普洱茶茶多糖的提取工艺的响应面分析研究

为了解决普洱茶茶多糖的提取工艺中参数设定的问题,采用单因素试验分析浸提温度、浸提时间、料液比这3种主要因素对茶多糖提取率的影响,利用Box-Behnken中心组合试验和响应面分析法,确定了普洱茶茶多糖的最佳提取工艺。响应面法优化提取工艺为：料液比为1:17,浸提温度为80℃,浸提时间为78.5 min,茶多糖得率为12.72%。采用响应面法分析法对普洱茶茶多糖提取工艺进行优化可行,茶多糖的提取率增加明显。     

响应面法优化回流提取苦荞麦黄酮工艺研究

为优化苦荞麦黄酮的回流提取工艺,采用单因素和响应面试验研究回流法,研究乙醇体积分数、液料比、提取温度、提取时间对苦荞麦中黄酮提取效果的影响。研究表明,最佳提取工艺条件为液料比6 mL/g,提取时间30 min,提取温度40℃,乙醇体积分数56%。在此条件下,苦荞麦中黄酮得率为3.378 mg/g,验证值为3.434 mg/g,误差为1.66%。     

葵花子皮中水溶性膳食纤维初步研究

为了提高葵花子皮中水溶性膳食纤维得率,在单因素实验基础上,通过响应面法对水溶性膳食纤维提取工艺进行优化研究。结果表明：提取瓜子皮中水溶性膳食纤维的最佳工艺参数为NaOH的质量分数为7.83%、提取时间为69.46 min、提取温度为42.10℃、液料比为40 mL/g;在最优工艺条件下水溶性膳食纤维的得率可达31.1112%,同时经测定得知葵花子皮膳食纤维具有良好的持水性和溶胀性：持水性为7.293 g/g,溶胀性为3.997 mL/g。因此瓜子皮可以作为提取水溶性膳食纤维的良好来源。     

响应面法优化超声波提取苜蓿多糖最佳工艺条件的研究

为了更有效地提取苜蓿多糖,利用响应面法优化确立提取苜蓿多糖的最佳工艺条件。试验用超声波辅助法水提苜蓿多糖,采用RSA中的Plackett-burman设计,筛选试验因素,得出了最佳提取条件:超声波提取时间为16.69min,料液比为1∶37.4,提取温度为74.5℃,最佳得率为6.19%。该提取工艺产率稳定且效率高于普通水提法。     

超声辅助黑加仑多糖提取研究

研究了采用超声波辅助提取技术对黑加仑多糖进行提取,并对工艺条件进行优化。结果表明,超声波辅助提取黑加仑多糖的最佳工艺参数为:超声波功率140 W,超声波处理时间为30 min,恒温水浴浸提时间为1.5 h,料液比为0.5,黑加仑粗多糖得率1.8g/100 mL。通过正交试验进一步优化提取工艺条件,确定影响提取率的主次因素分别为料液比、超声波功率、超声波时间、水浴浸提时间。     

响应面优化超声波提取猴头菇多糖工艺的研究

以猴头菇子实体为原料,通过单因素试验,确定液料比、超声温度、超声时间3个因素对猴头菇多糖得率的影响,并进行响应面优化,确定了猴头菇多糖提取工艺的最佳条件为:液料比21:1,超声温度40℃,超声时间20min。在此条件下提取猴头菇多糖,可充分利用其原料,大大提高多糖得率,最终猴头菇多糖得率达4.852%。     

响应面法优化柿子多糖超声波提取工艺及抗氧化活性研究

以磨盘柿为试验原料,研究柿子多糖的超声波提取工艺及抗氧化活性。采用单因素和响应面试验方法研究料液比、提取温度、超声波功率及超声时间对柿子多糖提取效果的影响,以及柿子多糖对羟基自由基、超氧阴离子自由基、DPPH自由基的清除作用。结果表明,柿子多糖超声波提取的最佳工艺为：料液比1∶15（g/mL）,提取温度55 ℃,超声功率300 W,提取时间15 min,在该条件下柿子多糖得率预测值为20.0%,验证值为19.9%,误差较小。柿子多糖对羟基自由基、超氧阴离子自由基和DPPH自由基具有较强的清除作用。采用响应面分析法优化柿子多糖的提取工艺,可以获得较高的柿子多糖得率,制备的柿子多糖能够有效清除自由基,可作为一种天然抗氧化剂加以开发并应用于功能食品中。     

酶解组合高速匀浆法提取人参总皂苷和多糖

以人参总皂苷和多糖提取得率为考察指标,采用酶解组合高速匀浆法同时提取人参中的两种重要成分,比较不同酶及组合对两者得率的影响,筛选出提取效果较好的果胶酶。通过单因素试验对酶解温度、酶解时间、酶解pH、酶添加量和人参粉末粒径分别进行优化,继而进行响应面试验,得到最佳酶解工艺为:酶解温度60℃,酶解pH 4.7,酶解时间4 h,酶添加量6%,人参粉末粒径约285μm,此时人参总皂苷得率为6.88%,多糖得率为28.58%。将提取后的渣料进行高速匀浆提取,以乙醇浓度、匀浆时间、固液比为变量设计正交试验,得到最佳提取条件为:乙醇浓度0%(蒸馏水),匀浆时间4 min,固液比1∶50(g/mL),此条件下人参总皂苷得率为2.56%,多糖得率为16.92%。两步提取法人参总皂苷得率9.44%,多糖得率45.50%,均高于现有方法的提取得率。     

Plackett-Burman联用响应面法优化酶法-超声波提取葛根中葛根素工艺

为优化酶法-超声波提取葛根中葛根素的工艺条件,以单因素试验为基础,采用Plackett-Burman试验得出液料比、乙醇体积分数、超声时间、超声温度为葛根素提取的4个影响显著的因素;利用最陡爬坡试验,使结果接近最大响应值;最后运用Box-Behnken试验对葛根素提取工艺进行响应面优化。结果表明,葛根中葛根素提取的最佳工艺条件为:纤维素酶添加量0.4%,酶解时间70 min,液料比30∶1(mL/g),乙醇体积分数52%,超声时间31 min,超声温度64℃;在此工艺条件下葛根素得率为8.78 mg/g。以上结果说明,Plackett-Burman试验联合Box-Behnken分析能较好地优化酶法-超声波提取葛根中葛根素的工艺条件。     

超声波辅助酶法提取枇杷叶多糖工艺研究

探讨运用响应面法优化超声波辅助酶法提取枇杷叶多糖工艺条件,在单因素试验基础上,选取果胶酶用量、酶解温度、酶解p H值和料液比为影响因子,枇杷叶多糖得率为响应值进行响应面分析。结果表明,超声波时间1 h,料液比1∶15,酶解时间2 h,果胶酶用量1.9%,酶解温度52℃,酶解pH值4.5,枇杷叶多糖的得率最高为4.97%。     

大球盖菇多糖碱法提取条件优化研究

为了探讨大球盖菇多糖碱法提取最佳工艺条件,为大球盖菇多糖的综合开发利用提供参考依据。采用100目菇粉碱液浸提方法,进行碱液浓度(pH)、液料比(mL/g)、温度(℃)和提取时间(min)的单因素试验和四因素三水平[L₉(3⁴)]的正交试验,用硫酸苯酚方法测定提取的多糖并计算得率。结果表明：4种因素对大球盖菇多糖提取的影响程度强弱顺序为pH影响最大,时间次之,温度再次之,液料比影响最小。pH 9,提取时间为50 min,温度为70℃,液料比为60 mL/g的组合是大球盖菇多糖提取的最佳条件,大球盖菇多糖的提取得率最高达8.12%。碱法提取是大球盖菇多糖较好的提取方法。该提取工艺条件简单、稳定、可行。     

响应面法优化菜籽多糖的碱法提取工艺研究

对菜籽多糖的碱法提取工艺条件进行研究。原料预处理后,选取NaOH质量分数、提取温度、提取时间和液料比为变量,以多糖得率为指标,进行单因素试验,考察以上4个因素对多糖得率的影响。在此基础上,选取NaOH质量分数、提取温度、提取时间为变量进行3因素3水平的Box-Behnken中心组合试验,并通过响应面分析得到菜籽多糖碱法提取的最佳工艺条件为NaOH质量分数4.1%,提取温度86℃,提取时间3 h,液料比25∶1,在此条件下多糖得率为5.86%。     

响应面法优化金银花水溶性多糖提取工艺条件

在单因素试验的基础上,利用Box-Benhnken中心组合设计,采用响应面法对金银花水溶性多糖的提取工艺进行优化。结果表明,金银花水溶性多糖的最佳提取工艺条件为:配制89 mL料液比为1:32的金银花溶液,采用微波功率285 W处理33 s后,所得金银花水溶性多糖提取率为2.54%,与理论值2.60%基本相符。响应面模型与实际情况拟合良好,能较好地预测金银花中水溶性多糖的提取得率。     

响应面法优化超声辅助提取蓝靛果多糖的工艺研究

为优化超声辅助提取蓝靛果多糖的工艺,提高蓝靛果多糖得率,以干燥后的蓝靛果为原料,以热水浸提法为基础,在单因素试验的基础上,利用Design-Expert软件进行三因素响应面设计,探究超声辅助提取蓝靛果多糖的最佳工艺条件。单因素试验选取超声时间、超声温度和超声功率3个因素进行研究,并设计三因素的响应面试验。结果表明,单因素试验中的最佳条件为超声时间60 min,超声温度40℃,超声功率175 W;通过响应面法得到的最终提取工艺为超声时间67 min,超声温度41℃,超声功率175 W,在此条件下蓝靛果多糖得率为24.324%,与预测值相近,表明响应面法优化的提取条件可行。     

超声波辅助提取沙田柚种籽油工艺优化研究

为了优化超声波提取沙田柚种籽油的工艺参数。在单因素试验基础上,通过采用响应面法,对超声波辅助时间、液料比、超声波功率比和温度进行了优化。结果表明,最佳工艺参数为：提取溶剂为异丙醇、时间为40 min、超声波功率比为73.77%、液料比为5.9:1(mL/g)、提取温度为47.39℃。在此最佳工艺参数下,沙田柚种籽油的提取率达38.82%。     

响应面法优化白首乌多糖提取的研究

白首乌中多糖含量丰富,为改善目前实际生产中白首乌水溶性成分利用不足的现状,实现白首乌资源的充分开发,采用响应面法优化提取白首乌多糖的工艺条件,以期为这一水溶性功能成分的开发提供基础。选择料液比、提取温度和提取时间3个因素进行单因素试验,根据单因素试验结果设计中心组合试验,采用响应面法确定最优工艺参数。结果表明,白首乌多糖的最优提取工艺为料液比1∶17,提取温度91℃,提取时间3 h。在此条件下,白首乌多糖得率为1.58%,与模型的预期值1.61%基本相符。由此可见,响应面法对白首乌多糖提取条件进行优化合理可行,具有较高的应用价值。     

白桦叶黄酮超声波提取及纯化工艺研究

以白桦叶为原料,采用超声波法提取其黄酮化合物,以黄酮粗提物得率为指标筛选试验条件,进而进行响应面优化试验;采用NKA-9大孔吸附树脂对白桦叶黄酮粗提物进行纯化优化试验。结果表明:在料液比1∶41(g/g),乙醇质量分数90%,超声时间44 min的工艺条件下进行提取,黄酮得率可达6.12%。NKA-9大孔吸附树脂纯化粗提物的工艺条件为:上样浓度0.8 mg/mL,上样量3 BV,上样速率1.5 mL/min,pH 3,洗脱液乙醇体积分数90%,洗脱液用量2.5 BV。在此工艺条件下所得到的纯化物黄酮含量可达68.5%。     

黄秋葵多糖超声波辅助提取工艺优化及其对·OH体外抗氧化活性研究

以黄秋葵干果荚为原料,选用超声辅助手段对提取其多糖工艺进行优化。采用单因素试验探讨了超声温度、超声时间、液料比和超声功率对黄秋葵干果荚多糖提取得率的影响,在此基础上进行正交试验以确定最佳工艺条件。研究结果表明,提取黄秋葵干果荚多糖的最佳工艺条件为超声温度60℃,超声时间25 min,液料比40:1(mL:g),超声功率90 W,在此条件下提取的黄秋葵干果荚多糖平均得率为3.53%(m/m);制得的RPS对·OH的清除率随着其质量浓度的增加而增大,IC_(50)值为2.41±0.07 mg/mL,表现出较好的体外抗氧化活性。     

马齿苋多糖双酶法提取工艺优化及其抗氧化性研究

以马齿苋多糖得率为考察指标,通过单因素试验和正交试验优化马齿苋多糖纤维素酶和果胶酶双酶法提取工艺,并对其体外抗氧化活性进行了考察。结果表明,马齿苋多糖最佳提取工艺条件为:液料比25∶1(mL/g),纤维素酶和果胶酶的添加量分别为1.5%和2.0%,酶解温度50℃,酶解时间100 min,在该提取工艺下,马齿苋多糖得率为19.83 mg/g DW。体外DPPH·和·OH清除试验表明,马齿苋多糖对两者均有较好的清除作用,体外抗氧化活性强于VC。     

蛹虫草子实体多糖提取工艺及其体外抗氧化性研究

为得到最优的热水浸提蛹虫草子实体多糖的条件以及为后期的纯化、免疫活性研究提供参考依据,以蛹虫草子实体为研究对象,采用新脱蛋白方法,在单因素试验的基础上,利用响应面法对蛹虫草子实体多糖提取工艺参数进行优化研究,并对该多糖进行抗氧化活性研究。响应面优化的最佳提取工艺为浸提温度80℃,浸提时间3.1 h,液料比41:1(mL:g),浸提次数2次。此条件下多糖实际得率为6.3328%,与预测值6.5877%的相对误差小于5%,表明该提取工艺优化参数较为可靠。采用该方法获得的多糖在8 mg/mL时,羟自由基清除能力高达53.8%,铁离子还原力高达1.133,总抗氧化性达0.807;在6 mg/mL时,DPPH自由基清除能力最强,IC₅₀为1.449 mg/mL。试验获得了多糖高提取率、高抗氧化性的提取方法,为后期蛹虫草子实体多糖的分离、纯化、生物活性研究提供参考。