聚氨酯木材胶粘剂的研究(I)——化学组成对粘接力学性能的影响

以多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)和聚醚多元醇为原料合成了一种单组分、室温湿固化的端异氰酸酯聚氨酯胶粘剂。本研究考察了物料的化学组成对胶粘剂粘接木材的力学性能产生的影响。实验表明,与改性二苯基二异氰酸酯(MD I)相比,PAPI合成的胶粘剂对木材粘接干压剪强度提高了60%;将相对分子质量(MW)为800、1 000和2 000的聚氧化乙烯二醇(PED)、MW为300和3 000的聚氧化丙烯三醇(N303和N330)以及聚四氢呋喃-氧化丙烯二醇(NG220)按优化的比例复合使用,以改性胺和有机锡复合催化,可有效提高粘接木材的干和湿压剪强度、固化速率以及木破率。FT-IR光谱证实聚醚多元醇的—OH与PAPI的—NCO反应生成了氨基甲酸酯(—NHCOO—),但N—H和C O均以氢键形式存在。     

聚氨酯预聚体的合成及其在木材粘接领域的应用

本文研究了聚氨酯预聚体的合成工艺，测试了固化后的聚氨酯胶粘剂胶片的性能，讨论了分子结构对拉伸强度和伸长率的影响，同时进行了聚氨酯粘剂用于含水率木材粘接的试验，结果表明，具有线型结构的，高分子量的胶粘剂延伸性好，但拉伸强度稍低，聚氨酯胶粘剂可以用于高含水率木材的粘接。     

美DriTac公司新推聚氨酯木材胶粘剂

美国DriTac地板材料公司最近推出牌号为DriTac 7700的易清洁木地板胶粘剂．这是一款混合型环保聚氨酯胶牯剂．在使用中极易喷涂和清洗。由于是采用创新聚氨酯技术生产而成．     

水基聚氨酯胶粘剂在集成材生产中的应用

讨论了水基聚氨酯木材胶粘剂的反应机理和影响其胶接性能的主要因素，进行了ＳＲ－１００木材结构胶制备集成材的应用试验。结果表明：该胶用于针叶材云杉和阔叶材水曲柳、榆木、柞木，所制得集成材的粘接性能达到结构用集成材的指标要求，为生产结构集成材提供技术依据。     

木材及木材胶粘剂防腐研发现状及其发展趋势

简要回顾了木材及木材胶粘剂防腐技术研究与开发的技术背景和国内外发展现状,着重总结了木材防腐剂及生物质基木材胶粘剂防腐剂的种类、特性和应用情况;对本领域今后的发展趋势作了初步探讨。     

木材胶粘剂的作用和特性

木材胶粘剂的作用和特性颜镇，李亚兰，牛丽平（中国林科院木材工业研究所北京１０００９１）本文中的木材，定义为英国标准ＢＳ５４４２（１９７９）第３部分所述，是指实体木材和人造板；木材胶粘剂的定义是指将木材与木材或其它物体的表面胶接成一体的材料。随着新型胶...     

影响木材粘接质量的因素及预防措施

本文针对木材粘接工序在木制品制造中的重要性,分析了影响木材粘接质量的主要因素,并提出了相应的预防措施。本文对木制品生产制造具有一定的借签和参考作用。     

木材工业用胶粘剂发展前景

本文综述了国外近年来对新型合成胶粘剂（包括低毒性脲醛树脂胶粘剂,阻燃、防腐胶粘剂和异氰酸脂胶粘剂）、利用再生资源制各胶粘剂（包括木素、单宁和碳水化合物）和“非传统粘合”技术的研究进展。作者认为,今后发展趋势是对现有合成树脂胜粘荆进行改性并向高性能发展;开发原料来源丰富、成本低廉、性能更优的新型非甲醛系合成胶粘剂;充分利用再生资源制胶和开发“非传统粘合”技术。     

乳液型聚氨酯胶粘剂的研究

本研究的胶粘剂是以蓖麻油和甲苯二异氰酸盐为主要原料进行反应，同时加入乙烯共聚物及水溶性松香皂化酯，形成乳液型聚氨酯胶粘剂。主要用于未经处理的聚乙烯薄膜之间的粘接以及聚乙烯薄膜与纸的粘接。     

木材胶粘剂用量的估算

木材胶粘剂用量的估算颜镇韩桐恩（中国林科院木材工业研究所北京１０００９１）（中华人民共和国林业部北京１００７１４）胶粘剂用量的多少，是衡量木材工业技术水平的标志之一，据１９８０年的统计数字，美国７０％以上的木材经过胶接加工［１］。我国的木材胶粘剂用量...     

影响木材粘接质量的因素及预防措施

论述了影响木材粘接质量的因素，提出了相应的预防措施。     

我国木材胶粘剂的发展现状

前言 胶粘剂工业是中国自实行改革开放政策以来发展较快的精细化工产业之一.胶粘剂具有使用简便,经济效益好的特点,为各行业简化工艺、节约能源、降低成本、提高经济效益提供了一条有效途径.其中全球木材胶粘剂产量占胶粘剂总产量的3/4.     

北美木质素替代苯酚做为木材胶粘剂成分的研究、应用和发展

过去10年间,北美在开发和研究降低木材胶粘剂成本、提高改性树脂使用性能方面成绩显著。特别是,在美国和加拿大的一些木质复合材料生产中,胶粘剂固体成分已有5％～35％由木素磺酸盐本素等工业副产品所代替。最近的研究成功地用有机溶液制浆木素和褐腐菌腐朽本素替代30％～40％苯酚制造改性酚醛树脂。有机溶液木素(OSL)和褐腐木素(BRL)与甲醛反应显示出相等或高于纯化硫     

无机硅化物接枝脲醛树脂木材胶粘剂

介绍了一种新型无机硅化物接枝脲醛树脂胶粘剂制备方法及性能,并与普通脲醛树脂进行了对比实验。该接枝脲醛树脂游离甲醛含量较低,胶合强度优良,耐水性、耐热性、耐燃性良好,适用于人造板的制造。     

乙酸酐对大豆基木材胶粘剂的改性研究

用乙酸酐改性大豆基木材胶粘剂,研究了乙酸酐为不同浓度时,双因素(pH值和温度)对耐水胶合强度的影响。试验结果得到4个不同浓度下pH值和温度的最佳组合值为:乙酸酐体积分数为1.2%、1.8%、2.4%、3.0%时对应的pH值/温度是8/55℃、8/55℃、7/70℃、7/70℃,最佳耐水胶合强度可提高到0.72 MPa。以乙酸酐体积分数为1.8%为例,采用茚三酮法测得大豆蛋白质的酰化程度,分析不同温度下pH值对酰化程度的影响,结果显示:耐水胶合强度与酰化程度不成正相关。由红外光谱分析可知,乙酸酐与大豆蛋白的游离氨基发生了交联反应,从而提高了大豆基木材胶粘剂的耐水胶合强度。     

热处理方式对苯甲基化木材制备的聚氨酯树脂微相分离的影响

以二价酸酯[dibasic esters,DBE(己二酸、戊二酸、丁二酸的混合酯)]与乙酸丁酯混合溶剂液化的苯甲基化木材溶液与三羟甲基丙烷甲苯二异氰酸酯预聚物为固化剂进行反应制备聚氨酯树脂.对树脂进行不同的热处理,利用FT-IR、DSC、DTA及TG等测试手段,研究了热处理方式对树脂的结构和热性能的影响.结果表明,不同热处理方式下的微相分离程度为:常温固化＞退火处理＞淬火处理;硬段初始分解温度为:常温固化＞退火处理＞淬火处理;软段的初始分解温度为:常温固化＜退火处理＜淬火处理.     

大豆基木材胶粘剂的研发

综述了20世纪70年代前大豆基木材胶粘剂开发应用和20世纪90年代以来国内外大豆基木材胶粘剂研发情况,以及大豆基木材胶粘剂开发中的关键性理论与方法。提出大豆基木材胶粘剂研发今后努力的方向。     

木材工业用胶粘剂的现状及发展趋势

主要介绍了脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺－甲醛树脂、木质素、单宁、异氰酸酯等木材工业用胶粘剂的研制状况及世界木材资源和木材工业的发展趋势。     

浅析木材工业胶粘剂的发展

概述了国内外木材工业胶粘剂的发展状况,针对我国胶粘剂发展过程中遇到的科研投入少、集约化程度不高等一系列问题,提出了解决措施。