论起重机械的故障诊断与检验检测

起重机是工业生产和建筑行业中非常普遍的大型设备,其正常使用不仅关系现场工作人员的生命安全,而且关系生产或者建筑的整体进度。现实工作中,工作人员缺乏对起重机规范应用的重视,常常有错误操作,引发安全事故。起重机的检验检测工作同样非常重要,如果不能及时检测机械故障,也会引发安全事故。文章结合工作实际,对起重机械的故障诊断与检验检测进行了论述。     

桥式起重机检验问题及其解决措施探析

起重机械能重复循环起吊、搬运大型物料和各类生产原料,在工业生产和建筑施工领域中应用愈加广泛。不过,起重机械零部件多,执行结构和电控系统运行和外在使用环境较为复杂,故障和使用问题频发。文章结合笔者多年起重机械检验工作检验,以桥式起重机检验为例,探析桥式起重机定期检验中常见的检验问题及其解决措施,以期确保起重机械使用安全和检验质量。     

门式起重机检验问题及其解决措施探析

起重机械设备在现代工业生产和工程施工中是必不可少的,其可以重复性、间断性或循环性完成搬运、吊装各类货物和生产原料的高难度动作,节省劳动力和生产建设成本,提高生产效率和施工质量。文章结合笔者多年起重机械检验工作检验,以门式起重机检验为例,探析门式起重机定期检验中常见的检验问题及其解决措施,以确保起重机械使用安全和检验质量。     

基于遗传算法的起重机桁架结构轻量化设计

现代工业化的大型机械设备主要以起重机械为主,桁架结构又是起重机的主要部件。传统的设计方法设计出的桁架结构精度误差较大,得不到最优的结构,会缩短起重机的使用寿命。本文使用改进的遗传算法对起重机主梁进行优化。结果表明,改进的遗传算法收敛时间缩短,优化后起重机主梁的总质量减轻了12.34%,并且优化后起重机主梁的最大位移在设计允许范围内。     

起重机械常见故障及处理探讨

在我们的工业生产中起重机是常见设备,起重机在使用中会存在安全隐患和故障,如果不及时处理,或是处理的方法不合理,则会延误生产作业,造成经济方面的损失。分析了起重机械常见故障的产生原因,并提出相关的处理措施。     

汽车零件的疲劳断裂及预防

汽车零件在工作过程中所出现的断裂,如曲轴、连杆、连杆螺栓、气门、气缸套、转向节、横拉杆、半轴、车架、钢板弹簧等零件的断裂,绝大多数属于疲劳断裂。疲劳断裂是零件在交变载荷作用下发生的一种断裂现象。零件在交变载荷的作用下,经过一定时间的工作后,性能被破坏,在应力集     

电梯起重机械钢丝绳的检测与维护分析

随着社会经济的快速发展,电梯的应用越来越广泛,尤其是各高层建筑,它的应用给人们的生活及社会生产都带来了极大的便利。电梯主要靠钢丝绳和起重机工作,其安全性十分重要,工作人员必须加强对电梯起重机械钢丝绳的检测与维护,确保电梯安全运行。文章阐述了电梯起重机械钢丝绳检测及维护的重要性,介绍了电梯起重机钢丝绳检测的几种方法,并提出了有效的维护手段。     

论起重机械的故障诊断与检验检测

起重机作为施工中的大型器械,对施工质量与施工安全有着重要影响,因此,工作人员应重视对起重机械的安全管理与控制。这就要求工作人员应对起重机械的常见故障进行细致的分析,对起重机械的安全等级进行合理的评价,并以此为依据制定出最合理的保养维修计划,以便达到安全施工的目标。     

农业机械零件在交变应力作用下的失效分析

在交变应力下工作的部件，其破坏形式与静载荷作用下截然不同。在交变应力下，构件内的最大应力虽然低于材料的屈服极限，但经过长期力的重复作用之后，构件也会突然断裂。而农业机械中的齿轮或轴等，往往都是在交变应力作用下工作的，所以，对农业机械零件部件进行交就应力分析非常重要的。     

小型农田水闸随机振动疲劳分析

列车运行产生的环境振动会对近轨道区域的小型农田水闸使用寿命产生影响。为了探究小型农田水闸随机振动疲劳特性，针对某钢筋混凝土小型农田水闸振动特性进行了现场观测，并利用大型有限元分析软件建立了水闸整体结构三维有限元实体模型，在随机振动分析的基础上验证了模型的正确性。同时，对水闸结构振动敏感构件实施振动疲劳仿真，搭建了通用疲劳分析流程，获取了结构的疲劳寿命，分析了不同距离下结构的疲劳损伤情况。结果表明：有限元模型与实际吻合较好，水闸的工作桥结构为振动敏感构件，符合疲劳耐久性要求，结构处于安全状态。     

试析起重机械智能化系统应用与发展

近年来,起重机械智能化系统的应用得到了突飞猛进的发展,文章主要分析了起重机智能化信息管理系统的定义和内涵,随后分析了起重机智能化信息管理系统的基本要素,并详细阐述了起重机智能化信息管理系统的发展现状和未来走势。     

汽车起重机的液压系统故障检修分析

大中型设备在吊装或者是搬运的过程中,常常会运用到汽车起重机,因为汽车起重机在实际应用过程中,会涉及到高空工作,加之大部分的流动操作环境现场十分恶劣与复杂,导致汽车起重机在展开保养和维修时存在诸多的困难,若是汽车起重机出现故障,则会很容易发生安全事故,进而为相关企业单位带来极大的利益损失。为了有效提升汽车起重机的安全性能,应当重视汽车起重机故障检修的工作,特别是液压系统出现故障,需要在最快的时间内对其展开检测与维修,并且还应当确保液压系统故障在检修过程中的合理性。基于此,主要从汽车起重机的液压系统故障检修出发,展开具体的分析与探究。     

浅析智能安全监控系统在随车起重机运行中的必要性

汽车起重机又称随车吊,多被用于民用小负载装卸。随着技术不断革新,随车起重机的起重量进一步提升,面临的力矩超限的几率也随之提升,市场对随车起重机安全性能提出新需求。本文主要研究当前随车起重机所面临的安全问题,以及常见应对方案。通过安全性分析,导出智能安全监控系统对司机、厂商、施工单位的必要性。     

基体中珠光体含量对球铁断裂韧性和疲劳断裂的影响

本文系统地测定了各种基体组织的球铁的强度、断裂韧性和门槛值△K_(th)研究了不同珠光体量对球铁的强度、断裂韧性和疲劳断裂的影响,认为控制珠光体量在80～95％之间能获得最佳的强度和断裂韧性配合以及较好的抗疲劳断裂性能。本文还针对球铁曲轴的缺陷控制提出了自己的看法。     

影响汽车及农用车钢板弹簧性能的因素分析

1汽车(农用车)钢板弹簧的失效分析钢板弹簧在使用过程中,不但要承受车身的重量,还要承受由于路面不平引起的冲击载荷以及汽车转向过程的扭转应力等,受力极为复杂,在使用过程中一般以断裂、弹性不足而失效,但以断裂形式居多。根据实际发生断裂后的断口分析,发现其断裂形式多为疲劳断裂为主。2影响汽车(农用车)钢板弹簧性能的主要因素2.1原材料质量的影响(1)化学成分的影响。在我国,用于汽车钢板弹簧制作的弹簧钢,主要为60Si2Mn和50CrV钢,其中50CrV钢的各项性能优于60Si2Mn钢。钢中各合金元素的含量对板簧的加工性能和使用性能有着重要的…     

浅谈起重机械检验中的危险源及防护

我们在工业和建筑生产中运用起重机械越来越多,不少单位对于起重机械的检验和维护不够重视,同时对于检验工作中的危险问题和安全防护缺乏了解,造成起重机械检验中危险问题的存在和安全防护的不彻底,给起重机械检验工作带来了安全隐患,本文就起重机械的检验工作中所存在的危险源进行了分析,并对安全防护提出了一些建议。     

基于ANSYS的龙门吊起重机模态分析

针对龙门吊复杂的工作条件对起重机的苛刻要求,以龙门吊起重机为研究对象,采用ANSYS软件建立了与龙门起重机近似的三维模型,并根据模态分析理论对龙门起重机进行动态性能的分析,重点针对龙门起重机用Subspace法计算模态、固有频率,获得了该起重机的前五阶模态参数。理论值与试验值比较表明,起重机能够在一定程度上避免共振现象,模型建立准确,为起重机的动态设计提供了理论依据。     

起重事故原因研究与起重机安全技术检验

随着我国工业化发展的日益加速,在许多实际生产过程中运用到起重机械,然而起重事故的发生不仅危害极大,还直接影响着工程建设的顺利开展。为此,文章将对起重事故原因进行相关分析,并针对起重机安全技术检验展开相应探讨。     

关于防止曲轴早期疲劳折断的一点建议

<正> 我厂生产的4115柴油机在保用期内和超保用期中,曲轴早期疲劳折断时有发生。曲轴断裂多是通过主轴颈和连杆轴颈圆角部位并沿曲柄臂处折断,断口有明显疲劳特征,有疲劳断裂区和普通断裂区。对整根曲轴来说折断部位多发生在邻近二、四主轴承的曲柄臂处。一般多在一处折断,个别也有二处折断即曲轴折断为三截。     

农用车断半轴的原因及预防

农用车断半轴现象并不鲜见 ,不仅影响车主效益 ,甚至造成车翻人伤。一、半轴断裂的原因半轴断裂主要是疲劳折断。农用车在工作中 ,半轴要承受扭矩及弯矩 ,由于轴的转动 ,弯矩产生的是交变应力。在长期的交变应力作用下 ,轴的表面产生疲劳裂纹 ,并随时间推移而扩大、加深 ,当轴上瞬时载荷超过轴的强度极限时 ,就会出现断轴。这是造成半轴断裂的力学原因 ,在实际工作中 ,断轴还应考虑以下影响因素。1 材质缺陷引起的断轴　由于轴的材质存在缺陷 ,如缩孔、疏松、热处理工艺不合理等 ,这些缺陷减少了轴的截面、降低了轴的强度 ,也是产生裂纹的裂…