微波辅助提取花生红衣中白藜芦醇工艺的研究

对微波辅助提取花生红衣中白藜芦醇的工艺进行研究,从4种常用试剂中选择乙醇作为提取剂,并在单因素试验的基础上,通过正交试验优化白藜芦醇的提取条件。确定花生红衣白藜芦醇微波辅助提取的最佳工艺为:提取时间210s,微波功率480W,料液比为1∶20,乙醇体积分数为70%,此条件的花生红衣白藜芦醇得率为0.038%。     

玉米苞叶多酚提取工艺优化

响应面法优化玉米苞叶多酚提取工艺,在单因素试验基础上,以乙醇体积分数、提取温度、提取时间和超声功率为变量因素,多酚得率为响应值,利用Design Expert 8.0.6软件,采用Box-Behnken试验设计,研究变量及其交互作用对多酚得率的影响,建立四元二次多项式数学回归模型,并进行响应面分析、最佳条件的确定和验证试验。结果表明,玉米苞叶多酚提取最佳工艺为乙醇体积分数70%(V/V),提取温度58℃,提取时间44 min,超声功率55 Hz,在此条件下多酚得率为3.719±0.030(n=6)mg/g,与预测值相对误差为0.216%,比传统方法多酚得率提高28.7%,试验稳定性和重现性好,验证了数学模型的有效性。超声辅助响应面法对提高玉米苞叶多酚得率具有应用价值,为玉米苞叶的开发利用提供了理论依据和技术支持。     

响应面法优化超声辅助花生红衣多酚的提取工艺研究

利用响应面法对提取花生红衣多酚的工艺条件进行优化,在单因素试验的基础上,根据中心组合设计原理,采用4因素3水平的响应面分析法,依据回归分析确定最优提取工艺条件。结果表明,其最佳工艺条件为:超声时间25min,超声功率492W,料液比90.5:1,乙醇体积分数55.8%。采用该工艺条件,花生红衣多酚的提取率为7.88%。通过响应面法得到一个能较好预测试验结果的模型方程。     

橄榄总多酚提取工艺优化研究

本试验采用酒石酸铁法提取橄榄多酚,通过单因素和正交试验研究了提取溶剂浓度、浸提温度、浸提时间、料液比以及提取次数对橄榄多酚提取得率的影响。结果表明：影响橄榄多酚提取得率的主要因素及顺序为浸提时间>浸提温度>料液比>溶剂浓度。在考察范围内,橄榄多酚的最佳提取工艺条件为：乙醇浓度50%（v/v）,浸提时间2 h,浸提温度40℃,料液比(g/mL)1:30,橄榄多酚的提取得率为32.13%。     

微波辅助提取燕麦总酚及其抗氧化能力评价

本文对燕麦麸皮中总多酚进行微波提取,与热回流提取方法进行比较。探讨溶剂、料液比、微波功率、微波处理时间等对总酚得率的影响,并运用L9(34 )正交试验对微波加热提取燕麦麸皮总酚类物质的工艺条件进行了优化。结果表明,微波功率对总酚得率有显著影响,微波处理时间影响较小。最佳工艺是：75%乙醇,料液比（m/v）1:8,微波功率640 W,微波辐射时间15 min,此条件下提取燕麦麸皮总酚的提取得率为9.72 mg.g-1,高于传统的热回流提取多酚的得率6.67 mg.g-1。提取物的抗氧化能力用DPPH清除率表示,相当与同质量α-生育酚的90.4%。结论：利用微波加热提取燕麦麸皮中的多酚比传统的热回流方法效率高,提取物具有较强的抗氧化活性。     

石榴渣多酚类物质提取工艺研究

以石榴渣为原料,研究了提取溶剂及其浓度、浸提温度、浸提时间和料液比对多酚提取效果的影响,并通过正交试验对4因素影响下的提取工艺进行了优化,确定了石榴渣多酚乙醇提取的最优工艺为:乙醇体积分数50%,浸提温度60℃,料液比1:20,浸提时间4h,以此优化工艺进行试验,一次提取得率为0.51%,二次提取得率为0.69%。超声波辅助提取的最佳处理时间为30min,提取2次,多酚得率为0.79%。原料干燥方式采用烘箱干燥较好。该工艺具有一定的实用性和可行性。     

响应曲面法建立超声波辅助提取石榴皮多酚数学模型

通过响应曲面法,建立了超声波提取石榴皮多酚的二次多项数学模型,探讨了在该最佳提取条件下石榴皮多酚得率与二次提取时间的关系,同时,比较了摇床振荡提取和超声波辅助提取,得出可供工业化生产参考的最佳提取条件。试验得出,两种提取虽然在最大得率上差不多,但超声波提取不需加热,而且总提取时间仅为35min,为摇床振荡提取时间的1/7。PPPs的最佳提取条件为:乙醇体积分数为59%,超声时间(第1次26min,第2次为10min),超声功率90W(超声强度为0.2W/cm)2,就可以达到PPPs的最大提取量为321.26mg/g。     

鹧鸪茶总多酚超声波提取工艺优化研究

采用超声波技术提取海南鹧鸪茶中的总多酚。以鹧鸪茶总多酚的提取率为指标,通过单因素试验和正交试验探究乙醇体积分数、料液比、超声时间、超声功率、提取温度对鹧鸪茶总多酚提取的影响。结果表明,最佳工艺条件为乙醇体积分数50%,料液比1∶40(g∶m L),超声时间20 min,超声功率360 W,提取温度60℃,此条件下萃取鹧鸪茶总多酚提取率可达12.56%。     

石榴皮多酚的提取工艺探究

在石榴的各类直接应用、深加工过程中,占总质量近乎30%的石榴皮大多被视为"无用"的下脚料而被丢弃,考虑到多酚类物质在石榴皮中的含量较高,若是能够将石榴皮中的多酚物质利用起来,一是可减少资源浪费,二是可提高石榴综合开发利用的价值。对石榴皮多酚的提取进行工艺研究,选择乙醇体积分数、温度、时间、料液比等单因素试验,同时研究了正交试验。结果表明,料液比和提取温度是影响石榴皮多酚提取效果的主要因素,两者的影响都达到极显著,乙醇体积分数的影响为显著,而提取时间的影响不显著。最佳提取条件为石榴皮粉(过60目筛),以料液比1∶20(g∶m L)经过20%乙醇的回流提取(提取温度50℃,提取时间2 h),总多酚得率提高23.27%。     

黄花菜多酚提取工艺及抗氧化作用的研究

探讨黄花菜多酚最佳提取工艺及抗氧化作用。结果表明,黄花菜多酚最佳提取工艺为:提取时间60min、乙醇浓度55%、料液比1∶15、提取温度35℃;在此条件下,多酚得率为28.89%。抗氧化试验表明黄花菜多酚对羟自由基、超氧阴离子自由基、DPPH自由基均具有一定的清除作用,其半抑制率(IC50)分别为0.1176mg/mL、0.1638mg/mL和0.1593mg/mL,且清除率与黄花菜多酚浓度成量效关系。     

微波辅助提取光皮树油的工艺研究

用光皮树种子为原料,微波辅助有机溶剂提取光皮树油,试验了几种溶剂、溶剂与物料比、微波辐射时间及功率对提取得率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验寻求最佳萃取工艺条件。结果表明,微波辅助萃取光皮树油的最佳工艺条件为:溶剂为石油醚,溶剂与物料比为1∶3,辐射时间7 min,辐射功率800 W,得率为7.13%。     

超高压提取豆粕中卵磷脂的工艺研究

研究常温下超高压提取豆粕中卵磷脂的工艺条件,考察压力、保压时间、乙醇体积分数和溶剂与原料比对大豆卵磷脂得率的影响。结果表明,超高压提取豆粕中卵磷脂的最佳工艺条件为:压力200MPa,保压时间20min,乙醇体积分数为75%,溶剂与原料比为40∶1(mL∶g)。在此条件下,大豆卵磷脂的得率为11.33mg/g。     

超声辅助提取丝状真菌被孢霉中油脂的工艺研究

通过超声波辅助提取丝状真菌被孢霉中油脂的研究试验,确定影响提取的4个主要因素(超声波功率、提取温度、超声时间、料液比),以及丝状真菌被孢霉中油脂的超声波辅助提取的最佳萃取工艺。结果表明,超声波功率为120W,提取温度为45℃,超声时间为40min,料液比为1∶9,油脂平均得率为43.67%。     

分相萃取法纯化朝鲜蓟中洋蓟素的工艺研究

以朝鲜蓟提取物为原料、乙酸乙酯为萃取剂,考查萃取时间、分相时间、提取物质量浓度、相比、萃取温度、pH值等因素对萃取率的影响,并通过正交试验优化洋蓟素的最佳萃取参数。结果表明,朝鲜蓟中洋蓟素的最佳萃取参数为萃取时间30 min,分相时间80 min,提取物质量浓度10.0 g/L,相比1.25∶1,萃取温度35℃,pH值4.0,此时洋蓟素萃取率达到67.37%。     

酸性条件下提取苹果渣多酚

采用乙酸作为提取溶剂,结合超声波辅助提取,研究了不同溶剂浓度、超声辅助提取时间、提取温度、提取功率和料液比各因素对苹果渣中的多酚类化合物提取效果的影响。确定提取苹果渣中多酚的最佳工艺条件为:以体积分数40%乙酸为提取溶剂,超声处理时间70 min,提取温度30℃,超声功率105 W,料液比1∶50,且各因素之间的主要次序为:料液比>提取时间>提取温度>超声功率。     

超高压提取大豆卵磷脂的工艺研究

为了研究超高压提取大豆卵磷脂的最佳工艺条件,采用四因子二次通用旋转组合设计,建立大豆卵磷脂得率与压力、保压时间、乙醇浓度和溶剂原料比的回归方程,得到超高压提取大豆卵磷脂的最佳工艺条件为：提取压力 280 MPa、保压时间 5 min、乙醇浓度 85 %、溶剂原料比 45 mL/g,大豆卵磷脂得率10.51 mg/g。     

微波辅助提取玉米芯中木聚糖条件优化研究

利用微波辅助法提取玉米芯木聚糖,通过均匀设计分析,得出微波辅助法提取玉米芯木聚糖的最佳条件为:粒度50目的玉米芯,以质量分数为10%的NaOH溶液为提取溶剂,微波功率为600 W,提取时间为15 min,液固比为10:1。在此条件下,通过试验得出,玉米芯木聚糖提取率达86.7%。与传统提取方法相比,微波辅助法可显著提高玉米芯木聚糖提取率,提高了15.4%,而且微波辅助提取法大大缩短了提取时间,降低了液固比。     

辐照预处理辅助提取五倍子单宁酸

为了解决五倍子单宁酸工业生产中提取得率较低和溶剂残留等问题,以五倍子为原料,通过辐照剂量、提取温度、提取时间、料液比的单因素试验和正交试验,优化筛选辐照预处理辅助提取五倍子单宁酸的工艺技术。结果表明：辐照预处理辅助提取五倍子单宁酸的影响因素大小次序为提取温度＞辐照剂量＞提取时间＞料液比,其中提取温度影响显著;最优工艺技术参数为辐照剂量800 kGy、浸提温度90℃、料液比1:35、浸提时间4.5 h,在该参数条件下,单宁酸提取得率可达65.13%,纯度可达81.36%;与常规水提取法、溶剂提取法相比,辐照预处理辅助提取五倍子单宁酸的得率分别提高了15.13%和20.13%。