防水材料

专利号:CN 102391656 A随着交通业的不断发展,交通量日益加大,随之带来的路面损坏也在加速。修补损坏的路面是路面养护的重要环节,以往的修补材料大多使用热拌沥青混凝土,由于受季节和气温的限制,不能随时将损坏的路面及时修补。在高速公路施工中,常需要采用防水粘接材料,类型主要有水溶性防水粘接材料、溶剂型防水粘接材料、反应型防水粘接材料。其中,水溶性防水粘接材料、溶剂型防水粘接材料的防水性、粘接性以及耐久性较差,反应型防水粘接材料虽然具有粘接性、耐久性好的优点,但因其有成本高,施工不方便、污染大等缺点,阻碍了反应型防水粘接材料在高     

无机粘接技术及其在林业机械修理中的应用

无机粘接是一项六十年代发展起来的粘接力强、能承受较高温度的粘接新技术。它在一定范围内,可以粘代焊、以粘代铆、以粘代螺纹连接。用粘接的办法,使复杂零件可以简单化,高精度、高光洁度的要求可以改为粗加工,做到优质、高产、低消耗。现将无机粘接技术及其在林业机械修理中的应用简介于下,供参考。     

无机粘接技术及其在林业机械修理中的应用

无机粘接是一项六十年代发展起来的粘接力强、能承受较高温度的粘接新技术。它在一定范围内,可以粘代焊、以粘代铆、以粘代螺纹连接。用粘接的办法,使复杂零件可以简单化,高精度、高光洁度的要求可以改为粗加工,做到优质、高产、低消耗。现将无机粘接技术及其在林业机械修理中的应用简介于下,供参考。     

固体火箭发动机粘接界面湿热老化实验

对固体火箭发动机粘接界面试验件进行了不同湿热条件下的加速老化试验,并测量了不同老化时间粘接界面的扯离强度,描述了湿热老化试验和性能测试中的试验现象,结合复合材料微粘接结构吸湿规律对试验现象和撤离强度随老化时间变化曲线进行了分析。研究结果表明:衬层-推进剂粘接界面是固体火箭发动机粘接结构中最薄弱环节,应予以重点考虑;湿热老化促进了环境水分从衬层–推进剂界面向推进剂内部的扩散和渗透,致使弱边界层向推进剂内部扩展,导致了衬层-推进剂界面粘接强度的降低。试验件平均扯离强度随老化时间呈下降趋势,中间有一个强度趋于稳定的平台期。      

影响木材粘接质量的因素及预防措施

本文针对木材粘接工序在木制品制造中的重要性,分析了影响木材粘接质量的主要因素,并提出了相应的预防措施。本文对木制品生产制造具有一定的借签和参考作用。     

碳纤维与木材粘接强度的实验研究

纤维增强定向成型材是一种新型的复合材料,具有力学性能和使用性能接近天然材的特点.在该强化结构中碳纤维与木材间粘接层起传递力的作用,粘接层的剪切强度直接影响到强化结构能否实现.本文介绍了碳纤维与木材应用环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂的粘接剪切强度的测定过程和实验结果.     

软硬涂层刀具材料与木质复合材料的摩擦特性

【目的】分析软硬涂层刀具材料与木质复合材料的摩擦特性,为涂层硬质合金木工刀具的磨损及切削性能研究提供实践指导。【方法】测试Ti N硬涂层硬质合金、MoS_2软涂层硬质合金和未涂层硬质合金与木质复合材料的摩擦系数及磨损前后的粗糙度变化,研究涂层刀具材料与木质复合材料的摩擦特性。【结果】MoS_2软涂层硬质合金与中密度纤维板(MDF)、刨花板(PB)和木粉/PE复合材料(WFPEC)的摩擦系数明显低于未涂层硬质合金和Ti N硬涂层硬质合金,且Ti N硬涂层硬质合金低于未涂层硬质合金;PB与未涂层硬质合金、Ti N硬涂层硬质合金和MoS2软涂层硬质合金的摩擦系数明显低于MDF和WFPEC,且WFPEC低于MDF;未涂层硬质合金、Ti N硬涂层硬质合金和MoS_2软涂层硬质合金与MDF和PB的摩擦试验中,随着载荷增加,摩擦系数逐渐增大,而与WFPEC的摩擦试验中,随着载荷增加,摩擦系数没有明显变化趋势;与MDF磨损试验前后,未涂层硬质合金磨损表面粗糙度变化率最大,MoS_2软涂层硬质合金表面粗糙度变化率其次,Ti N硬涂层硬质合金表面粗糙度变化率最小。【结论】Ti N硬涂层材料和MoS_2软涂层材料可有效降低与木质复合材料的摩擦系数,且MoS_2软涂层硬质合金摩擦系数低于Ti N硬涂层硬质合金,而Ti N硬涂层硬质合金耐磨性能优于MoS_2软涂层硬质合金。     

风挡玻璃粘接密封胶

被列入国家“八五”重点科技攻关计划的一种用途广泛的新型风挡玻璃粘接密封胶，由深圳市奥博胶粘剂化工有限公司开发成功，并通过技术鉴定投放市场，它标志着我国新型粘接密封材料已达到国际水平。与传统的橡胶密封条相比,这种单组份聚氨酯粘接材料具有密封性能高、牢固性强、使用方便的特点。它可以提高汽车风挡玻璃与车身粘接的整体刚性和可靠性，是目前国际汽车界高档车广泛采用的新型粘接剂。并开始在铁路、船舶、航空、建筑、电子电器等领域得到应用。经国家权威部门检测证明，产品的物理机械性能和工艺性能在国内处于领先地位，综合…     

乳液型聚氨酯胶粘剂的研究

本研究的胶粘剂是以蓖麻油和甲苯二异氰酸盐为主要原料进行反应，同时加入乙烯共聚物及水溶性松香皂化酯，形成乳液型聚氨酯胶粘剂。主要用于未经处理的聚乙烯薄膜之间的粘接以及聚乙烯薄膜与纸的粘接。     

叔碳酸乙烯酯改性醋酸乙烯酯乳液的性能分析

采用半连续种子乳液聚合法,合成醋酸乙烯酯／叔碳酸乙烯酯（VAc／Veova10）共聚乳液,考察Veova10的加入量对共聚乳液胶膜的玻璃化转变温度和模量,乳液的粘接性能、稳定性能、黏度及微观状态的影响,结果表明：共聚改性后胶膜的低温脆性得到改善,乳液粘接性能略降低,贮存稳定性、稀释稳定性良好。     

有机硅涂层对户外用竹材耐老化性能的影响北大核心

为提高户外用竹材的耐老化性能及使用寿命,研究以甲基苯基有机硅氧烷树脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和3-氨丙基三乙氧基硅烷为原料,制备竹材用耐老化涂层,并分别对有自制涂层的试样和空白试样进行1080 h的人工加速紫外老化试验。结果表明:有涂层试样经过1080 h老化后,依然保持最高级0级的附着力,色差值ΔE仅为4.32,失光率为6.3%,涂层外观保持良好。红外谱图显示老化后涂层的化学成分几乎未变。有机硅涂层可以有效提升户外竹材的耐老化性能和使用寿命。     

聚苯硫醚的生产方法

聚苯硫醚[PPS]是一种综合性能优异的热塑性工程塑料。由于本品所具有的独特的综合优良性能,故倍受生产厂家和广大用户的青睐。它作为高温粘接剂使用,尤其对不锈钢的粘接强度可高达216公斤/厘米~2,用它作粘接刀具进行精切削加工时,效果较好。作为化工防     

聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的研究

聚醋酸乙烯乳液树脂(简称白胶),是目前国内外应用于人造板二次加工及木村粘接较为广泛的树脂。它和热固性尿醛树脂相比,粘接时具有能耗少、设备简单、常温固化、操作容易、木材压缩率小,成品无毒、无公害等优点。主要缺点是防水耐热性能差。日本和一些国家对其     

纳米粉末改性环氧胶粘剂 专利号：200510049964.6

胶粘荆，尤其是环氧胶粘剂的应用已扩展到许多领域，为各行各业简化工艺、节约能源、降低成本、提高经济效益提供了一条有效的途径，正在越来越多地代替机械联结。然而，一般的胶粘剂粘接强度低，只能满足日常生活和工程的一般粘接强度的需要。     

表面涂层木工刀具的研究进展

介绍几种表面涂层木工刀具的加工方法和使用状况,分析表面涂层刀具的切削特点和磨损形态,概述了国内外研究进展.研究成果表明,涂层处理可以延长刀具使用寿命,减少刃磨和换刀时间,提高生产效率和表面加工质量.     

涂层硬质合金刀具车削交趾黄檀的磨损特性

针对涂层木工刀具的磨损特性,通过涂层硬质合金刀具车削交趾黄檀试验,借助扫描电子显微镜及能谱仪对刀具的磨损表面进行观察分析,以研究在车削加工交趾黄檀工件时不同加工参数对涂层硬质合金刀具的磨损影响。根据试验结果可得:随着每层切削速度的增大,刀具的后刀面磨损量亦随之增加;然而随着切削路程的增大,不同的外层切削进给速度和成型切削进给速度对刀具后刀面磨损量的影响逐渐减小。在相同的加工参数条件下,随着切削路程的增加,刀具的涂层剥落先后顺序为Ti N-Al2O3-Ti C,直至涂层完全剥落,露出基体,最终涂层失效。在刀具涂层失效过程中,涂层常伴有片状脱落现象。在涂层完全失效后,刀具基体与工件主要产生氧化磨损和粘结磨损。因此,在车削加工木制工艺品时,选择合理角度结构的刀具,设定合理的加工参数,不仅可以提高加工效率,还可以提高刀具使用寿命。     

非平衡磁控溅射技术在刀具涂层上的应用

文章通过对当前国内刀具涂层发展的简要介绍,对比国内当前普遍使用的各种CVD、PVD涂层功效,结合先进的非平衡磁控溅射设备,合理优化工艺参数,在低温条件下(小于350℃)成功地制备出纳米梯度刀具涂层。     

脲醛@环氧树脂微胶囊的制备及对水性木器涂料的影响

通过原位聚合法的二步法制备脲醛@环氧树脂微胶囊,囊壁以尿素和甲醛为原料,囊芯用环氧树脂制备,将其添加进木器水性涂料中形成木器涂膜,探究微胶囊对水性涂膜的性能影响及其自修复效果。通过扫描电子显微镜和红外光谱测试仪对制备的不同芯壁比的微胶囊形貌特征和组成成分进行了观测,并将微胶囊分别以不同浓度添加量加入水性涂层,对涂层的光泽度、硬度、附着力、抗冲击力性能进行了评价。结果表明:在水性涂层中,微胶囊质量分数为10%,芯壁材质量比为0.83∶1时,水性涂层综合性能较好,对涂层各性能的负面影响较少。划痕实验表明,微胶囊质量分数为10%时涂层具有良好的修复能力。通过水性自修复涂层的制备和性能表征,探讨了微胶囊自修复技术应用于水性涂料的可能性,为后续涂料的工程应用研究奠定了基础。     

纳米碳化硼对水性聚氨酯木器涂料性能的影响

围绕水性聚氨酯木器涂料(WPU),以纳米碳化硼(B_4C)为改性剂,采用物理共混的方法制备改性水性聚氨酯木器涂料,利用磁力搅拌和超声处理的方式提高B_4C的分散性,从而改善WPU的硬度、耐磨性和附着力等,通过扫描电子显微镜(SEM)观察不同添加量下纳米B_4C在涂层中的分散性。结果表明:纳米B_4C的添加显著增强了固化后水性聚氨酯涂层的硬度、耐磨性和附着力,但光泽度和涂料黏度有所下降。当B_4C添加量为3%时,涂层表面B_4C分散均匀,漆膜表面没有产生明显粗糙感,没有明显团聚现象产生;改性水性聚氨酯的涂层力学性能达到最佳,涂层硬度由2H提高至4H;涂层耐磨性与未改性涂层相比明显提高,磨耗量降低50%,最佳磨耗量为0.042 g;涂层附着力没有明显变化,在B_4C各添加量配比下均保持1级;涂层的光泽度随着B_4C的添加逐渐降低,由18.6%变为8.3%。碳化硼改性水性聚氨酯涂料的制备原理简单、实验过程易操作且绿色无污染,为纳米改性功能型水性涂料的制备提供了新的有效途径。     

影响木材粘接质量的因素及预防措施

论述了影响木材粘接质量的因素，提出了相应的预防措施。