稻壳的气力输送特性研究及各种输送方法的比较

介绍了在小型输送试验台上进行的稻壳气力输送试验结果,并对试验结果进行了理论分析,给出了部分数学回归结果。在此基础上,比较了螺旋给料机输送、重力输送和皮带输送机输送稻壳方法的优缺点。气力输送比其他几种输送方法更具有优越性,更适于需要大而稳定输送量的工业场合。得出的结果对工程上的稻壳输送装置的设计、开发及改造具有重要指导意义。     

几种皮带接头形式探讨

皮带输送机是一种常用的散货运输设备。运输用的皮带由于长时间在高速状态或恶劣的工作环境下运行,极易造成表面缺陷甚至断裂。对皮带接头进行修补是一种很有效的处理方法。     

双皮带连续输送配料秤控制算法的研究

对双皮带配料秤的送料过程进行了细致分析,提出控制算法,经检测和实际使用,符合该配料秤的称量过程,控制算法准确有效。现有的连续输送配料秤多采用单皮带方式,其称量部分安装在输送机架上,影响称量的因素较多,精度较低。我所开发的双皮带连续输送配料电子秤,供料皮带与称量皮带分为两个独立的单元,供料皮带变频器控制供料,称量皮带定速运行,排除了供料皮带对称量皮带的影响,提高了称量准确度,已经生产使用。     

带式输送机皮带打滑智能检测研究

带式输送机是通过摩擦力运送货物的一种主要设备,在各行各业得到广泛应用,被公认为具有很大经济价值的输送设备。但在带式输送机正常工作时,由于受力差的存在,导致皮带打滑,长时间工作,减小工作效率,造成设备部件损坏。基于智能检测方法对带式输送机皮带打滑进行检测,减少皮带打滑现象,具有重要的意义。文章就此展开分析,仅供参考。     

装备

120701 CZCY50A移动式液压伸缩装仓机主要技术参数产量:50t/h输送高度:3.5～7.2m有效输送长度:8～15m输送动力:4kW输送带线速:2.5m/s输送带宽度:500mm该机集装仓、补仓于一体,能对散状、颗位物料实现仓内装仓和仓外补仓。输送机部分高低可调,入仓深度可调,堆粮高度可达7m以上,入仓尝试可达8～15m。整机具有设计合理、移动方便、运行平衡、强度大、效率高、噪音低、能耗少等优点。该设备主要用于大、中型粮食企业、粮食储备库等房式仓的散粮进仓作业,也可同其他机械设备配套用于车站码头等散粮颗粒物料的装卸。     

带式输送机的一种固定式拉紧装置

输送带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降,容易产生打滑现象。普通小型皮带机可以通过增加张紧轮来实现拉紧,但是在大型输送机构中,增加张紧轮效果甚微,可以通过改进输送机结构形式来实现拉紧。     

望虞河泵站长江侧清污设施的研发和技术分析

望虞河泵站位于江苏省常熟市长江边,泵站进水侧设置了拦污栅但无清污设施,泵站抽引江水时,污物多,无法及时清理。为了泵站的安全运行,根据污物的种类及泵站单孔尺寸大的特点,在长江侧增设清污机桥,布置宽孔联体双驱动回转式清污机,配备可起吊的吊装及检修设备。清污机桥面设置了水平的双孔可自行移动、深槽刮板链式传动输送机,清污机桥一端设置了倾斜的可自行移动、液压升降形式的皮带输送机。对其布置形式、设计特点、技术要求等方面进行了科学设计及计算。结果表明该清污机机体轻巧、效率高、管理方便,为泵站安全运行提供了可靠的保证。     

带式输送机的变频调速研究

带式输送机是广泛运用于电力、化工、冶金等领域的输送设备,其工作的高效性和稳定性是重要技术指标.变频调速技术通过变频器可以任意改变电源输出频率,从而调节电机转速.变频调速技术应用到带式输送机,能够实现软启动、节能运行及提高输送系统稳定性等目的.     

螺旋输送机构件和特点分析

螺旋输送机作为生产过程中重要的现代化有节奏流水作业设备之一,被广泛地运用于饲料、化工、粮食、轻纺织、食品等多个行业领域中,运用螺旋输送机不单单是为了输送物料,与此同时还开展某些工艺处理等,本文笔者就饲料螺旋输送机的构件和特点进行简单分析。     

煤粉制样设备的设计与研究

本文基于对传统煤粉制样设备的研究,提出了新型制样设备的设计方案,集合破碎、筛分、分级、输送以及煤粉智能检测功能为一体,且体积小,结构简单。并重点介绍了煤粉制样设备的主要组成部分(破碎机、筛分机和输送机)的设计要点。     

畚斗式抛粮机的设计

针对目前散粮进出仓设备—带式输送机、埋刮板输送机、斗式提升机、螺旋输送机及振动输送机存在柔性差、自动化程度低及粮食破碎率高的问题,结合目前国内外仓型对进出仓设备的要求,设计了畚斗式抛粮机。该抛粮机主要由机架、抛粮罩、抛送电机及叶轮等部分组成,其结构简单、抛粮轨迹稳定、能实现工作半径内3 6 0°方向的散粮输送。该抛粮机的研发将对提高我国粮食物流自动化水平具有一定的意义。     

温室内常用物流输送装置

为了提高劳动效率、增强行业竞争力,先进物流输送装置的研制和应用必不可少。通过研究分析当前温室行业常用物流输送装置,总结其工作方式及不足之处。皮带输送装置精准、高效,但温室空间利用率较低;苗床输送装置是温室关键种植设备之一;悬挂式物流输送装置实现了温室纵横向、无死角输送,但高空作业对温室骨架结构要求较高。本文研制的自动化种植床输送装置优化了温室种植流程,提高了农业设施自动化、机械化、标准化水平。     

大功率刮板输送机改进设计探究

随着我国经济的快速发展,给社会和人民的生活带来了很大的幸福。然而国家的快速发展带来的是对能源资源的巨大需求,煤炭就是其中的一项非常重要的资源。我国成为世界上煤炭产量最高的国家同时,意味着在我国建立了大量的、具有高效率的矿井。煤矿设备的发展在其中扮演着重要的角色,在煤矿设备的发展中,刮板输送机是重要的内容。刮板输送机不仅用来运输煤矿,而且采煤机运行的轨道也是依靠刮板输送机的存在才能够完成,刮板输送机在煤矿设备中起着非常重要的作用~([1])。而在今天,煤矿的开采不断朝着大型化,智能化,高产高效的发展发展,其中刮板输送机的输送功率成了人们不断研究的一个重要课题。     

煤矿皮带运输机断带保护电气智能控制系统的研究

针对带式输送机控制的缺陷,文章提出智能控制系统,有效解决了皮带断带和扰动的信号识别问题,从而杜绝了由于皮带运输中扰动信号引起非故障停机。     

小四轮拖拉机如此『妙法』用不得

(1)少装传动皮带:小四轮拖拉机装有三根三角传动皮带,有的机手只能装一根或两根而顶三根使用。拖拉机在作业时负荷增大,使得传动皮带容易打滑,不仅传动效率降低,输出功率下降,并使皮带发热脱层、变形和磨损加     

基于ADAMS/View定向皮带的模态分析

运用Solid Works建立定向机构的简化模型,将皮带模型导入ANSYS中生成皮带模态MNF的中性文件,导入ADAMS/View替换刚性体皮带,对模型施加驱动、约束和接触力,得出皮带的前10阶模态振型。由皮带模态振型图得出,皮带的两端和中部振动最强,在皮带中部加辊轮可以减小皮带的振动,使皮带运行更加稳定。该研究可为苹果定向输送机构皮带的改进和完善提供理论依据。     

机场车载皮带输送车的改进设计

简述了机场车载皮带输送车的结构和工作原理,针对机场车载皮带输送车试制过程中存在的问题:EQ1118G底盘驾驶室转向传动机构的改制、优化举升装置、托架刚性不足、一二号机挂接困难、输送带跑偏现象、输送速度慢、辅助支撑轮磨损,逐一提出了新的改进方法,并体现了机场车载皮带输送车的新亮点。     

带拨送器的大倾角带式输送机的设计研究

本文提出了一种带拔送器的大倾角带式输送机，论述了这种输送机的结构，分析研究了工作原理及主要参数的选择。经过输送脱粒后的小麦茎秆和颖壳混合物料试验，证实了这种输送原理的可靠性，进一步扩大了带式输送机的使用范围。     

影响收割机收割质量的原因及其处理

1作物缠绕扶禾星轮，使其堵死不能转动的原因及其处理：（1）起步操作不当。起步时机能离作物要有一定的距离，并要求平稳，待收割机止常运动后，再切割作物。（2）输送皮带张紧度不够，打滑严重。调整被动皮带轮上的张紧细村，使输送皮带张紧适度。（3）输送皮带上的拨齿变形或脱落。将被动皮带轮上的张紧螺杆松动，把输送皮带接头松开，换上新拨齿并柳好。（4）机绢前进速度过低。适当提高机组前进速度。（5）作物倒伏或太矮。作物轻度倒伏时，可采用逆料伙或垂直于倒伏方向收割；倒伏严里时只能用人工收割。作物株高低了50cm不育用收割机…     

基于离散单元法的螺旋输送机数值模拟与分析

为探究螺旋转速、填充率、螺旋直径以及螺距对颗粒物料运动速度、螺旋输送机输送量和功率消耗的影响,减少今后螺旋输送机设计选型的困难,基于离散单元法,对螺旋输送机进行数值模拟,再以输送单位质量物料所消耗的功率(功率消耗/输送量)作为评价螺旋输送机输送性能的指标。结果表明:螺旋转速和填充率影响最显著,且在其他条件一定的情况下,螺旋转速和填充率分别为200r/min和20%时,螺旋输送机输送单位质量物料所耗功率最小;当在螺旋转速和填充率一定的情况下,螺旋直径与螺距的比值约为0.9时,输送机输送单位质量物料所耗功率最小。