脱粒机脱谷不良的原因及排除

1.脱粒不干净 脱粒不干净的主要原因:谷物太潮湿;喂入量过大或喂入不均匀;滚筒转速过低;纹杆和凹板之间的间隙过大。 排除的方法:等谷物晒干再脱粒;减少喂入量或均匀喂入;适当提高滚筒转速,如果胶带在带轮上打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的配合,将胶带张紧;调整纹杆和凹板之间的间隙,对磨损     

机动脱粒机作业五种不良状况排除

(1)脱粒不干净。①主要原因:谷物太潮湿;喂入量过大或喂入不均匀;滚筒转速过低;纹杆和凹板之间的间隙过大。②排除方法:等谷物干些再脱粒;减少喂入量或均匀喂     

脱粒机脱谷不良的原因及排除方法

正(1)脱粒不干净。主要原因:谷物太潮湿;喂入量过大或喂入不均匀;滚筒转速过低;纹杆和凹板之间的间隙过大。排除方法:等谷物干些再脱粒;减少喂入量或均匀喂入;适当提高滚筒转速,如果皮带打滑,则调整动力机皮带轮与脱粒机皮带轮的配合,将皮带张紧;调整纹杆和凹板之间的间隙,对磨损严重的零件进行更换。     

脱粒机使用调整

(1)脱粒不干净。主要原因:谷物太潮湿,喂入量过大或喂入不匀,滚筒转速过低,纹杆和凹板之间的间隙过大。排除的方法:等谷物晒干再脱粒,减少喂入量或均匀喂入,适当提高滚筒转速。如果胶带在带轮上打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的配合,将胶带张紧,调整纹杆与凹板之间的间隙,对磨损严重的零件进行更换。(2)籽粒破碎过多。主要原因:谷物过干或过湿,喂入不均匀,滚筒转速过高;纹杆和凹板之间间隙过小。排除的方     

脱粒机脱谷不良的原因及排除方法

脱粒不干净 主要原因有：谷物太潮湿；喂入量过大或喂入不均匀；滚筒转速过低；纹杆和凹板之间的间隙过大。排除的方法是：等谷物干些再脱粒；减少喂入量或均匀喂入；适当提高滚筒转速，如果皮带在皮带轮上打滑，应调整动力机皮带轮与脱粒机皮带轮的配合，将皮带张紧；调整纹杆和凹板之间的间隙，对磨损严重的零件进行更换。 籽粒破碎过多 主要原因有：谷物过干或过湿；喂入不均匀；滚筒转速过高；纹杆和凹板之间间隙过小。排除的方法是：尽量在谷物不干、不湿时脱粒，如已过干应增加喂入量，过湿则减少喂入量；保持喂入均匀；检查动力机皮…     

脱粒机脱谷不良原因及排除

一、脱拉不干净 主要原因是谷物太潮湿,喂入量过大或喂入不匀;滚筒转速过低;纹杆与凹板之间的间隙过大. 排除方法:谷物晒干再脱粒,减少喂入量或均匀喂入,适当提高滚筒转速.如果胶带在带轮上打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的配合,将胶带调紧,调整纹杆与凹板之间的间隙,更换磨损严重的零件.     

脱粒机调整有技巧

1．脱粒不净 原因。喂入量过大或喂入不均匀。纹杆与凹板之间的间隙过大，滚筒转速过低，谷物太潮湿。     

脱粒机调整的使用方法

<正>金秋季节,完成了粮作物的收获工作,接下来农民朋友就会用到脱粒机。许多人在使用过程中常会遇到一些问题,下面就这些问题我们来谈谈脱粒机使用过程中的常见问题和调整方法。1脱粒不净原因:喂入量过大或喂入不均匀,纹杆与凹板之间的间隙过大,滚筒转速过低,谷物太潮湿。调修方法:减少喂入量,均匀喂入;正确调整好脱     

脱粒机的常见故障

1.滚筒转速过高 滚筒转速过高不仅影响脱粒质量,也会造成机具损坏,甚至发生伤亡事故。滚筒转速过高的主要原因是脱粒机上皮带轮直径过小。 2.脱不干净 主要原因是滚筒转速低;脱粒间隙大;作物潮湿;喂入不均匀。滚筒转速低,可能是皮带打滑,应适当涂些皮带蜡。间隙过大可调整凹板,适当减小间隙。作物潮湿应推开晾晒后再脱。     

脱粒机常见故障原因及排除方法

脱粒机在工作中,常见的故障原因及排除方法如下: 1.脱粒不净。①滚筒转速太低,应适当提高滚筒转速;②脱粒间隙过大,应适当调小脱粒间隙;③凹板横格板如纹杆磨损严重,应调换凹板前后方向,更换纹杆;④喂入量过大,应减少喂入量;⑤谷物太湿,应晒干后再脱粒。