挖坑机的改进设计和钻头的模态分析

分析了目前国内常用挖坑机的特点,提出了一种适用于园林绿化作业的新型自行式挖坑机,设计了其总体结构,并用Pro/E4.0进行了三维实体造型.该机的主要特点是能耗低、体积小、转动灵活和作业时对地表破坏小;车体本身为多功能作业机,车体的行走与转向、钻头主轴的纵向进给以及旋转运动均为液压缸或液压马达驱动,有利于该机工作的稳定性,能实现过载保护.并用ANSYS Workbench 12.0对挖坑机钻头进行了模态分析,分析了挖坑机钻头的固有频率,得到了其临界转速,为挖坑机工作转速的确定提供了参考依据.最后,提出了钻头改进的几点建议.     

1WK-70型双螺旋叶片植树挖坑机的设计

根据植树挖坑机螺旋叶片工作效率、使用耐久度分析,设计了一种小型双螺旋叶片植树挖坑机,该机结构简易、维修方便,通过对挖坑机进行挖坑试验证明,该机满足设计要求,钻头旋转速度为150～250 r/min,作业后挖坑直径为700 mm,挖坑深度为700mm,工作效率为40～50坑/h。     

3WY-40微型液压挖坑机研制成功

山西省农机研究所研制的“3WY-40微型液压挖坑机”于2004年7月18日通过了山西省科学技术厅组织的成果鉴定,达到了国内领先水平。该机主要用于小型地块、丘陵山区、地头、渠道、路边绿化、园林苗圃的植树挖坑,同时更换工作部件还可兼顾林业、果业、草业(割草、修剪灌木、割灌、果树施肥等项目)等多功能作业。适用于一般中性土壤、生荒土层的植树打孔挖坑。整机结构采用微型手推车三轮机架(可自行或人工移动),配套小型风冷直喷柴油机,全液压传动,钻头、工作部件的旋转及升降,均由液压驱动自动作业。整机外形尺寸小、操作简单、工作可靠、移动…     

基于ANSYSWorkbench的挖坑机钻头的有限元分析

介绍了常用挖坑机的工作原理,利用Solid Works建立挖坑机钻头的三维实体模型,并将该模型导入到有限元分析软件ANSYSWorkbench中对挖坑机钻头进行模态分析,得出其前6阶固有频率和振型,分析了各阶振型对钻头的影响,为挖坑机钻头的优化设计和改进提供依据。     

小型自走式多功能作业机的研究

介绍了小型自走式多功能挖坑机的总体设计思路,对各主要部件的选型、参数的确定做了精确的计算,该机采用柴油机作为动力装置,使用液压提升机构作为主传动装置,利用钻头完成挖坑作业,并能通过更换不同作业部件完成抓取运输等作业,实现“一机多用”功能。     

基于ANSYS的悬挂式挖坑机钻头静力学分析

利用参数化造型软件PRO/ENGINEER建立了一种悬挂式挖坑机钻头的三维实体模型,并将该模型导入ANSYS中对叶片进行有限元静力分析,得到了其应力分布规律和变形情况。分析时,采用8节点六面体单元进行网格划分,结果表明能够有效保证求解精度,使结果更加接近实际。另外,通过改变叶片结构参数,得到了螺旋升角与叶片强度变化的关系,为植树挖坑机钻头的设计和结构优化提供了理论依据。     

TY160型推土机配套挖坑机改造方案的研究

通过分析鄂尔多斯地形特点和任务需求,研究了为TY160型推土机配套使用的植树挖坑机的设计思路和改造方案,提出了挖坑机安装、液压动力输出和挖坑机作业控制的技术方案。该研究可为植树造林地区提供一种配套使用植树挖坑机的新方法和思路,有效地提高了植树造林的工作效率。     

挖坑机的主要结构和使用要领

随着退耕还林以及绿化环境政策的深入贯彻执行,用机械设备植树造林已经成为人们的首选方案,尤其是挖坑机能大幅度提高打洞挖穴的效率,而且能明显减轻工作人员的劳动强度,因此挖坑机使用越来越多。 一、挖坑机的主要结构原理 目前多数挖坑机是悬挂在拖拉机的后部,其典型结构包括:万向节传动轴、变速箱、机架、钻头等。挖坑机由拖拉机的动力输出轴驱动,通过万向传     

挖坑机螺旋钻头工作时合理速度的确定

挖坑机螺旋钻头掘进时,在刀片切削土壤的同时,螺旋叶片将向上输土。由于土壤的硬度不大,容易破碎,对切削速度要求不高,转速高可增大进刀量,转速低将减小进刀量。而土块在螺旋叶片的作用下向上移动时,钻头对转速及土块的输送影响很大。所以,应当以输土条件为主要依据来计算钻头速度。 当转速低时,刀片切下的土块只能被后面继续上来的土块推着向上运动,受叶片摩擦力和自身重量的作用下挤后面上,来的土块,易造成阻塞和叶片变形,使钻头的阻力增大。     

悬挂式植树挖坑机常见故障与排除

悬挂式植树挖坑机是以拖拉机为动力,悬挂在拖拉机上,由机械传动或液压驱动的植树挖坑机。由于四轮拖拉机社会保有量大,再加上悬挂式植树挖坑机结构合理,操作灵活、方便,维修简单,工作效率高。因此悬挂式植树挖坑机被广泛适用于植树造林和种植牛蒡、山药、生姜等经济作物的挖坑作业,是从事植树造林和种植经济作物发家致富的首选产品。     

轻型挖坑机结构设计

针对我国植树造林需求量大,人工造林劳动强度大、工作效率低的特点,通过比较现有挖坑机的优缺点对背负式挖坑机进行了优化的总体设计,突出了背负式挖坑机的便携式特点.该机采用小型汽油发动机作为动力装置,使用软轴作为主传动装置并使用二级圆锥齿轮减速,利用钻头完成最后的挖坑作业.该机具有坑径在300mm以下的挖坑能力,适合于培育容器苗的移栽.该机在质量上得到了相对的降低,完全符合一人操作的要求,外观设计简易精巧,携带方便,环境适应能力强,工作效率有明显的提高.     

悬挂式果园挖坑机的使用维护

<正>利用挖坑机进行挖坑作业,是果园机械化生产的重要环节,不仅省时省力,而且可以降低人工作业成本。近几年,挖坑机在国内推广范围较广,特别是悬挂式挖坑机的应用较为广泛,除果木种植外,还可广泛应用于果树施肥、大棚桩柱埋设等。1结构悬挂式果园挖坑机以拖拉机为动力,利用刀片、刀轴的旋转运动,对土壤进行挖土作业。该类机具一般由万向节、悬挂架、齿轮箱、钻头和拉杆等零部件组成。其中万向节、齿轮箱为传动装置,刀片、刀轴为     

烟草井窖式移栽机设计与试验

为解决烟叶小苗机械化移栽问题,在常规烟草鸭嘴式移栽机的结构基础上,设计小苗井窖式移栽装置,实现小苗移栽的机械化挖穴、投苗和浇水等作业。为验证螺旋钻头的升土和排土的工作条件,计算出螺旋钻头升土的螺旋钻头临界转速为241.8 r/min和螺旋钻头排土的螺旋钻头临界转速为92.68 r/min,低于螺旋钻头设计时的正常转速250 r/min,螺旋钻头结构满足设计要求。为验证螺旋钻头的旋转共振情况,利用CATIA软件对螺旋钻头进行模态分析,得出产生共振的最低频率为1 237.36 Hz,远远超过了工作频率8.33 Hz。对烟草井窖式移栽机进行测试试验,通过试验烟草井窖式移栽机平均工作效率为0.17 hm~2/h,参数设置合理。本研究可以为烟草井窖式移栽工作机理提供参考。     

新型植树造林机械集萃

1.1W-50(30)型植树挖坑机由辽宁省朝阳市农机科研所研制。适用于无大块石头和树根的多种土壤的平地或坡度15°以下的山地的植树挖坑作业。具有结构紧凑、体积小、生产效率高、适应性好、使用可靠、调整维修方便等优点。该机由悬挂架、变速箱、传动轴、钻头等部件组成。可换挖坑     

新型果树施肥机的设计

根据果树标准化施肥技术的要求设计了自走式新型果树施肥机.发动机驱动液压泵供油,电磁阀控制液压马达旋转,带动钻头转动,另一电磁阀控制升降液压缸,带动钻头竖直向下移动进行钻孔作业,挖出的土壤顺着钻头的螺旋向上进入土壤收集器,由单片机控制步进电机来驱动排肥器工作,实现定量施肥.改变钻头旋转方向,土壤收集器中的土壤和肥料顺着钻头的螺旋流入坑中,连续完成环绕果树钻孔、施肥和覆土作业.     

行走式植树挖坑机的工作原理及结构分析

基于保护环境的原则,针对传统植树挖坑机的缺点,研发了一种挖坑质量高、速度快、安全可靠、劳动强度低、挖坑成本低以及能适应不同坑深要求、地形变化和土壤硬度等条件的新型植树挖坑机。分析了植树挖坑机的工作原理,对刀盘进行了受力分析,采用APDL参数化设计语言建立了挖坑机各零件的有限元模型。有限元分析的结果表明:新型行走式植树挖坑机能够满足工作要求,并且挖坑机的各零件能够满足刚度和强度要求。     

基于新型植树挖坑机的Pro/E仿真

基于保护环境的原则,针对传统挖坑机的缺点,研发了一种挖坑质量高、速度快、安全可靠、劳动强度低、挖坑成本低且能适应不同坑深要求、地形变化和土壤硬度等条件的新型挖坑机.介绍了新型挖坑机的工作原理,并运用三维软件Pro/E进行了运行学分析,真实再现了挖坑机的工况.结果表明,新型植树挖坑机能够满足工作要求.     

国内外挖坑机的研究现状及发展趋势

在机械化退耕还林和植树造林的过程中,挖坑机是一种主要的机械化造林设备之一,其性能将直接影响植树造林的质量和速度。为此,介绍了国内外挖坑机的发展现状,分析了挖坑机的发展趋势,并对挖坑机的研发方向提出了建议。     

MS310型多功能果园作业机挖坑部件的结构设计

根据新疆本地林果业对挖坑机的市场需要,系统的分析了多功能果园作业机中挖坑部件的结构原理,并对挖坑机的关键工作部件的参数进行了全面的分析,计算出挖坑机正常工作时需要的转矩、功率等,对挖坑部件的整体配置进行了全面的设计。     

挖坑机在林业发展中的应用

挖坑机是植树造林中使用最多的机械。随着我国生态保护意识的增强和植树造林的需要,对挖坑机需求较大,技术要求越来越高。介绍常用的便携式和悬挂式挖坑机工作原理及其应用范围和典型机具,分析挖坑机国内外发展现状和存在的问题,提出技术研究方向。