龙眼干加工技巧

每年6～7月是龙眼收获季节,将龙眼加工成干品,是农家致富的好门路。加工龙眼干,要选用皮薄、肉厚、核小、含糖量高的品种。干制方法一般采用日晒、烘制或日晒兼烘制法。现将龙眼干简易加工技巧介绍如下。     

龙眼干加工技巧

每年6—7月是龙眼收获季节，将龙眼加工成千品，是农家致富的好门路。加工龙眼干，要选用皮薄、肉厚、核小、含糖量高的品种。干制方法一般采用日晒、烘制或日晒兼烘制法。现将龙眼干简易加工技巧介绍如下。     

龙眼干制过程中糖含量变化对果肉褐变度的影响

以‘乌龙岭’龙眼品种为研究对象,分析了龙眼干制过程中糖类含量的动态变化。结果表明,干制过程中龙眼果肉褐变度显著增加,含水量明显下降,果糖、葡萄糖和蔗糖在干制初期均显著性下降,说明干制过程果肉的褐变与糖类含量、含水量变化关系密切;在干制过程中果肉可溶性总糖和还原糖含量均显著下降,分别下降了36.38%、42.09%,这主要由于单糖和寡糖的大量消耗形成深色物质;贮藏1年的龙眼干果实中碳水化合物下降,因此,食用龙眼干时要注意保质期。     

福建省南安市龙眼干传统烘焙技术工厂化研究

传统龙眼干烘焙技术经验性强难以推广,本研究采用现代技术和设备,将传同技术变得可控制及可机械化操作,进一步提高龙眼附加值,减少龙眼旺季时市场的销售压力。     

不同护色处理对龙眼干制品品质的影响

以龙眼为原料,结合护色、热泵干燥工艺加工龙眼干制品,研究护色处理过程中护色剂的护色时间、干燥温度及干燥时间等因素对龙眼干制品品质的影响。结果表明:龙眼干制品中总糖含量随着护色时间的延长而上升,随着热泵干燥温度的升高先增加后下降;龙眼干制品的酸度随着干燥时间和温度的增加先升高后降低。以1%偏重亚硫酸钠+0.5%抗坏血酸的复合护色剂对去皮、去核的果肉护色,在此基础上热泵干燥制备龙眼干制品的最佳工艺为护色时间4 min、热泵干燥温度60℃、干燥时间12 h,所制得的龙眼干制品色泽均匀、总糖含量2.55%、酸度25.7%。因此,不同护色和热泵干燥工艺影响龙眼干制品的品质,响应面优化的热泵干燥制备龙眼干制品的最佳工艺较好,所得龙眼干制品品质较佳。     

龙眼的医疗价值

龙眼是热性水果,吃新鲜龙眼会使人上火;但是做成龙眼干（桂圆干）时,热性便完全消失了,只剩下高量蔗糖和葡萄糖,人体可以直接吸收,能使人体有活力,消除疲劳。     

新型龙眼烘焙设施及烘干工艺研究初报

介绍一种新发明的龙眼烘焙灶结构及龙眼干加工工艺。其工艺流程:原料选择→剪果→除杂→原料吊送并平铺于网板上→初焙→冷藏→分级→包装。以期为龙眼的烘焙提供参考。     

荔枝龙眼加工发展前景

荔枝、龙眼的加工干制,历史悠久,成品肉厚、味香甜,历来是人们喜爱的食品及送礼佳品,远销国内外。随着荔枝、龙眼产量增加,荔枝干、龙眼干产量也迅速增加。近几年由于来自泰国、越南等国家进口干果的冲击,     

中国龙眼生产和贸易格局特征

中国龙眼种植面积占世界1/2以上,且随着单产的提高,龙眼产量不断上升,呈现生产上的比较优势。但其出口量仅占产量的小部分,鲜龙眼、龙眼干贸易表现为明显的净进口。出口市场主要为香港、美国、澳门,进口过分依赖泰国、越南,抗风险能力弱。     

福建·农产品地理标志

正青山龙眼长乐栽培龙眼历史悠久,百年以上的古树达2000多株,青山龙眼具有晚熟、核小、肉厚、质脆、味香的特性,据文献记载,应始于唐宋时期。宋朝时,青山龙眼就开始作为贡品进贡朝廷,宋光宗皇帝曾赐匾青山龙眼为"黄龙"(因青山黄勉斋进贡的龙眼)。明弘治《刘志》物产篇有龙眼的记载,赋贡篇也记述长乐生产的龙眼和宝圆(龙眼干)曾定额进贡朝延,可见当时龙眼栽培之盛,据清同治用彭老藻、杨希润所修的《长乐     

龙眼采后保鲜与加工技术

正龙眼果实营养丰富、风味独特,具有很高的食用和医疗价值,深受人们的喜爱。近年我国龙眼种植面积迅速扩大,主要产区在福建、广东、广西等省区。龙眼可鲜食也可加工成龙眼干和龙眼肉等,种植户应根据实际情况和市场需求选择龙眼采后处理的方法。龙眼果实成熟于高温季节,生理代谢旺盛,不耐贮藏和运输,因此,龙眼采收后应尽快进行保鲜处理,延长其贮藏时间。龙眼采收季节性很强,成熟后在适当的低温条     

中泰荔枝龙眼贸易的竞争力分析

使用国际占有率指数、贸易竞争力指数、显示性比较优势指数和产业内贸易指数对中泰两国荔枝龙眼贸易的竞争力进行了深入的分析.研究发现,与泰国相比较,中国鲜荔枝、鲜龙眼和龙眼干肉等不具有贸易竞争力,泰国占据绝对优势.同时,加大市场开拓力度,建立防范风险机制;积极开拓国内和泰国市场,提高中国的荔枝龙眼出口率,有利于提升中国荔枝龙眼产业竞争力.     

龙眼酒加工工艺研究

龙眼是我省主栽水果之一,栽种面积达16万hm2以上,年产量35万t,资源丰富.龙眼是传统滋补食品,有“南方人参”之称,具有很高的营养价值,而且龙眼果肉含糖高,达20%左右,风味好,是酿造果酒的优质原料.龙眼的传统加工品是龙眼干,品种单一,附加值低.为了更好地利用龙眼这一具有我国南方特色的水果,我们对龙眼酿造酒的特色及加工工艺方法进行了探讨.     

热风-太阳能结合干燥加工龙眼干的工艺研究

利用热风干燥结合太阳能干燥的方式加工龙眼干,对比在不同温度、干燥时间以及物料装载量的条件下加工的龙眼干品质,通过正交试验优化热风初烘与太阳能复烘的工艺参数.结果表明,最优工艺参数为:龙眼物料装载量200 g,热风初烘温度55℃,初烘时间16h,太阳能复烘时间8h.     

中泰签署20亿元龙眼采购订单

中国企业与泰国最大水果和蔬菜批发市场集团泰国农产品中央市场（TaladThai）签署预定协议,提前预定明年上市的1万集装箱龙眼。泰国商务部促进对外贸易厅希望通过拓展泰国水果出口市场和消费群众,帮助泰国水果种植户提高收入,解决明年龙眼上市后的销售问题。此次TaladThai联手泰国商务部与中国企业签署的龙眼订购协议总量为1万集装箱,其中龙眼干8000箱,新鲜龙眼2000箱,合计总额20亿元人民币,约合108亿泰铢。     

低温超微粉碎对龙眼果肉全粉物理性质的影响

采用低温振动研磨方式对龙眼干进行超微粉碎,探讨该粉碎方式对龙眼果肉全粉粒度分布、表观密度、流动性、溶解性、水分吸附特性及流变性等物理特性的影响。结果表明:随着粉碎时间的增加,龙眼果肉全粉粒径不断下降,且分布变窄;表观密度总体呈下降趋势;休止角和滑角不断增大,龙眼果肉全粉流动性下降;溶解时间呈先下降后上升的趋势;龙眼果肉全粉平衡水分含量不断增大;龙眼果肉全粉悬浮液的表观粘度呈现先增大后减小的趋势,为假塑性流体。说明该粉碎方式能对龙眼果肉干进行有效超微粉碎,但不同粉碎时间处理的龙眼果肉全粉物理特性具有一定的差异,其中粉碎30～50 min得到的龙眼果肉全粉最好。     

热风-真空冷冻联合干燥对脆性龙眼果干品质及益生活性的影响

【目的】研究热风-真空冷冻联合干燥对脆性龙眼果干品质及益生活性的影响,为高品质龙眼果干工业化节能干燥模式提供理论依据。【方法】以热风干燥、真空冷冻干燥龙眼果干为对照,比较分析热风-真空冷冻联合干燥对脆性龙眼果干水分含量、水分活度、皱缩率、复水比等理化特性和总糖、多糖等营养品质的影响。同时采用GC-MS测定风味物质变化,电量表测定能源消耗量。并选用植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌发酵龙眼果干,比较发酵过程中活菌数、总糖、还原糖以及短链脂肪酸的变化,评价热风-真空冷冻联合干燥对龙眼体外益生活性的影响。【结果】热风-真空冷冻联合干燥龙眼果干的水分含量、水分活度和皱缩率显著低于热风干燥,而复水比显著高于热风干燥。在总糖、多糖含量以及挥发性风味物质种类和总量上,热风-真空冷冻联合干燥低于真空冷冻干燥而高于热风干燥。在能源消耗上,热风-真空冷冻联合干燥比真空冷冻干燥节约干燥时间12.16%,节约单位能耗25.40%。在益生活性方面,植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌均能通过发酵龙眼干增加活菌数量,利用龙眼干中的总糖产生短链脂肪酸,降低发酵液pH,且益生效果受干燥方式和菌株种类的影响较大。当植物乳杆菌发酵热风-真空冷冻干燥的龙眼果干48 h后,活菌数生长最多可达12.40 lg cfu/mL,高于真空冷冻干燥、热风干燥和新鲜龙眼。嗜酸乳杆菌发酵48 h后,热风-真空冷冻联合干燥活菌数达11.84 lg cfu/mL,与真空冷冻干燥接近,低于热风干燥,但高于新鲜龙眼。【结论】热风-真空冷冻联合干燥结合了热风干燥和真空冷冻干燥两种干燥方式的特点,可以显著缩短干燥时间,节约能耗,提高干燥效率和果干品质。     

热风-真空冷冻联合干燥对脆性龙眼果干品质及益生活性的影响

【目的】 研究热风-真空冷冻联合干燥对脆性龙眼果干品质及益生活性的影响,为高品质龙眼果干工业化节能干燥模式提供理论依据。【方法】 以热风干燥、真空冷冻干燥龙眼果干为对照,比较分析热风-真空冷冻联合干燥对脆性龙眼果干水分含量、水分活度、皱缩率、复水比等理化特性和总糖、多糖等营养品质的影响。同时采用GC-MS测定风味物质变化,电量表测定能源消耗量。并选用植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌发酵龙眼果干,比较发酵过程中活菌数、总糖、还原糖以及短链脂肪酸的变化,评价热风-真空冷冻联合干燥对龙眼体外益生活性的影响。【结果】 热风-真空冷冻联合干燥龙眼果干的水分含量、水分活度和皱缩率显著低于热风干燥,而复水比显著高于热风干燥。在总糖、多糖含量以及挥发性风味物质种类和总量上,热风-真空冷冻联合干燥低于真空冷冻干燥而高于热风干燥。在能源消耗上,热风-真空冷冻联合干燥比真空冷冻干燥节约干燥时间12.16%,节约单位能耗25.40%。在益生活性方面,植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌均能通过发酵龙眼干增加活菌数量,利用龙眼干中的总糖产生短链脂肪酸,降低发酵液pH,且益生效果受干燥方式和菌株种类的影响较大。当植物乳杆菌发酵热风-真空冷冻干燥的龙眼果干48 h后,活菌数生长最多可达12.40 lg cfu/mL,高于真空冷冻干燥、热风干燥和新鲜龙眼。嗜酸乳杆菌发酵48 h后,热风-真空冷冻联合干燥活菌数达11.84 lg cfu/mL,与真空冷冻干燥接近,低于热风干燥,但高于新鲜龙眼。【结论】 热风-真空冷冻联合干燥结合了热风干燥和真空冷冻干燥两种干燥方式的特点,可以显著缩短干燥时间,节约能耗,提高干燥效率和果干品质。     

半干龙眼的涂膜保鲜配方研究

以龙眼核、壳提取物、苯甲酸钠、山梨酸钾和壳聚糖为原料制备涂膜液,应用于中等湿度的龙眼干,通过单因素及正交试验,以半干龙眼的菌落总数为指标,优化涂膜液配方。结果表明:涂膜保鲜液中苯甲酸钠浓度对半干龙眼保鲜效果的影响最大,而龙眼核、壳提取物、山梨酸钾和壳聚糖浓度对保鲜效果没有显著影响。综合考虑保鲜效果与成本,涂膜液的最佳配方为:龙眼核、壳提取物的可溶性固形物含量26 Brix,苯甲酸钠浓度0.16%,山梨酸钾浓度1%,壳聚糖浓度1%。     

龙眼干果热风分段烘干工艺

研究龙眼干果热风分段烘干工艺.结果表明,采用自行研制的自动控温龙眼、荔枝分段烘干隧道式烘房可实现对龙眼果实分两个烘干段进行加工:第一烘干段,鲜果按料厚150 mm至200mm装载在层架上,先在80～85℃下密闭干燥一段时间再在75～80℃条件下通风干燥32至36小时,出烘回软或放入冷库短时储存;第二烘干段,将回软后的干果薄层装载在物料车上,在60～70℃热风条件下薄层逆流干燥12至14小时即成成品.采用此设备和工艺生产的龙眼干质量好,蜜香味浓,产量高.