喂入量智能测控系统的性能试验

为了提高种子清选机的自动化水平,降低喂入量不稳定对种子清选机工作性能的影响,本文设计了基于C8051F350芯片为核心的清选机喂入量智能检控系统,通过对清选机喂入量的实时测量与控制,提高了清粮机等农业机械设备的智能化水平,并为新型清选机的研究开发提供支持。     

测控技术在物料清选中的应用现状浅析

农业物料清选是农业生产过程中的重要环节,清选效率及质量(或品质)与最终生产目的有着直接关系。现代测控技术具有智能化、数字化、网络化等特点,在农业物料清选的喂入量、损失量等监测方面具有广泛应用。首先对现代测控技术的发展概况进行介绍,然后从粮食清选、种子清选、饲料清选三个方面对农业物料清选的发展概况以及从清选喂入量监测、清选损失量监测两个方面对测控技术在农业物料清选中的应用现状分别进行综述,并简要阐述现代测控技术未来在农业物料清选及谷物联合收获装备中的应用发展趋势。     

5XF-5型风筛式清选机的应用

5XF－5型风筛式清选机是石河子机械厂联合在引进美国、丹麦、法国等清选机技术后，经综合分析、消化吸收改进而成的新产品，是目前我国同类型种子及粮食清选机中较先进和一种机型。主要用于各种谷物、棉花、豆类、核果类作物、蔬菜籽及水稻等作物果实或种子的清选和分级。1基本组成及结构该机结构如下图所示。风筛式清选机结构简图1.机架2.驱动装置3.筛箱4.喂料装置5.风力除杂系统该机采用闸板控制喂入量。前后吸气道中的气流由5．5kw电动机带动具前向弯叶片的低噪音风机提供，各吸风道设有带刻度的可调装置，根据被选物料颗粒轻重的不同，…     

种子清选机现状浅析与发展思考

种子是极其重要的生产资料,在农业生产中具有举足轻重的地位。种子加工是提升种子品质的关键工序和重要手段。种子加工产业链包含多个环节,种子清选是其中的关键环节,而种子清选机则是决定清选作业质量的主要因素之一。介绍种子清选机的工作原理、主要机型及应用场景。针对不同类型的种子清选机,对比国内外相关机型,分析国外种子清选机特点。分析国内设备现存主要问题为大型化设备缺乏、专用机型较少、自主创新能力弱、设备形式单一、可操控性差。并从加大大型化、专用化设备研发力度,加强产学研结合,提升设备标准化、系列化程度以及可操控性等方面提出加快我国种子清选机发展的相关建议。     

清选机筛箱质心的计算方法

清选机适用于种子加工厂进行清选作业,可以满足种子精量播种的各项技术指标.在清选机设计中筛箱的计算是一项重要且复杂的工作,文中给出了筛箱质心的计算公式,提高了清选机的设计计算水平,为缩短新型清选机的开发周期创造了条件.     

羊草种子脱出物料风筛清选装置设计与试验

针对目前全喂入联合收获机收获羊草种子过程中存在损失率大、含杂率高的问题,根据清选作业流程,结合羊草种子自身物理特性,搭建羊草种子风筛清选装置,并对清选部件、喂料装置、接料装置进行设计优化。进行风筛清选装置室内性能试验研究,通过单因素试验,得出清选性能随各因素变化的规律,利用响应面试验建立各因素与含杂率和损失率的关系,并对各因素及其交互作用进行分析。最后得出较优工作参数组合为：振动筛转速275 r/min,风机转速985 r/min,喂入量0.087 kg/s,在此参数组合下试验的含杂率为27.3%,损失率为3.3%,风筛清选装置满足设计要求,可为研发羊草等禾本科牧草种子全喂入联合收获机提供参考。     

往复式比重清选机的应用

<正>随着工农业的发展,各种粮食加工机械的产销量迅速增长,特别是各种粮食和种子清选加工设备已经快速发展起来,其中往复式比重清选机在粮食和种子的清选加工中越来越显示出其独特的效果。比重清选机是根据加工对象的比重差异进行清选加     

5XF-25型复式种子清选机设计

设计开发的5XF-25型复式种子清选机适用小麦、水稻、玉米和豆类等作物种子的预清选、基本清选和精选分级作业。该机的研发成功,提高了经济效益,降低了种子加工成本,对保证粮食稳定增产具有重要作用。      

国内外种子清选机发展概况浅析

种子清选是种子采后加工处理过程中必不可少的工序之一,但目前国内种子清选设备在作业质量、可靠性等方面还存在诸多问题,难以满足国内实际需求。在对市场上常用的4种种子清选机类型、工作原理以及适用范围分析的基础上,阐述目前国内外种子清选机的发展概况并对国内外部分设备性能分析比较,总结我国种子清选机存在的性能不稳、适应性不强、可靠性差、原材料质量和加工工艺水平落后、产品加工质量等问题,提出今后我国应因地制宜研发国产化新型高效种子清选机,提升企业加工能力,加快新技术、新材料、新工艺升级换代与应用等相关措施与建议。     

5XFQ－5.0风筛式清选机的设计

5XFQ—5．O风筛式清选机适合种子加工厂进行清选作业，可以满足种子精量播种的各项技术指标。经过样机的试制和推广试用证明，该机的性能稳定、生产率高、选种效果好、适用性强，具有很好的社会效益和经济效益，对种子加工生产具有重要意义。     

基于GWO-MPC的联合收获机喂入量控制方法与仿真实验

收获机作为农业生产的重要生产工具，其喂入量控制一直是自动控制领域研究的热点问题。本文通过分析收获机工作方式，建立收获时收获机喂入量变化模型。设计开发收获机作业参数监测系统，以小麦作为实验对象，在我国华北地区开展田间实验，验证系统喂入量监测精度并同步采集产量、含水率和作业速度等参数，系统喂入量监测平均相对误差为8.55%。以收获机在割台高度不变条件下保持额定喂入量为控制目标状态，收获机作业速度作为控制量，采用模型预测的方法对收获机喂入量进行仿真控制。采用灰狼优化算法优化二次规划的权值矩阵，仿真结果表明，权值矩阵优化后，喂入量控制平均绝对误差小于0.1 kg/s,平均降低38.1%。喂入量控制误差与收获区域的产量成反比，与含水率成正比。在相邻时域内产量、含水率变化较小的收获区域效果更好。     

比重式种子清选机的设计

比重式种子清选机是种子生产过程中不可缺少的机型之一，也是粮食加工中理想的清选设备。它主要用于水稻、小麦、玉米、大豆、高梁等粮食种子及各种蔬菜种子的清选加工。用于剔除物料中的轻杂、秕粒、虫蚀病变粒、米粒、砂石及金属块等杂质，可以显著提高种子的净度、千粒重和发芽率。比重式种子清选机是利用物料的比重差异进行清选作业的。它可以将同一品种的物料，在外形尺寸相同的情况下，按其比重的大小进行分级，也可以将外形尺寸相同的不同品种的物料分离开。一、应用原理物料的比重是该物料的密度与某种标准物质的密度的比率，通常以…     

国家质量监督检验检疫总局2002年第4季度产品质量国家监督抽查结果 清选机、播种机安全性问题较为突出

清选机是一种对种子、粮食进行清选加工处理的机械设备。种子或粮食通过清选加工后,可大幅提高种子的物理性能和粮食的质量,从而增加单位面积粮食产量或提高粮食的附加值。播种机是一种将作物种子以一定的种量按一定的行距或穴距,均匀地播入到一定深度的农田里,并覆以适当的细湿土,     

大豆种子清选机的设计及改进

在简介国内外大豆清选技术的基础上,设计3LD-ZP型大豆种子清选机。介绍大豆种子清选机的结构组成、工作过程及主要影响因素,提出结构改进方案,为提高大豆种子的分选质量提供适用机具。     

联合收获机喂入量测量方法

在DF-1.5型物料脱粒分离、清选仿真与控制试验台上对联合收获机的喂入量测量方法进行了试验研究,提出了通过测量喂入主动轴的扭矩,从而间接测定联合收获机的喂入量的方法。在分析了喂入主动轴扭矩与喂入量之间数学关系的基础上,通过试验获得喂入主动轴扭矩和与之对应的喂入量值,得出了喂入量与喂入主动轴扭矩之间回归方程式,为联合收获机喂入量的测量提供了试验和理论依据。     

论重力式清选机在国内外的发展状况

<正>0引言种子清选是种子加工产业链中的重要一环,是提高种子质量、实现种子质量标准化的重要手段。新中国成立前,我国种子清选手段十分落后,清选种子的工具主要是农家使用的风车、筛子、簸箕等。新中国成立后,随着种子事业的发展,种子清选机械从无到有、从单机到配套、从国外引进到国内自主制造,获得了较快发展。1国内重力式清选机发展状况20世纪50年代初期,我国从前苏联引进了少量种子加工清选设备,投放在东北、新疆等大型机械化农场     

多参数可调可测式清选系统设计与试验

为了改善国内谷物联合收获机风筛式清选装置清选作业参数的调控、监测与显示方式简单且自动化程度较低导致清选效率较低的问题。分析了谷物联合收获机风筛式清选装置4个清选作业参数（振动筛曲柄转速、风门开度、风机转速和鱼鳞筛筛片开度）的调节理论依据，对每个清选作业参数的调控与监测装置进行独立设计，在联合收获机风筛式清选装置基础上设计了多参数可调可测式清选系统，实现风筛式清选装置清选作业参数的自动化调控、监测与显示，整体系统采用电力驱动，实现了收获机风筛式清选装置的绿色环保作业。经准确性检测多参数可调可测式清选系统4个清选作业参数的调节精度均不小于97.17%，具有良好的鲁棒性，可实现4个清选作业参数的精确调控与实时显示。本文利用装配了多参数可调可测式清选系统的4LZ-4型全喂入履带收获机，以总损失率和含杂率为清选性能评价指标，进行了大豆机收田间试验，试验时样机运行良好。试验结果表明，大豆机收田间试验总损失率和含杂率平均值分别为3.13%和2.70%，达到行业标准要求。     

5XUF—10．0型风筛式清选机的设计

5XUF-10.0型风筛式清选机适用于种子加工厂进行清选作业,可以满足种子精量播种的各 项技术指标.经过样机的试制和推广试用,证明该机的性能稳定、生产率高、选种效果好及对各种产品的适用性强,具有很好的经济效益和社会效益,对种子加工生产具有重要意义.     

平面床式齿光辊油茶蒲籽清选机研制与试验

为解决油茶果脱蒲后如何把茶籽从果蒲和茶籽的混合物料中清选出来这一难题，基于已有的齿光辊对辊清选技术，通过研究平面齿光辊对辊式清选机构，对齿光辊上移动的物料进行受力和速度分析，并设计扫籽机构和内外板可拆式轴承座，组合成平面床式油茶蒲籽清选机。对该机性能参数进行单因素试验，得出该清选机在齿光辊转速533～602 r/min、齿光辊间隙2.4～2.7 mm时，产量≥2 t/h，破籽率≤1.21%，损耗率≤1.05%，籽中含蒲率≤4.86%。该机为实现高效低损的蒲籽分离提供了技术支撑和设备支持。      

纵轴流风筛式清选装置参数的试验研究

为了改善纵轴流水稻收获机清选装置的清选性能,在自行研制了纵轴流风筛式清选装置试验台的基础上,以曲柄转速、离心风机倾角、离心风机转速和喂入量作为试验因素,以功耗、含杂率和损失率作为评价指标,通过试验研究,得出这些参数对清选性能的影响规律,这对于指导生产具有重要意义.