模具行业信息化集成与协同平台的体系研究

针对模具单件订货式的生产特点,提出构建模具设计与制造全生命周期过程的集成与协同管理平台.研究了模具设计制造上层的项目群计划与下层零件加工作业计划的有效集成,设计了模具行业信息化集成与协同平台,主要包括模具行业信息与过程交互平台、集成化的模具企业门户及客户关系管理系统、模具产品数据管理系统、项目群生产过程管理系统、模具制造执行系统和系统的集成数据中心,实现了行业平台与企业门户的集成、企业设计过程与制造过程的集成、模具设计数据与知识的集成.     

新型微灌技术在蔬菜生产上的应用

中国农机化报曾刊登了“温室灌溉设备五道难题待解的报导,文章指出我国微灌设备现有30多家生产厂家,生产的主要产品有内镶式滴灌管、薄壁式孔口滴灌带、压力补偿式滴头、过滤器、施肥罐及各种规格的滴、微喷灌主支管等但大多处于试生产或小批量生产阶段,在技术上还存在五个方面的问题,其中包括生产工艺、材料、控制设备等。最近从国家教育部快速成型制造工程中心获悉,他们应用参数化设计思想进行了滴管CAD设计,然后以精密模具制造技术为核心,进行了滴管CAD工艺设计,RT工艺模型的生成,滴管金属喷涂快速注塑模具的设计和制造,实现了产品和模具设计-验证-制造集成化。该项技术集成了CAD技术、液固两相流技术、流体力学技术、光固化快速成型技术及快速精细模具制造技术,研制内容主要分为:节水农业微滴管(片)产品快速开发技术与该产品的精细模具制造技术。解决了嵌入式迷宫设计,结构复杂,模具的设计和制备的研制周期长,开发投入大的问题,并成功地制成滴管锌铝合金注塑模具(一模两腔),快速生产出了1000件滴管产品,用于农业节水灌溉试验,在此基础上还生产出了滴管注塑钢模(1模20腔),用于滴管的大批量生产。利用该技术开发的滴管(片)产品的产业化价格为1.2元/米,国产仿制低质量的同类产品价格为1.7元/米,以色列     

注塑模具分类编码系统的设计

为促进模具设计的规范化、标准化,提出了基于成组技术的注塑模具分类编码方法。首先把模具的零件按其功能分为模架、成型零件及结构零件。然后把模架分为标准模架与非标准模架,成型零件分为凹模、凸模、螺纹成型零件、型芯,结构件分为板块类、杆柱类、环套类及标准件类,建立了模具零件的树状分类结构。以树状分类结构为基础,参照JLBM-1机械零件分类编码方法,对注塑模具进行编码。建立了一个十进制13位代码的混合结构编码系统,并用实例验证了此编码系统的可行性。     

一模六十四腔滴头注塑模设计及试模分析

扁平滴头体积小、用量大,需要一模多腔模具生产。介绍了一模六十四腔扁平滴头的模具设计及试模,利用Cimatron E软件对塑料件的体积、质量及结构进行了分析和设计,既保证了模具的设计效率,又提高了生产精度。对扁平滴头的分模、浇注系统、冷却系统、顶出系统等进行了详细设计,同时进行了试模生产,对试模产品进行了检测和分析,结果 100%合格,可以根据检测结果优化产品。该研究对类似产品的一模多腔设计有较高的借鉴意义。     

胀形模应力分析及结构改进

在摩托车油箱类大型制件的胀形模生产中，由于材料拉仲变形较大．容易导致零件开裂、起皱等问题．通过对零件在拉伸胀形过程的应力分析，确定零件在成形中产生内皱等故障的原因，并对模具结构进行改进，用聚氨酯橡胶代替原钢制凸模，很好地解决了零件出现的缺陷．在生产中已获得了成功并投入使用．     

塑料三通注射模设计

从塑件分析、工艺分析、结构设计三方面详细阐述了常见塑料三通注射模的设计过程。该模具可实现塑件自动卸料，降低了操作强度，提高了劳动生产率。给出了模具设计装配图、主要工作部件的设计参数及工艺要点。     

汽车法兰垫片冲压模具设计及其加工工艺研究

研究汽车法兰垫片的冲压模具设计,基于CATIA软件完成模具三维模型,并对模具的加工工艺进行研究.主要的研究内容如下:(1)对冲裁件进行工艺分析并确定结构;(2)凸、凹模的选材;(3)选择合理的模具结构,设计计算并绘图;(4)对凸、凹模进行加工工艺分析.采用冲孔落料复合模具来生产汽车法兰垫片,会提高垫片的加工精度和生产效率.本文对汽车法兰垫片冲压模具的设计和实际生产加工提供一定的理论基础.     

聚氨酯橡胶胀形模设计

在生产中大型制件胀形模，由于材料拉伸变形较大，往往导致制件开裂、起皱等问题．小型制件采用聚氨酯橡胶制造胀形模已得到了应用，以此为基础，对摩托车油箱这种较大零件的胀形模进行改进，用聚氨酯橡胶代替原钢制凸模，很好地解决了零件出现的缺陷，在生产中已获得了成功并投入使用．     

金属模具的无模化铸型快速制造技术

随着我国工业水平不断提升,制造技术在工业生产中制造技术越来越先进,为了提升工作效率开展快速制造技术研究已经成为了企业发展的重点内容。目前无模化铸型快速制造技术可以满足于精密仪器制造,能够为精密仪器制造提供模具的毛坯,减少了模具的加工余量,以便于实现快速工业制造。本文针对金属模具的无模化铸型相关技术进行研究,为实现工业制造水平提升做出贡献。     

气流纺管注射模设计

通过对一种纺纱管注射模的设计，阐述了该模具型芯的设计方法，解决了注塑机开横行程不够的问题；并通过对锁紧装置的设计，保证了锁模的可靠性，保证了产品的质量。     

秸秆压块机环模工作受力分析与仿真研究

秸秆压块机是把秸秆等农作物剩余物压缩制成环保燃料或饲料的设备。环模是环模式秸秆压块机的关键工作部件,由于其直接参与物料挤压作用而易磨损。为研究环模在压块过程中磨损情况和对优化设计提供一定参考,现分析环模在压块过程中的受力情况,研究环模在工作过程中关键受力部位,应用ANSYS软件对该部位进行有限元静力分析,得出受力后应力分布及形变方式。研究结果表明,环模中的楔形部位为压块机环模在压块过程中的关键受力部位;通过仿真分析楔形部位受力情况,研究该部应力分布及形变方式,对于降低环模压块机环模的磨损及进行结构优化提供理论依据。     

基于软件的环模结构强度分析

以软件为基础,在考虑模孔的情况下,对环模制粒机的环模进行了结构强度的静力学分析.结果表明:采用传统设计方法设计的环模,其结构强度可以满足使用的要求;同时,环模在旋转过程中,随着环模在制粒过程中的不断磨损,环模的壁厚减薄,强度减弱,疲劳失效的几率会不断增大.     

冲裁模智能CAD系统的研究

为实现冲裁模设计的高效化与智能化,以Pro/E为开发平台,结合范例推理技术,对智能冲裁模CAD系统进行了研究,设计了系统的整体框架,并对组成系统模块的关键技术进行了详细的论述。系统能获得冲裁件的尺寸和公差并进行工艺性检验;能获得最佳的排样方案;系统以编码的方法来反映范例的特征,结合相似性系数计算,能检索到最相似的模具范例;范例改写后,能将符合相似性系数要求的范例进行存储,并能生成模具工程图。     

玉米收获机板式割台参数分析

玉米联合收获机的割台装置是玉米收获机的核心部件,其技术性能优劣,直接影响玉米联合收获机的作业质量,为了更好地改善玉米收获机割台装置所存在的损失大,易堵塞,适应性差的问题,对割台装置结构参数进行更深入的数学和物理分析并进行相应的田间试验比对,从而获得更加科学的结构和运动参数,为板式割台的设计制造提供科学的参数依据,从而提高玉米收获机的作业质量和技术水平。研究的基本方法是建立数学计算模型和数学试验模型,通过数学计算和模型试验得出更加科学可靠的运动参数。     

肉桂枯梢病的病原鉴定

本文描述了肉桂枯梢的症状，鉴定病原菌为Ｂｏｔｒｙｏｄｉｐｌｏｄｉａ ｔｈｅｏｂｒｏｍａｅ Ｐａｔ，该菌在２４８个分离菌株中，经单孢培养，２０４株菌落呈灰褐色的称为Ａ菌株，４４株菌落呈黑褐色的称为Ｂ菌株。对Ａ，Ｂ菌株进行了致病性，生长发育，硼素反应，光照强度，色素产生，超氧物歧化酶和蛋白质电泳等测定，都存在差异，我们认为，可能存在２个不同的生理小种。     

饲料制粒机环模的概念设计

通过对饲料制粒机环模进行受力分析,得出环模的力学模型,在力学模型基础上建立了环模的概念设计模型,依据概念设计模型对环模进行了初步设计。     

红枣去核机的设计与研发

[目的]实现红枣输送、定位、冲核和分离过程完全自动化,提高红枣去核加工工艺自动化水平。[方法]分析红枣去核生产工艺技术要求对关键技术构件进行革新设计,对主要技术参数进行计算与选择,最后给出一整套设计方案。[结果]根据红枣及其加工工艺特点增加了红枣存储机构,实现了红枣的存储及往输送带上输送;采用凸轮机构作为冲核杆的导向机构,减少了冲杆在刚进入导向机构时的冲击力,降低了红枣破损率。[结论]该机的设计实现了红枣去核工艺全自动化。该机具有结构紧凑、操作方便、生产效率高、破坏率低等特点。     

湖北地区马铃薯播种机主要部件设计

根据湖北地区的种植农艺要求,对马铃著起垄播种机开沟器、排肥器、播种装置、开沟起垄装置等主要部件进行了参数选择和结构设计,对关键零部件进行了3D软件绘图设计工作.为样机制作提供了理论基础,以保证样机能顺利完成开沟、施肥、播种、覆土和镇压等工序.     

喂入量(初始密度)对压捆机压缩过程的影响

为了研究喂入量（初始密度）对压捆机压缩过程的影响，对苜蓿、羊草，碾过的麦秸在不同喂入量下送行了压缩试验，试验表明喂入量对压缩过程确有影晌。通述分析其压缩压力与压缩量及压缩密度的关系，建立了模型方程，提出了喂入量对压缩过程的影响规律。