TDY102工艺参数优化试验研究

运用正交试验对 Ｔ Ｄ Ｙ１０２ 电刷镀层耐磨性进行了回归试验研究，找到了影响镀层耐磨性的主要因素，建立了数学模型。 Ｔ Ｄ Ｙ１０２ 电刷镀层耐磨性数学模型为： Ｙ１ ＝ ２７ ．５８ ＋ ０ ．３７ Ｚ１－ ０ ．６３ Ｚ２ － ０ ．００１２５ Ｚ１ Ｚ２ ；硬度数学模型为： Ｙ２ ＝ ４０９ ．６６ － １ ．７８７５ Ｚ１ ＋ ８ ．４９ Ｚ２ － ０ ．０７５ Ｚ１ Ｚ２ 。工艺参数对电刷镀层耐磨性和硬度影响的主次顺序为：相对速度＞ 工作电压＞ 工作电压与相对速度的交互作用。     

化学复合镀Ni-P-MoS2工艺的试验研究

为了优化复合镀Ni-P-MoS2镀液配方和工艺参数,获得质量优良并具有减磨、自润滑特性的镀层, 以化学镀Ni-P工艺为基础,进行了化学复合镀Ni-P-MoS2工艺的试验研究.确定了MoS2加入量、表面活性剂类型及其用量与镀速、镀层中MoS2粒子含量的关系,以及温度、pH和搅拌方式对复合镀工艺的影响.提出了一种优化化学复合镀Ni-P-MoS2工艺,即十六烷基三甲基溴化铵45mg·L-1,壬基酚聚氧乙烯醚1.5 mL·L-1,镀液中MoS2粒子(d=1～7μm)质量浓度ρ(MoS2)12 g·L-1,镀液pH 4.4,施镀温度84 ℃,间歇搅拌.验证试验结果表明,镀液性能稳定,镀层外观光滑平整,镀层内MoS2粒子分布较均匀,镀速v最高可达12 μm·h-1,镀层中MoS2粒子体积分数φ最高可达11%;该工艺具有可行性.     

化学复合镀Ni-P-PTFE工艺的试验研究

针对泵、阀等部件在高温、高速、高磨蚀条件下对耐磨性和耐腐蚀性的要求,以化学镀Ni-P工艺为基础,对化学复合镀Ni-P-PTFE工艺进行了试验研究,确定了PTFE加入量、表面活性剂类型及其用量与镀层中PTFE质量分数和镀速的关系,以及温度、pH和搅拌方式对复合镀层质量的影响。提出的化学复合镀Ni-P-PTFE的工艺为:十六烷基三甲基溴化铵60 mg/L、壬基酚聚氧乙烯醚5 mL/L、镀液中PTFE粒子质量浓度5 g/L、镀液pH4.8、施镀温度90℃、间歇搅拌。试验结果表明:镀液性能稳定,镀层外观光滑平整,镀层内PTFE粒子分布均匀,镀层中PTFE质量分数为20%,镀层厚度20μm。     

电刷镀镍基复合镀层性能综合研究

综述了近年来用电刷镀方法制备复合材料镀层的最新进展及研究动态.重点讨论了电刷镀镍基高硬度、耐磨复合镀层,高温抗腐蚀、高温耐磨复合镀层,自润滑复合镀层等的研究现状和发展趋势.并论述了这三种复合镀层的耐磨、耐蚀或高温抗腐蚀、高温耐磨等优点,最后对复合电刷镀技术的发展和应用前景进行了展望.     

Ni-P-SiC复合镀工艺的优化

为进一步提高镍磷镀层的耐磨性 ,在普通镍磷化学镀的基础上 ,进行了 Ni P Si C复合镀及磨损试验。用正交设计法对影响复合镀工艺的主要因素 ,活性剂、Si C、温度、p H值和稳定剂进行了优化 ,同时就各因素对镀层耐磨性的影响进行了分析 ,得出了一组最佳 Ni P Si C施镀工艺参数 :活性剂 0 .15 g.L-1,Si C12 .5g.L-1,施镀温度 90℃ ,p H值 4 .6 ,稳定剂 0 .5 5 mg.L-1。试验验证结果表明 ,该工艺稳定 ,获得的镀层光亮、致密、耐磨性好。     

进口汽车轴瓦修复的研究

轴瓦是汽车最易磨损的零件之一,在汽车维修中更换数量最多,但至今尚缺乏一个十分理想的修复方法。本文通过对进口汽车轴瓦的失效情况及其它修复方法中存在的技术难点的分析,提出采用电刷镀技术修复进口汽车轴瓦的方法,较好地解决了轴瓦修复的难题。     

电刷镀技术在林机修造中的应用

本文简要介绍电刷镀新技术的原理,工艺特点和应用范围。并以人造板机械“KG9”热磨机轴套应用刷镀强化和修复为例,阐述刷镀层的设计原则和主要内容,刷镀的工艺流程及其应用经济性等。     

不同还原剂对木材化学镀铜镀液稳定性的影响研究

本文对以次亚磷酸钠和甲醛作为还原剂对木材化学镀铜的镀液稳定性的影响做了研究。通过比较发现不同的还原剂对镀液稳定性的影响方式是不同的,还原剂与主盐的浓度比对镀液的稳定性也有较大影响,合理的配比有利于镀液的稳定,同时,还原剂与络合剂的浓度配比也是影响镀液稳定性的重要因素。通过对比两种不同还原剂的镀液中加入氯化钯的分解时间发现,以次亚磷酸钠为还原剂的镀液的稳定性远高于以甲醛为还原剂的镀液稳定性。     

金属刷镀修复汽车拖拉机旧件的可行性分析

本文对金属刷镀修复汽车拖拉机旧件的经济效益、合理性、修理成本、基建投资回收期及社会效益进行了系统的研究分析，研究结果表明，金属刷镀修复旧件时，经济效益高，工艺合理，投资少，见效快；被修复零件价格越高，修复面积越小，镀层越薄，其经济效益越高，工艺越合理可行。     

镀液组成对木材化学镀镍金属沉积速率的影响

为了确定镀液组成对木材化学镀镍金属沉积速率的影响,本文用点滴法加入镀液的方法进行了木材化学镀镍实验,分析了木材化学镀镀镍镀液的主盐浓度、还原剂浓度、络合剂浓度等对金属镍沉积速率的影响,从而得出木材化学镀镍比较理想的镀液组成。这对于利用化学镀镍这一金属加工技术对木材进行化学镀,对进一步研究木材与金属的复合以及开发功能性木质复合材料具有重要的实际意义。     

木材化学镀镍的镍活化工艺对镀层均匀度的影响因素分析

为了确定镍活化工艺在木材化学镀镍活化过程中的可行性,本文分析了活化液的镍盐浓度、还原剂浓度、酸和碱的浓度以及活化时间等对活化后木材表面镀镍层均匀度的影响,从而得出木材化学镀镍比较理想的活化液组成和活化工艺,这对于在木材化学镀镍领域开展非贵金属活化新工艺的进一步研究有重要的意义。     

桃保鲜技术研究

采用低温贮藏方法,配合乙烯吸收剂,ＰＶＣ袋,ＴＢ２保鲜纸等新技术,在稳定条件下对鲜桃进行５个不同处理的保鲜试验,观察在贮藏期内呼吸强度、乙烯变化、可溶性固形物、还原糖及总糖等多项指标的变化情况。结果表明,处理Ｉ效果最好,贮藏４０ｄ,好果率达１００％。ＴＢ２保鲜纸、ＰＶＣ袋、乙烯吸收剂及低温都有抑制呼吸,延缓衰老,防止腐烂,延长保鲜期的作用。     

STUDY ON NEW TECHNOLOGY OF KEEPING PEACH FRESH

The low temprature, ethylene absorbent, PVC-bag. TB₂ freshening paper are used in this experiment. Preservation experiment of peach with five different treatments was done under stable condition. The rate of respiration, ethylene production vitamin C, hardnees of fruit, browring were observed. The resutls showed that effect of treatment 1 was the best, good fruits rate was 100% after fourty days. Other treatment also showed that PVC-bag, TB₂ freshening paper, ethylene absorbent and lower tempewature could effectively inhibit respiration, delay senility, prevent putrefaction, prolong freshening time.     

镀铜刨花人造板的制备及其力学性能探究

以杨木刨花作为基材,对在杨木刨花表面金属化处理以后进行化学镀铜,研究了施胶量、热压温度和密度对镀铜刨花人造板力学性能的影响.试验结果表明:在施胶量为12％、热压温度为80℃、板材密度为1.0 g/cm3的工艺条件下生产的人造板具有良好的力学性能,此时板材的弹性模量为2992MPa,静曲强度为43MPa,24h吸水厚度膨胀率为4.9％.     

淀粉颗粒糊化新工艺初探

正交试验结果表明，淀粉与溶剂（乙醇：水＝７：３）按１：５的比例混合，调整ｐＨ值至８．０，在８０℃左右糊化４ｈ，经冷却、过滤、乙醇脱水，最后于６０℃下烘干，产品的α度值、粘度和含水量均基本达到预糊化淀粉的质量标准。