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在分析研究现有玉米收获技术及青贮饲料收获技术的基础上,设计了4YZQK-4型青贮打捆玉米收获机。该机主要由穗茎兼收割台、打捆装置及打捆装置控制系统等组成,能够一次完成果穗收获及茎秆割断、喂入、切碎、抛送、打捆等作业。穗茎兼收割台在摘取果穗的同时,采用切断刀将植株从根部切断,秸秆层经喂入装置压实,切碎揉搓装置切碎破节,最后通过打捆装置打捆。该机具为解决玉米穗茎兼收关键技术提供了技术方案和应用实例。试验结果表明:4YZQK-4型青贮打捆玉米收获机满足设计要求,茎秆切碎和打捆效果良好。 相似文献
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结合我国目前青贮玉米种植状况及切碎揉搓效果对青饲料品质的影响,简单介绍了4 QG-2型青贮收获机的切碎揉搓装置的组成及工作过程,对其切碎部件及揉搓进行了设计,并计算了该装置在不同数量切碎动刀及不同喂入速度情况下的青贮玉米理论切段长度。为验证该装置的实际切碎揉搓效果,对4 QG-2型青贮收获机进行了田间试验。试验结果表明:在不同数量切碎动刀及不同喂入速度情况下,该装置的青贮玉米实际平均切段长度与理论计算值吻合较好,切断长度符合相关标准要求。通过对该装备在有无揉搓部件下收获的青贮玉米效果进行对比,安装有揉搓部件的青贮收获机揉搓效果改善较为明显,青贮玉米茎节及籽粒破损效果较好,可进一步提高青贮玉米的发酵效果,改善青饲料的品质、适口性及利用率。 相似文献
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轮刀切碎器切碎干饲草的功耗研究与分析 总被引:2,自引:0,他引:2
对铡草机常用的凹圆弧刀,凸圆弧刀和折线刀轮刀切碎器切碎干饲草的功率消耗进行了试验研究,并测定了他们对干饲草的切碎性能,分析了轮刀切碎器的结构参数和运动参数对切碎性能的影响,讨论了合理工作参数和选择,对轮刀切碎器的设计研究具有参考价值。 相似文献
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针对我国青贮饲料收获机设计中存在设计手段落后、设计效率低等问题,采用基于特征的参数化造型软件Solidworks对青贮饲料收获机进行参数化造型,设计了新型自走式青贮饲料收获机.该机实现了超大直径圆盘式切割器的低割茬收割,解决了收割后作物的夹持输送、喂入问题;对割台传动路线和运动参数进行了合理的研究与设计;确定了超大直径圆盘式切割器的结构和运动参数,实现了切割的低功耗和可靠性;进行了切碎装置结构和运动参数的研究,保证物料切碎细而均匀.对经过虚拟设计的青贮饲料收获机进行田间试验表明,其收获损失率≤0.2%,喂入量≥10.8kg/s,为今后青贮饲料收获机的研制提供了参考. 相似文献
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介绍了 4QR— 1 .6型可换刀式秸秆切碎还田机的主要结构参数的确定 ,分析了主要工作原理和结构特点 ,与现有秸秆切碎还田机相比具有直刀和锤爪式甩刀可互换、一机多用、利用率高等特点 相似文献
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介绍了计算机模拟技术的概念以及在应用中的一般程序,并且应用计算机模拟技术对影响玉米收获机切碎部件-直抛式曲面直刃圆筒式切碎刀工作性能的主要因素进行研究.求出这些主要因素之间的函数关系,并介绍这些函数关系在切碎刀试验研究中的应用,为直抛式曲面直刃圆筒式切碎刀工作性能的试验研究提供了理论支持. 相似文献
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针对现有牧草收割机收割饲用苎麻作物时,割台输料不畅,搅龙易被麻类纤维缠绕的问题,设计一种专用收割机割台。该割台由往复式切割装置、拨禾轮、茎秆捡拾输送器及螺旋搅龙组成。根据饲用苎麻的田间生长特性及物料特点,开展收割机割台设计。通过理论计算与试验分析,确定割台各关键装置结构参数:拨禾轮的圆周半径为840 mm、切割器离拨禾轮轴高度为1 470 mm、拨禾轮转速27.9 r/min、升降行程为700 mm、往复式割刀曲柄转速为540 r/min、茎秆捡拾输送器拨齿轮滚筒半径为150 mm、转速为152.80 r/min,喂入搅龙直径为320 mm、转速为170 r/min。田间试验表明:该机收获损失率为3%,标准草长率为91%,作业小时生产率为0.25~0.35 hm2/h,割茬高度为150 mm。收割时,割台未出现堵料及纤维缠绕现象;收割后,苎麻割茬整齐,未发现作物茎秆基部存在明显撕裂现象。试验结果表明往复式切割器切割效果良好,整机工作性能稳定,该收割机割台能够满足对饲用苎麻作物的收割要求。 相似文献
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在现有牧草切割机的基础上,结合广西复杂的种植环境情况,设计了小型往复式平衡惯性牧草收割机。该小型往复式平衡惯性牧草收割机采用对称的双曲柄连杆机构将旋转运动来变换成割刀的往复运动,由机架、动力机构、传动机构及执行机构4部分组成。首先通过小型柴油机带动传动装置,从而带动双动刀片往复切割牧草;双动刀片同时做方向相反的往复直线运动,对双刀间的牧草进行剪切,牧草切割完后便沿着特殊设计的犁型曲面挡板滚落到车轮两侧。对称设计的动刀片在刀片变向瞬间可抵消大部分惯性,可有效平衡刀片在切割过程产生的惯性振动,使得切割后留茬平整,破头率降低,利于牧草的再次生长。试验结果证明:牧草破头率降低25%,作业质量符合农艺要求,结构设计合理,为非平原地带牧草收割提供了技术支持。 相似文献
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滚刀是青饲收获机功率消耗最大的部件,若刀具设计不佳,会增加整机功率消耗。以自主研制的青饲收获机滚刀为研究对象,根据设计要求及秸秆的物理特性,确定刀具的类型、数量及排列方式。借助于Creo Parametric 5.0软件建立滚刀的三维模型,并利用Simulate有限元分析法对弯刀进行静态分析和优化,结果表明,当弯刀厚度减小2 mm时,弯刀最大变形量为0.059 86 mm,较优化前增大0.031 68 mm;最大应力为25.614 4 MPa,较优化前增加9.433 6 MPa。变形量、应力有所增加,但依然能够满足滚刀使用要求。以滚刀功率消耗为试验指标进行验证试验,结果表明,当弯刀厚度减小2 mm时,功率消耗有所减小,但弯刀整体质量却减少了25%,提高机具经济性,也证明仿真优化结果可靠。研究结果为后续滚刀的可靠性试验提供一定的参考。 相似文献
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谷物联合收获机往复式切割器切割过程的研究—基于切割图分析 总被引:2,自引:0,他引:2
为了获得谷物联合收获机的理想工作状态,通过切割图分析,对联合收割机往复式切割器切割过程的一次切割区、重割区以及漏割区面积在不同切割情况下的变化特性进行了理论分析,得出了相应的速度匹配参数.在割刀切割速度与机器前进速度配比等方面为谷物联合收获机往复式切割器工作性能和作业效果的改善提供了理论依据和工作参数设计参考. 相似文献