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《农业装备与车辆工程》2016,(3)
切段长度明显影响青贮品质,是衡量青贮机性能的主要技术参数之一。针对4QG-22青贮机的切碎装置,通过计算和试验验证了其切碎系统的切碎和揉搓性能,并提出一些提高切碎性能的方法。 相似文献
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通过对4QG-2型青贮割台全齿轮式传动系统的设计,有效解决了其他机型传动系统采用皮带传动所存在的问题。该传动系统可对喂入辊转速进行调节,从而实现对物料切断长度的控制;还可控制喂入辊进行反转,在不停机的状况下解决物料堵塞问题。田间试验结果表明:该传动系统工作可靠、稳定性高,整机作业效率约为0.7hm~2/h,平均割茬高度为1 2 0 mm,损失率≤4.1%。喂入辊在不同转速下,切碎动刀数量分别为2、3、4、6、1 2把时,青贮玉米切段长度与理论计算值吻合较好,切碎合格率≥9 5%,符合相关作业标准。 相似文献
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该机可一次完成对玉米秸秆、牧草等农怍物秸秆的切割、收获、切碎、抛送装车,也可经切割粉碎后直接还田,一机两用。经切割粉碎后的秸秆、牧草等完全符合指标要求,是畜牧养殖业最理想的饲料原料。产品主要特点: 相似文献
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4QX-12型玉米青贮收获机的切碎性能分析与试验 总被引:2,自引:0,他引:2
针对目前玉米青贮收获机普遍存在的秸秆切碎性能差和切碎长度不均匀等问题,对4QX-12型玉米青贮收获机的切碎性能展开研究。通过对收获机拨禾过程和切碎过程的理论分析表明:拨禾圆筒安装多层拨禾轮可实现倾斜拨禾,使秸秆以倾斜接近水平状态喂入至切碎装置,提升收获机切碎长度的均匀性;根据饲喂不同牲畜的需要,通过改变动刀转速,调节秸秆切碎段长度,该调节方法简单可靠。同时,进行了收获机性能试验,结果表明:该收获机合格切碎长度属于20~30mm区间的切碎长度合格率为96.7%,损失率为4.0%,割茬高度为1 1 6.1 mm;合格切碎长度属于3 0~5 0 mm区间的切碎长度合格率为9 8.1%,损失率为4.6%,割茬高度为113.7mm;各项作业指标均优于国家标准的相关规定,该收获机能满足青贮玉米收获作业要求。 相似文献
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4MG-275型自走式棉秆联合收获机切碎装置的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
鉴于当前棉秆分散、收储季节性强的特点,现有小型棉秆收集设备已满足不了棉秆工业化利用的要求,因而研究开发了适应我国棉秆收集现状的棉秆联合收获机。其中,切碎装置为整机的关键部件。对棉秆联合收获机切碎装置的类型和结构进行研究,设计了适合棉秆切碎的平板滚筒式切碎器,并对切碎装置进行了动力学分析,确定其理论切碎长度为27mm,切碎滚筒直径为600mm,滚筒长度为720mm,转速为1 165r/min。试验结果表明:该切碎装置具有切碎性能好、切碎质量高以及工作可靠等优点。 相似文献
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在分析研究现有玉米收获技术及青贮饲料收获技术的基础上,设计了4YZQK-4型青贮打捆玉米收获机。该机主要由穗茎兼收割台、打捆装置及打捆装置控制系统等组成,能够一次完成果穗收获及茎秆割断、喂入、切碎、抛送、打捆等作业。穗茎兼收割台在摘取果穗的同时,采用切断刀将植株从根部切断,秸秆层经喂入装置压实,切碎揉搓装置切碎破节,最后通过打捆装置打捆。该机具为解决玉米穗茎兼收关键技术提供了技术方案和应用实例。试验结果表明:4YZQK-4型青贮打捆玉米收获机满足设计要求,茎秆切碎和打捆效果良好。 相似文献
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为探究青贮饲料收获机功率分布情况,设计青贮玉米喂入切碎试验台。该试验台主要由插禾运输机、喂入装置、切碎装置和测控系统等组成,测控系统可实时采集喂入装置和切碎装置的扭矩和转速等信息,进而得到各个部件的功率消耗。为验证该试验台的工作性能,以青贮玉米秸秆为试验对象,以喂入速度和功率为试验因素进行多次试验,得到喂入装置和切碎装置的空载功率分别为1.5 kW和2.0 kW,满载瞬时最大功率可达5.8 kW和29 kW,标准草长率为87.44%。本研究可为青贮饲料收获机的进一步优化提供数据参考和技术支持。 相似文献
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4YD-2型玉米收获机的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
玉米收获是玉米生产机械化中薄弱的"瓶颈"环节,为此设计了4YD-2型玉米收获机.4YD-2型玉米收获机针对我国小型轮式拖拉机保有量大的现实,结合北方玉米收获的实际,借鉴了国内外典型玉米收获机研制的成功经验,较好地解决了机具的结构与性能、成本与功能之间的矛盾,实现了一次作业完成摘穗、秸秆还田、输送、剥皮和集粮等多道工序的理想设计. 相似文献
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介绍了牧神4QZ-2200型自走式青贮收获机液压系统组成和工作原理,阐述了液压系统使用注意事项及故障排除方法。 相似文献
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穗茎兼收型玉米收获机茎秆切碎与输送装置设计与试验 总被引:3,自引:0,他引:3
针对玉米收获时秸秆回收困难、利用率低的问题,设计了一种穗茎兼收型玉米收获机,对茎秆切碎和输送装置进行了详细设计。通过比较,采用转子铣刀切割器作为茎秆切断装置,运用ANSYS/LS-DYNA对转子铣刀刀片厚度、转速、刃角进行了三因素三水平的正交试验, 试验表明铣刀转速为1400r/min、刀片厚度为7mm、刃角为20°时功耗最小;设计了具有不同齿形和转速的单层多辊式输送器,并通过理论分析建立了4输送辊线速度之间的关系;对茎秆切碎装置进行了设计,确定动定刀位置和理论切碎长度。最后对样机进行了田间试验,结果表明:实际茎秆切碎长度与理论切碎长度无显著差异(P≤0.05),样机各项指标满足设计和行业相关标准要求。 相似文献
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阐述了4YZ-2型自走式玉米收获机的设计思想和设计原理,介绍了整机、传动系统及主要工作部件的结构设计及技术特点。摘穗装置设计为卧式摘穗辊,对茎秆不同状态的适应性强,功率损耗小;并设计了清草刀,解决了两行玉米机割台易缠草堵塞的问题;秸秆铡碎还田机模仿人工铡刀铡切玉米秸秆的过程把切刀设计成卧式高速旋转刀,使秸秆切碎过程高速连续化。通过田间试验和检测,证明该机符合国家相关标准,并通过了山东省农机试验鉴定站的鉴定 相似文献
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4HBL-2型花生联合收获机复收装置设计与试验 总被引:2,自引:0,他引:2
针对4HBL-2型花生联合收获机果土分离及输送中花生果实的漏果、掉果问题,设计了花生联合收获机复收装置。在花生联合收获时,对土壤中遗漏的果实和夹持输送过程中掉落的果实进行复收、清选、集果等作业。并对复收装置进行了设计与试验研究,确定了该装置的最优结构参数和工作参数:复收装置安装角度为20°,复收链输送速度1.2 m/s,复收链杆条间隙10 mm。在机组前进速度为0.6 m/s时,实现收获花生平均净果率为90.16%,平均漏果率为0.12%,提高了花生的收获质量,减少了花生二次复收的劳动强度和作业成本。 相似文献