金相等工艺评定试验,选择合适的焊接材料,确定合适的焊接工艺参数及工艺措施,保证焊接质量和接头性能,为制定伊拉克内燃动车组转向架构架的生产制造工艺要求提供试验数据支持。     

伊拉克内燃动车转向架TIG焊技术研究

本文通过对伊拉克内燃动车组用Q345C钢板进行TIG焊Y型坡口焊接裂纹、拉伸、弯曲、金相等工艺评定试验,选择合适的焊接材料,确定合适的焊接工艺参数及工艺措施,保证焊接质量和接头性能,为制定伊拉克内燃动车组转向架构架的生产制造工艺要求提供试验数据支持。     

注水井口卡箍头焊接裂纹的预防

注水井井口流程焊接时,其高压注水阀门是卡接,卡箍头与流程无缝钢管连接,连接处是焊接连接。在焊接过程中,往往由于焊接工艺及焊接材料选用不当,造成焊缝裂纹。在注水井流程施工中,分析井口及管道的材质及焊接性能,制定焊接工艺,解决焊接中存在的问题。     

浅谈焊接应力和变形控制

为有效控制因焊件的不均匀膨胀和收缩而造成的焊接变形,就焊接变形和焊接应力的各种影响因素进行分析,提出了相应的控制措施。     

TBM盾体钢板断面裂纹原因及预防措施的探讨

TBM盾体结构件焊接后,相关厚板断面产生不同程度的微小纵向裂纹。本文从钢板材料、结构设计和焊接工艺等方面对裂纹产生的原因及预防措施进行了探讨。     

钢结构电弧焊接质量通病及防治

本文介绍了建筑钢结构中常见电弧焊接工艺中易出现的质量问题,从手工电弧焊、气体保护电弧焊、埋弧焊三种在钢结构工程常用焊接方式的防治措施进行了论述,提出了防治焊接质量问题的措施。     

浅谈矿井压力管道焊接缺陷及其控制

矿井压力管道通常采用单面焊双面成形焊接方式连接，焊接质量的好坏轻则影响产品使用寿命，重则导致严重的不可挽回的事故发生。本文通过详细阐述压力管道单面焊双面成形焊接常见缺陷及其原因分析和控制方法，解决压力管道焊接质量缺陷难题，进一步提高压力管道焊接的安全系数和可靠性。     

核电站主管道窄间隙TIG自动焊焊接缺陷原因浅析

核电站主管道现场安装采用窄间隙TIG自动焊可提高主管道现场安装施工质量、缩短施工周期。介绍了福清、方家山两个核电工程自主研发的主管道窄间隙TIG自动焊工艺的焊接设备、坡口形式、焊接材料、工艺参数等,组对情况、性能试验、无损检测及焊接工期表明窄间隙TIG自动焊技术在核电站主管道现场焊接的工程应用是成功的,但由于窄间隙自动焊技术是国内核电工程首次应用,需加强反馈、积累经验。     

管对接45°固定半自动CO_2气体保护焊

通过对20~#无缝钢管φ133mm×10mm对接45°固定半自动CO_2气体保护焊焊接工艺和焊接操作方法的阐述,说明了如何进行半自动CO_2气体保护焊焊工技能培训鉴定指导。     

大型搅拌槽筒体制造的焊接质量控制

为了保证大型搅拌槽槽体的焊接质量,需要采用合理的焊接方法和完善的质量控制措施。针对大型搅拌槽的底板、壁板等不同部位采用不同的焊接方法,从技术交底、焊前准备、板材预制、组装工艺、焊接方法等方面进行分析,提出了控制焊接质量的有效措施,从而保证了搅拌槽筒体的焊接质量。     

15CrMoR与12Cr1MoVG异种钢的焊接

在分析15CrMoR与12Cr1MoVG钢母材成分及焊接性能的基础上,根据异种钢接接头焊缝金属成分,选择相应焊接材料进行工艺试验,提出了改进的焊接措施,有效地防止了高压蒸汽管冷裂纹和其它焊接缺陷的产生。     

如何提高单面焊双面成型的焊接质量

单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。本文详细的介绍了焊接电源、焊接电流、焊接速度、电弧电压、、焊条类形、焊条直径等工艺因素对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关缺陷。详细的分析了单面焊双面成形技术焊接质量差所引起的一系列问题及造成质量差的原因,提出了相应的防止措施,解决单面焊双面成形技术的缺陷,使单面焊双面成形技术进一步完善,加以推广,并对单面焊双面成形作业具有一定的指导作用。     

应用于汽车制造中的新型激光加工技术

本文介绍了新型激光加工技术的特点。分析了应用于汽车制造的新型激光拼焊技术、复合焊接技术、远程焊接技术及三维激光切割技术的优势及发展前景。     

CO_2气体保护焊在设备制造焊接中的应用

近年来,随着石化装置规模的不断扩大,需要现场制作的大型设备也显著增多,焊接工作在工程成本、进度及质量方面的影响程度也在不断加深,因此选择更加经济、快速的焊接方法既是满足工程管理的需要,也是技术进步的趋势。CO2气体保护焊具有高效、节能的的特点,且焊接速度和效率都比手工电弧焊有明显提高。通过在实际应用中与手工电弧焊对比后,其优势也是显而易见的,因此值得在设备焊接中加以推广应用。     

高职学院专业课程教学团队建设探究

在高职院校教学改革和专业建设过程中,师资队伍的整体教学水平是关系教学质量的关键,本文以焊接技术及自动化专业的专业核心课程《使用熔化极气体保护焊焊接结构件》课程教学团队建设为例,阐述了专业课程教学团队建设的思路、过程、建设措施以及对专业教学改革的重要性,探讨了课程教学团队建设对教学质量及专业发展的影响。     

15CrMoR+410S复合钢板材质焦炭塔焊接质量控

本文针对大型不锈钢复合钢板焦炭塔的组对与焊接,指出了容器几何形状超标对焊缝质量的影响,制定了控制成型质量的措施,并对焊接性的分析、焊接方法和焊接材料选择、接头形式选择等方面进行论述,以此确定出合理的不锈钢复合钢板焊接工艺,保证了设备制造质量。