滚齿机挂轮计算机选取法的改进

齿轮加工机床是机械制造业中一种重要的加工设备 ,滚齿机是其中应用最广泛的一种。传统的滚齿机挂轮选取是采用查表法和手工计算法 ,效率与精度都较低。 90年代后逐渐有了计算机选取挂轮的探讨和研究 ,但效果不能令人满意。本文研究的挂轮计算机选取法不仅速度快、精度高 ,而且可以提供所有可能的组合以供选择 ,具有现实意义和使用价值。1　问题的提出齿轮是各种机器中用得最多而技术难度最大的零件 ,因此 ,齿轮的加工精度在一定程度上决定了机器的精度水平。滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种设备 ,它是根据展成法原理来加工齿轮的。…     

齿轮加工机床类型与工作原理

1齿轮加工机床的类型按照被加工齿轮种类不同,齿轮加工机床可分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。圆柱齿轮加工机床主要有滚齿机、插齿机、车齿机等;锥齿轮加工机床有加工直齿锥齿轮的刨齿机、铣齿机、拉齿机和加工弧齿锥齿轮的铣齿机;此外,还有加工齿线形状为长幅外     

加工弧齿锥齿轮的精确双重螺旋法（Ⅱ）：弧齿锥齿轮副大轮加工的？…

采用精确双重螺旋法加工弧齿锥齿轮大轮昨，使用双面刀盘，刀倾展成切齿法，加工时，机床和工件的相对运动可以看成是一对弧齿锥齿轮的啮合传动，其中一个齿轮是工件，另一个齿轮称为产形轮，它的轴线是机床的摇台轴线，齿面是刀盘的刃锥面，根据齿轮啮合原理，确定出产形轮的螺旋角，节锥距等几何尺寸，推导出加工大轮时机床调整参数的计算公式。     

加工弧齿锥齿轮的精确双重螺旋法（Ⅱ）─—弧齿锥齿轮副大轮加工的机床调整

采用精确双重螺旋法加工弧齿锥齿轮大轮时，使用双面刀盘、刀倾展成切齿法．加工时，机床和工件的相对运动可以看成是一对弧齿锥齿轮的啮合传动，其中一个齿轮是工件，另一个齿轮称为产形轮，它的轴线是机床的摇台轴线，齿面是刀盘的刃锥面．根据齿轮啮合原理，确定出产形轮的螺旋角，节锥距等几何尺寸，推导出加工大轮时机床调整参数的计算公式．     

用微型计算机快速选配机床交换齿轮

作者提出了在微型计算机上选取机床交换齿轮的方法和计算机程序。实际使用表明,采用此程序能够精确、快速、方便地为各种机床及机械,选取符合装配条件的交换齿轮,其传动比误差可控制在10~(-6)以内,选配时间仅几秒至几十秒,并能保证在各机床有限的备用齿轮中选取最佳方案,具有广泛的实用价值。     

凸凹齿圆锥齿轮设计计算和承载能力分析

论述了一种新型圆锥齿轮传动,推导了这种卤轮的设计公式,完善了设计计算方法。把这种齿轮的承载能力与圆弧齿圆锥齿轮进行了比较,指出在重载时承载能力可提高30％,从而减小机器尺寸,使机构紧凑,成本降低,节省大量合金钢。工艺上不需增加新设备即可加工,便于推广。     

金属切削机床主轴的优化设计

主轴是机床上最关键的部件之一,它的设计性能直接影响着机床的加精度。传统的经验类比计算和试凑的方法已越来越明显的不能适应现代设计的要求。随着计算机和计算技术的发展,CAD设计在很多领域都得到了广泛的应用。本文就是采用优化设计的方法对机床主轴进行设计的一次尝试。     

提高车间齿轮加工精度的措施

变速器齿轮质量的好坏直接影响发动机的质量,剃齿加工是齿轮加工中最核心的部分,而径向剃齿技术是现在齿轮大批量生产最为行之有效的剃齿技术。现结合生产实际,将提高齿轮加工精度的措施简介如下。     

浅议数控技术的发展趋势

数控技术是利用现代数字化的信息对机器运动及加工过程进行控制的一种先进技术。用数控技术控制加工的机床,或者说装有数控系统的机床称为数控机床。数控技术系统主要有数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分。也是现代制造技术的基础,它综合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术。数控技术对现代制造业的影响是多方面和重大的。     

西门子840D伺服系统控制参数优化分析与研究

在分析现代机械加工制造行业中高精密数控机床伺服系统控制参数优化重要性的基础上，简要介绍应用普遍的西门子840D伺服系统，着重研究西门子840D伺服系统控制参数优化的原理与方法。对使用840D伺服系统的圆柱齿轮加工机床的位置环、电流环与速度环进行优化，通过对比优化前后的加工效果和同步误差，证明伺服系统控制参数优化可以提高齿轮齿面加工精度和光洁度以及加工效率。