浅析制约农机液压齿轮泵寿命的因素

齿轮泵是农机液压系统中应用十分广泛的动力元件,具有结构简单、价格便宜、自吸能力强、抗油液污染能力强等优点,但是其最大的缺陷是使用寿命过短,外啮合齿轮泵的设计寿命为5000h,但目前一般均达不到此要求。本文就其中几个主要影响因素加以阐述,并提出相应的改进措施。     

更换农用车自卸齿轮泵的方法

农用运输车的自卸齿轮泵和变速箱齿轮是常结合的，只要发动机不熄火，离合器不分离，均是泵油工作着，齿轮泵体属铸铝制品，易于磨损。磨损后其自卸能力明显下降，只能通过分配器升降开关调压阀进行调整；调整次数多了仍达不到效果，此时需更换新的齿轮泵，现将更换＼操作调整的方法叙述如下：一、新买的齿轮泵要和拆下的齿轮泵箭头所指的旋转方向一致，农用运输车均为左旋泵。二、油泵和变速箱连接处应有纸垫，并要将油泵的长方祥和驱动槽对好位后方可锁紧螺丝。三、依次装好进出油管后，将分配器调压阀压力调低。而压力的大小是靠增减调压…     

齿轮泵泵体设计点滴

齿轮泵泵体是齿轮泵的主要零件之一，其结构设计的合理性将直接影响到齿轮泵的性能指标及产品可靠性。这里仅就CBN－G系列齿轮泵（额定压力25MP）的泵体设计谈点体会。1．泵体材料的选择CBN－G3系列高压齿轮泵是在CBN－E3系列齿轮泵的基础上改进的。E3泵是目前国内产量最大的齿轮泵。其泵体材料均为铸造铝合金。铸铝泵体对油液的污染小，能形成较为复杂和美观的外形表面，有较轻的结构重量和较理想的机械性能，更重要的优点是在出厂跑合试验中，齿轮顶圆能刮削泵体的内表面（俗称扫膛），这就使齿轮顶部的径向密封处于良好的状态，使…     

联合收割机故障排除实例

（１）有一台新疆—２型联合收割机，其液压齿轮泵的外壳顶部突然爆裂，不能工作。为抢农时，机手马上买了一个新齿轮泵装上。然而工作不到半天，新泵出现了温度过高的现象，之后又如旧泵一样爆裂了。检查发现这２个爆裂的齿轮泵的爆裂位置都在顶部，分析其产生的原因是液压油流受阻，造成齿轮泵压油腔的油压增大，最终使齿轮泵壳体破裂。齿轮泵压出的油首先送到单路稳定分流阀，经分流再流出供液压转向阀和多路换向阀工作。为此，首先检查了稳定分流阀是否正常。拆下稳定分流阀发现单路稳定分流阀的阻尼塞孔被杂物堵塞了。经过清洗，换上１…     

基于Fluent的农用齿轮泵不同转速下的流场分析

齿轮泵作为拖拉机中液压系统的加压元件,它的工作状态和性能直接影响着拖拉机的工作性能。基于Fluent软件,参数化建立齿轮泵二维模型,导入Fluent中进行齿轮泵流场求解计算,分析不同转速下齿轮泵内部流场压力、转速、脉动、噪声的变化规律。选择合理转速有利于提高齿轮泵性能和寿命,也为齿轮泵的分析和优化奠定了基础。     

齿轮刀具设计的现状与发展趋势

我国是国际上公认的制造业大国。但并不是制造业的强国，制造业的水平并不是很高，能够独立制造的产品种类少，附加值和技术含量较低。有些产品不是设计不出来，而是制造精度不够，达不到设计的要求。而制造精度的高低在一定程度上取决于常用制造机器的基本零部件的设计、制造和装配的能力。     

液压齿轮泵的使用与维修

液压齿轮泵具有结构简单、重量轻、工作可靠、成本低、对液压油的污染不太敏感、便于使用和维修等优点,因此广泛地应用于各种液压机械上。齿轮泵是否正确使用直接关系到它的使用寿命,维修措施恰当与否是延长其工作寿命及防止再出现类似故障的关键。下面谈谈齿     

非石棉膨润型密封材料在农机行业的应用

目前，我国农业机械行业的油、水密封势大部分采用软木板、石棉橡胶板、工业纸板及石棉乳胶板材料，上述材料由于其原材料的本质和组合持性，在生产、使用过程中都不同程度地存在着油、水渗漏或环境污染、危害人体健康等问题。随着现代农业的发展，各类农机已向质量轻、体积小、功率大、性能好、环境保护要求高的目标发展。致使联接部位的密封面变得更狭小、异型、不对称，螺栓压紧力无法增大和保持匀压，导致密封要求高，给密封材料提出了新的要求。农机产品的“三漏”问题一直不能很好地解决，严重影响了产品在国际市场上的竞争力。如何开…     

拖拉机特级齿轮泵的研发与应用

介绍了项目团队以研发高可靠性拖拉机液压齿轮泵为目标,利用计算机仿真设计和实际使用试验改进相结合,开发出一种两开式轴向间隙补偿特级齿轮泵。该齿轮泵不仅具有总效率高、工作压力高、抗失效能力强及噪音低的优点,从结构分析上看,该齿轮泵已经达到国际先进水平,在中国一拖高端东方红拖拉机上的批量应用已获得良好的效果。     

齿轮泵CAD的发展趋势

综述了齿轮泵CAD的研究现状;通过现今流行的三维设计平台和齿轮泵三维研究的介绍,认为面向工程师的齿轮泵三维CAD的开发模式,是齿轮泵企业切实可行的自主开发道路,是齿轮泵CAD发展的必由之路和发展方向。     

齿轮泵的快速修复方法研究

１前言ＣＢ系列齿轮泵是常用于农业机械液压系统的供油泵 ,使用一段时间后 ,其性能就会下降。调查表明 ,齿轮泵损坏的主要形式是轴套、泵壳、齿轮的均匀磨损和划痕 ,均匀磨损一般在０ ０２～０ ５ｍｍ ,划痕一般在０ ０５～０ ５０ｍｍ。由于受农时的限制 ,损坏后急需在短时间内修复 ,而且要降低成本 ,避免材料浪费 ,探讨齿轮泵的部分快速修复方法 ,无疑具有重要的实际与长远意义。实现齿轮泵的快速修复 ,则显得更加迫切与必要 ,其修复工艺及方法不仅须满足液压系统对齿轮泵的性能要求 ,而且还必须考虑维修后齿轮泵的二次使用寿命以及维修成…     

维修配气机构的注意事项

在使用中常发现配气机构寿命远远低于发动机整体寿命,尤其是气门、气门座、气门导管等主要机件的寿命较短,需提前更换,造成极大浪费。 一、造成配气机构早期损坏的主要原因 1.维修质量差 气门与气门座工作面加工质量达不到要求,造成烧蚀、凹陷而早期损坏;凸轮轴轴承配合间隙、接触面积等达不到要求,加速磨损;气门导管在更换新件时,铰削质量达不到要求。     

CB系列液压齿轮泵胶粘修复技术

目前,在国产的农业机械上广泛采用CB系列液压齿轮泵,它的技术状态将直接影响系统的工作性能。造成液压系统技术状态恶化的主要原因是液压齿轮泵零件的磨损,从而导致内漏、温升,使系统压力降低,致使农具提升缓慢或不能提升。近几年通过不断的探索,采用胶粘技术对部分零件进行修理,从而延长了液压齿轮泵的寿命。     

3系列齿轮泵轴向间隙补偿密封结构的改进

3系列齿轮泵是我国农机行业大量生产使用的中高压齿轮泵,其轴向间隙补偿采用偏心布置的O形密封圈结构。改进后的3系列齿轮泵以及新设计的农用中高压齿轮泵系列,均采用矩形断面的整体式异形密封件。在试验和使用中,这两种结构表现出各自的优缺点,也暴露出不少问题。本文在对现结构进行分析和对新结构进行初步试验的基础上,提出了3系列齿轮泵轴向间隙补偿密封结构的改进意见。     

高阶椭圆锥齿轮泵的流量特性

针对齿轮泵的变量功能及非圆锥齿轮的应用,提出了一种新型相交轴变量齿轮泵——高阶椭圆锥齿轮泵.该齿轮泵是以高阶椭圆锥齿轮为工作转子的非圆锥齿轮泵.根据齿轮的空间啮合原理,给出了其工作转子高阶椭圆锥齿轮副的齿形生成方法.基于该种齿轮特殊的运动学特性,分析了高阶椭圆锥齿轮泵的传动特性,并对其工作结构进行了设计.依据球面微分理论,推导出了高阶椭圆锥齿轮泵的平均理论流量公式、瞬时流量公式以及流量脉动公式,同时分析了高阶椭圆锥齿轮的偏心率、阶数等参数对其流量特性的影响.在同等参数模型及工况条件下,将对高阶椭圆锥齿轮泵的平均理论流量、瞬时流量及其变量范围与圆柱齿轮泵和非圆柱齿轮泵的流量特性进行了对比分析,获得了该锥齿轮泵在同等条件下排量最大、变量范围最大的特点.     

农用运输车液压自卸装置的修理

齿轮泵 齿轮泵制造精度高，在保养拆装时应仔细，切忌敲打。齿轮泵经长期使用后，会出现齿轮端面和轴套磨损、密封件失效等故障，致使空气进入其内。修理时应注意：①拆装时不允许碰伤零件，零     

齿轮泵的快速修复方法研究

1 前言 CB系列齿轮泵是常用于农业机械液压系统的供油泵,使用一段时间后,其性能就会下降.调查表明,齿轮泵损坏的主要形式是轴套、泵壳、齿轮的均匀磨损和划痕,均匀磨损一般在0.02～0.5mm,划痕一般在0.05～0.50 mm.由于受农时的限制,损坏后急需在短时间内修复,而且要降低成本,避免材料浪费,探讨齿轮泵的部分快速修复方法,无疑具有重要的实际与长远意义.实现齿轮泵的快速修复,则显得更加迫切与必要,其修复工艺及方法不仅须满足液压系统对齿轮泵的性能要求,而且还必须考虑维修后齿轮泵的二次使用寿命以及维修成本与维修工作的现场可操作性.本文提出采用电弧喷涂和粘涂技术,并将重点阐述其修复工艺.     

翻麻脱粒机液压传动系统的设计

翻麻脱粒机是重要的亚麻收获机械之一.该机由拖拉机牵引进行作业,作业动力由拖拉机动力输出轴提供,需传动的部位有14处.采用机械式传动,其传动路线复杂,且不易控制;如采用液压传动,可克服机械式传动的缺点.为此,对翻麻脱粒机液压传动系统进行了设计,选用一个双联齿轮泵和一个齿轮泵作为动力元件,用14个摆线马达作为执行元件,由3个电磁换向阀进行控制,并选择了各液压元件型号.经过田间试验表明,该系统的设计是合理和可行的,能满足设计要求.     

AutoCAD环境下的齿轮泵理论流量计算与验证

齿轮泵结构的特点决定了齿轮泵瞬时流量周期性变化，从而引起齿轮泵输出压力的脉动性。以往流量计算多以容积的变化量计算为基础，这势必忽略了齿轮泵工作腔容积对齿轮泵工作性能的影响。以AutoCAD2000为平台，利用AutoCAD2000提供的二次开发功能，提出一种计算齿轮泵工作腔容积的方法，在此基础上对齿轮泵的流量进行了计算分析，经实验证明此方法是适用、可靠的。     

外啮合直齿轮泵的耳型浮动套筒参数优化

为了减少外啮合直齿轮泵的主、从动齿轮与其端面浮动套筒间的磨损,进而提高齿轮泵的容积效率及使用寿命,分析了齿轮泵端面磨损的机理,得出其所受合力与力矩不平衡是产生磨损的根本原因.由齿轮泵主要参数推导出了其外侧受力与力矩的表达式.基于遗传算法,以耳型浮动套筒所受合力为目标函数,以耳型浮动套筒密封圈的外径、内径、角度和弹性强度作为自变量,在力矩平衡和密封圈宽度的约束条件下,求得当目标函数最小时自变量的值.最后分别对参数优化前后浮动套筒的外啮合直齿轮泵建模并导入PUMPLINX中进行数值模拟,进行对比分析后发现,优化后的耳型浮动套筒所受合力基本为零,受力条件得到改善.本研究可为齿轮泵的密封设计提供技术参考.