用不研磨工艺更换气门及门座

近几年来,我们曾对30多台小拖柴油机更换气门及气门座,并采用不研磨气门修理工艺。这种工艺与传统工艺相比,具有能达到发动机修理技术性能标准,可延长气门使用寿命,简化修理工序,降低修理难度,提高修理质量等优点。采用不研磨工艺我们总结了以下几点: 1、应选择密封面平整光滑、无凹坑、无缺口和不歪斜的气门及气门座。 2、气门放到气门座上后,密封面接触宽度应均匀,环带宽为1.4—1.8毫米。     

气门座铰刀并非可有可无

气门座铰刀并非可有可无气门是柴油机配气机构的重要组成部分，肩负着配气机构工作全过程。而气门应修理质量影响到柴油机的起动性能及经济性能。据本人所知，多数修理点基本没有配备气门座铰刀专用工具（较难买，且价格较贵），一些修理人员和机手，凡发现压缩力不足，就...     

不研磨法更换气门及气门座

气门及气门座是发动机中极易磨损的零件,对发动机性能影响较大。气门及气门座磨损后,大多采用更换新件的方法。 密封性是气门修理的重要指标。经实验表明,气门的密封性采用不研磨修理工艺一样可以达到。发动机工作时,气门承受很大的爆发力,在高温下高频率地拍击着气门座,使得新气门及座受拍击处产生塑性变形,所以气门的密封性在发动机短时     

气门关闭不严的原因

气门能否关闭严密，直接影响着发动机的起动性能和动力性能，现将气门关闭不严原因分析如下：1．在研磨气门时没按修理工艺进行。有些维修网点的修理工为了简便手续，不顾修理质量，把缸盖翻过来，把气门插入气门座和导管，直接用榔头使劲地锤击气门，强行地使气门与座“密封”。这样做不但达不到密封的目的，反而会损坏气门零件。因为用力敲击时，气门大头会变形，使得气门与座在某几点上接触，破坏气门与座口的正常配合，致使气门在工作时密封不严。为此，必须按研磨气门的工艺进行。（豆）将气门与座用柴油或汽油清洗干净，并刮除其积炭…     

柴油机气门与气门座修理工艺研究

长期以来，柴油机气门与气门座的修理，一直是以配对互研工艺作为修理质量的主要指标。但传统配对互研工艺，只注意了修理要求而忽视了原设计要求，不仅给修理作业带来很大困难，使用寿命也难以保证。1．传统Xi艺在大修中的意义试验结果证明，密封性是修理质量中的一个重要指标，但不是唯一的指标。因为气门经过光磨，气门座也经过铰削和光磨，虽然会因光磨精度和误差造成气门微量得气，但只需很短时间的磨合或试运转后，靠气门自身的拍击就会恢复密封性能。试验还表明，配对互研后的气门，经数小时运行后，接触面白色环带上的白色亮线已全…     

发动机气门弹簧的结构特点及维修要领

发动机气门弹簧处在高温、交变载荷及高频振动的环境中工作,它对发动机的动力性能具有很大的影响。有的维修人员认为气门弹簧不会有多少故障,常常疏于检查,直到气门弹簧折断了才去修理。     

气门座修理的工艺过程

1、气门座的研磨气门座工作斜面仅有积炭或轻微磨损时,可用研磨的方法来恢复气门座与气门的密封性.为了适应大量生产和修理,工厂一般采用M—2型气门研磨机.每次可同时研磨一只气缸盖上所有的气门座.小修理单位可采用气门捻子进行手工研磨.     

气门和气门座的检查与修整

气门和气门座的工作条件十分恶劣。而且润滑条件差。长期使用和多次研磨后会使气门与气门座贴合不严密,气门密封环带变宽,影响换气效率。因此就要对气门和气门座进行修整,保证发动机正常工作。 一、气门与气门座密封情况的检查 1.将气门组零件洗净后,从进排气口倒入煤     

拖拉机修理中需注意的问题

为了提高拖拉机的修理质量,我们对拖拉机修理中需要注意的几个问题,如气门座密封线的宽度、气门导管的安装深度等问题进行了分析和讨论。     

柴油机气门组件的检修

对气门组件主要零件,气门、气门管、气门座圈的检查与修理方法进行了介绍,并讲述了气门组件修后检验方法。     

柴油机气门组件的检修

对气门组主要零件,气门、气门管、气门座圈检查与修理的方法进行了介绍,并讲述了气门组件修后的检验方法。     

怎样铰削气门座

目前,大多数乡镇农机维修网点,维修设备还是比较差,其专用设备更少,许多修理工艺,主要依靠手工进行。当气门座磨损较大,接触环带明显变宽或烧蚀严重,用直接研磨的方法已不能恢复气门与气门应的密封性时,就应对气门座进行铰削。然而有些修理工缺少这方面知识,直接影响到修理质量,现就手工铰削气门座的方法予以介绍。 气门座铰削之前,根据气门头     

气门密封性能检查与恢复

气门的功用是控制进排气道的开闭,完成换气任务。气门头与气门座的配合必须经过相互研磨密合,具有良好的密封性。气门密封性是否良好,是气门工作能力最主要指标。密封不良,柴油机在压缩和做功行程,气缸内的气体就会漏出,造成功率下降,油耗增加,启动困难等。     

气门与气门导管常见缺陷的检验与修理

对气门与气门导管常见配合间隙过大、气门杆顶弯、气门导管顶裂等缺陷产生的原因及检验方法做了介绍,并介绍了气门与气门导管更换修理方法。     

柴油机气门组件的维护与修理

在长期工作中,气门与气门座的磨损、烧蚀,气门与气门杆的磨损及气门杆的变形,都会造成汽缸漏气,影响柴油机的工作。从气门组件的功用特点谈起,讲述了气门组件的维护与修理要点。     

气门、气门座非正常磨损的原因

气门和气门座非正常磨损,会迅速导致发动机功率降低,油耗增加。此时,必须修理或更换气门和气门座。气门和气门座非正常磨损有以下原因:1.吸气管路中有密封不严之处。大量含有灰尘的空气未经过滤即被吸入气缸中。吸气管座与机体贴合     

气门座密封带不能随意加宽

有些机手在修理研磨气门与气门座时,特意将气门与气门座的密封带加宽。理由是:如果密封带出现少量麻点、蚀痕,其余部分还能起密封作用,其实是适得其反。多年的修理经验表明:密封带较窄的气门、气门座若出现少量的麻点、蚀痕,气门与气门座之间,仍有很好的密封性。如密封带较宽其效果恰相反。原因是:发动机燃烧室及活塞顶上的积炭,会因金属表面的热胀冷缩而松脱,之后随排气流一起排出,如密封带较     

柴油机主要部件的安装要点

柴油机装配质量的好坏对柴油机修理质量影响很大。重点阐述了曲柄连杆机构、气门与气门导管、汽缸盖,及螺纹连接件的安装要点,以提高柴油机的修理质量,延长柴油机使用寿命。     

气门座的修理方法

一、气门座的研磨 气门座工作斜面仅有积炭或轻微磨损时,可用研磨的方法来恢复气门座与气门的密封性.为了适应大量生产和修理,工厂一般采用M-2型气门研磨机.每次可同时研磨一只气缸盖上所有的气门座.     

发动机零件的修理

1.气门座的研磨 气门座工作斜面仅有积炭或轻微磨损时,可用研磨的方法来恢复气门座与气门的密封性。工厂一般采用研磨机研磨气门,一次可同时研磨一台发动机的全部气门,小修理单位可采用气门捻子进行手工研磨。手工研磨过程如下: (1)将气门和气门导管及气门座清洗干净,并清除积炭。