利用木材加工剩余物生产菜墩

利用造材、制材、木制品、家具、细木工板、胶合板等加工剩余物生产菜墩,原料来源充足,外型美观,不凹心,不腐烂,使用寿命长,价格便宜,越来越受到人们的欢迎。     

面向21世纪的我国制材工业

基于客观条件的变化和本身存在的问题,面向21世纪我国的制材工业必须改造。设想林区应组建木材加工生产链,城市应对老企业进行整顿和改造;高效益应是改造的目的,人工林速生材、小径木为原料的高效制材应是改造的主攻方向。     

锯材原木的剥皮

在制材-木材加工企业里,制材车间或制材车间流水线贮木池的前边,每年连续不断地进行原木剥皮(图1).     

伊春林业企业在俄罗斯建立制材车间工艺选择的探讨

随着俄罗斯木材出口政策的变化,其原木已被限制出口,这使我国在俄进行森林采伐的企业不得不调整经营思路。近年来,我国许多林业企业已开始在俄建厂进行制材加工和木材干燥,最后的成品板材和干燥板材再运回国内,那么,在木材制材工艺中需考虑如何提高木材出材率,增加企业的经济效益问题。伊春林区企业通过对制材加工和干燥工艺的研究、实践,采用1:1工艺流程,实现了企业可以根据俄罗斯木材特性使制材原木出材率达到最大化。     

国外制材工业发展趋势及我国制材工业未来发展模式初探

综述了国外制材工业三个发展阶段的特点以及四种主要制材模式的发展情况及优缺点，通过与世界制材发达国家的对比，找出了差距，认为我国大部分制材企业还处在传统制材阶段，存在制材模式与经营模式过于单一、设备与原木加工径级不匹配等问题。针对我国制材工业的现状，认为我国制材行业必须向数控最优制材发展，因地制宜发展圆锯制材、削片制材与框锯制材，并转变经营模式，只有这样才能走出困境。     

国外制材工业发展真挚及我国制材工业未来发展模式初探

综述了国外制材工业的三个发展阶段的特点以及四种主要制材模式的发展情况及优缺点，通过与世界制材发达国家的对比，找出了差距，认为我国大部分制材企业不处在传统制材阶段、存在制材模式与经营模式过于单一、设备与原木加工径级不匹配等问题，针对我国制材工业的现状，认为我国制材行业必须向数控最优制材发展，因地制宜圆锯制材发展，削片制材与框锯制材，并转变经营模式，只有这样才能走出困境。     

我国制材工业现状与发展设想

1 我国制材工业现状我国计划内木材年产量约5000万m~3,其中约1/3或一半用于制材加工,进锯原木约1700万～2500万m~3,锯材产量1990年为1284.88万m~3。全国有制材企业2000多家,其中全民所有制企业占20%左右,集体所有制企业占80%左右。全国锯材生产能力为2500万m~3,制材能力过剩。东北及南方林区省份制材企业原木由本省就近供应;京、津城市制材企业原木由东北供应;上海制材企业原木则由福建、江西、东     

提高制材出材质量的有效措施

1　概　述在各类木材加工生产中 ,制材生产属粗加工类型 ,其任务就是把原木加工成板材、方材、枕木或其它成材 ,制材工艺过程依主锯的不同 ,分带锯制材、框锯 (立锯 )制材和圆锯制材。我国的制材企业主要采用带锯制材生产工艺 ,其特点主要表现为 :( 1)可以任意调整锯路方向 ,有利于看材下料 ,并便于剔除原木缺陷 ,从而适应低质量原木的加工利用 ,相对地比框锯制材一、二等品率要高。( 2 )可以使用较薄的锯条 ,出材率较高。( 3)能锯割特殊技术要求的成材 ,如完全径切板、弦切板、平行木纹等板材。影响制材出材质量的因素比较复杂 ,但基本表现…     

试论跑车轮与轨道的合理配合

带锯跑车轮与轨道之间的配合是否合理,直接影响着制材质量、机械磨损和动力消耗,必须引起制材和带锯机床加工企业的足够重视. 一、V型轮的纯滚动园跑车轮分平轮和V型轮,V型轮沿V型轨运动,V型轨控制着跑车的前进方向,从而保证制材质量. 如图一所示,V型轮运动时,既不可能     

带锯跑车牵引机构的改进

目前,林区制材加工企业用的带锯跑车牵引机构,主要分两大类。一种是大型企业70年代后采用的直流机可调速牵引机构;另一种是历史悠久的摩擦传动机构。但是,随着制材综合利用的发展及小型制材企业的兴起,这种摩擦传动机构至今还应用很广泛,所以,有必要对这种机构进行改造,以适应制材生产。     

我国制材企业面临的主要问题及振兴发展之我见

我国制材企业面临的主要问题及振兴发展之我见（１５００４０）东北林业大学许民（１５００７６）正阳河木材加工厂商伟国（１５００３０）松江胶合板厂贺长江１制材企业面临的主要问题目前，国营大中型制材企业普遍存在着生产不景气、效益低下、经营困难、举步维艰的局面...     

制材企业发展的途径

全国约有二千五百余家制材企业,其生产能力近三千多万立方米。分布在林区和销区,由于分工混乱,责任不清,林区和销区制材企业互争原料的现象十分突出。其次,由于森林资源锐减,市场木材供不应求,产销不见面,规格和材质质量满足不了用户要求,加深了供需双方的矛盾。尽管木材价格近几年来作了些有益的调整,但它不能完全解决制材企业内、外结构和管理方式所带来的弊病。下面就这些问题谈谈制材企业发展的途径。     

浅谈集成材生产工艺

了解和掌握集成材生产工艺,是提高集成材产品质量,降低成本的主要途径。总厂集成材生产线分为:制材、原料贮备、集成材加工等主要工序。     

原木提价后的锯材进料结构及效益

东北、内蒙古林区自从执行国家原木锯材新标准、新价格以后,制材行业遇到了一个新问题。即有些种类的原木加工成成材经济合理,而有些则不合理。为此,本文根据国家原木制材新标准、新价格,确定出锯材进料和成材的合理结构,以保证制材企业获得较高的经济效益。     

制材厂（车间）工艺设计

一、引言我国制材企业工艺和设备落后,工艺布置不谐调,必须进行技术改造以提高锯材质量及企业的经济效益。在改造项目的设计中,应坚持“工艺从简、技术从新、土建从实、设备集中单一化”,这样既符合理论上的要求,也满足生产实际的需要。制材工艺设计是制材企业设计的专业内容之一,也是制材企业设计的核心部分。工艺设计合理与否将直接影响到加工任务量、锯材质量和经济效益。     

制材设备掠影

制材业大约从１９６０年起正经历着一场技术革命。展望２０００年,在世界范围内制材业的发展将具有以下特征：①制材原木直径趋小;②制材企业数量减少;③原木价格上涨;④技术不断完善,生产率得到提高;⑤微电子及计算机技术的应用增强。为了实现更合理的木材加工;建...     

关于制材工艺改造趋势的讨探

木材除直接使用外,做为建筑材料和木制品原料都必须经过一定的加工过程,而最基本的加工方法是制材。制材是木制品加工及木材综合利用的基础,是合理利用木材、节约利用木材的关键环节。据不完全统计,全国各系统约有制材厂2,500家,总设计生产能力达3,000多万立方米。除少数厂家采用框锯、圆锯制材外,其余大部均以带锯加工为主,并且基本都以大     

锯材和细木制品的质量分析及改进措施

锯材是细木生产的原料,其质量程度直接影响着细木生产的质量和经济效益。因而,必须首先从检验和分析锯材的质量入手。锯材的质量主要包括几何尺寸精度和材质两个方面。由于我厂锯材主要供作自用,多加工为毛边板,因而在几何尺寸精度上重点控制厚度一关。为了确切了解制材的加工精度,特对近期加工的30毫米厚松杂木板进行了抽查。抽     

从俄罗斯进口木材冲击了立陶宛的制材业

立陶宛：据拉脱维亚通讯社和波罗的海新闻社报道,由于缺乏木材原料,立陶宛的木材加工业被迫将目光转向国外。欧洲增加从俄罗斯进口加工材使立陶宛的制材行业受到影响。     

小径木削片制方机的研制

小径木削片制方机的研制（１５００４０）东北林业大学邢力平，马岩，汤晓华，蔡立新，金维珠，张建华目前，国内制材是以传统的带锯制材为主，由于带锯制材加工小径原木生产率低，功耗大，经济效益差，致使用带锯锯割小径木的企业普遍亏损。所以，现在国内带锯的制材工艺...