龙门镗铣床附件铣头夹持系统的设计

龙门镗铣床配以先进的电器控制系统,操作简单,可以高质量完成通用机床难以保证质量的零件加工。在配备了各种不同规格的附件铣头后,龙门镗铣床可以一次性完成五道加工工序,分别是镗、铣、钻、铰孔及攻丝,不仅节约了生产成本,也提高了生产效率,促进了工业的进一步发展。文章从龙门镗铣床的附件铣头夹持系统的角度进行阐述。     

基于机电一体化技术的数控镗铣床改造

当前我国的制造领域迅速发展,为更好地提高企业市场竞争力,应加强对数控镗铣床改造的重视,科学运用机电一体化技术,提升数控镗铣床改造质量,为我国制造领域的良好发展打下坚实的基础。基于此,文章就机电一体化技术的数控镗铣床改造重要性以及优势加以了阐述,并详细探究了基于机电一体化技术的数控镗铣床改造要求和措施,希冀为实际改造实践工作的开展提供参考和帮助。     

镗铣床数控设备系统改造过程中遇到的问题及解决措施

对机器的使用而言,进行定期维修与保养十分必要,在生活中对长时间使用的机器会进行系统的改造,更不用说镗铣床数控设备。在设备进行改造之后能够在很大程度上,提高机器的使用效率,所以对处于重要位置的镗铣床数控设备更应该进行维护。本文将从镗铣床数控设备系统改造过程中遇到的问题进行了分析,并对问题提出了解决的措施,希望能够为镗铣床数控设备系统的改造提供借鉴,最终实现企业生产效率的提高。     

数控龙门铣床主轴箱设计

随着我国工业化进程的不断加快,运用在工业中的设备需要不断更新,以赶上时代的变迁和社会的发展。数控铣床作为工业生产中不可或缺的设备之一,在工业生产方面占据重要地位。数控铣床的主动力供应就是主轴箱供给的,文章主要研究了一种数控龙门铣床的主轴箱,结合数控技术的发展和数控机床的工作原理以及机械结构,阐述数控龙门铣床主轴箱的设计。     

数控龙门铣床主轴箱设计

随着工业化进程的不断推进,数控技术不可避免地成为我国各行业发展的重要组成部分。数控龙门铣床主要由主轴箱、进给伺服系统、机床床身等组成。文章详细介绍了一种数控龙门铣床系统中主轴箱的设计方法。     

数控龙门铣四轴加工技术研究

数控龙门铣床是近几年我国工业基地应用的全新的技术设备,为我国加工技术创造性发展提供了有力支撑。各种加工程序都建立在空间曲线型的约束范围内,四轴和五轴的加工设备无法通过数控龙门铣床进行加工。要全面提高加工效率,就需要对数控龙门铣四轴加工技术的应用进行探讨。文章介绍的是CKUMA-MCR-ASCⅡ数控龙门铣床加工HS-FAS42024012-2111支架的应用,该件除上下面具有定位销孔外,在Z方向还有两斜面,并在斜面内有各坐标孔。     

镗床在铣削平面中的应用

在以往的机加工中,镗床只能作为钻孔、镗孔和镗削部分平面加工,如圆孔的垂直面,而对于加工键槽、台阶式的平面则无能为力。因为镗床的刀具和夹具属性限制了它的加工范围,这样平面加工就只能使用刨床和铣床之类的设备。虽然现代的加工中心和数控镗铣床已经部分解决了上述     

数控铣床故障分析及维修对策

在数控铣床运行过程中,时常会有故障出现,会影响数控铣床加工效率和产品加工质量。本文以数控铣床故障为研究对象,结合具体数控铣床运行案例,从数控铣床硬故障、数控铣床软故障等方面,对数控铣床故障维修进行了分析,以供参考。     

应用宏程序编程对圆柱孔螺旋铣削加工的分析研究

利用数控铣床的螺旋插补指令G02和G03,全面分析铣刀、工件上圆柱各孔的几何要素,给数控铣床宏程序变量恰当赋值、构建精确的数学模型,实行以铣代钻、以铣代铰、以铣代镗、一刀多用等,加工出精度要求高的复杂多孔类工件。避免频繁换钻头、频繁换铣刀、频繁换镗刀、频繁换铰刀等劳动强度大的操作,提高了劳动生产率。宏程序模板适应范围广,只需根据工件几何参数改变几个变量赋值即可;相比之下,CAD/CAM自动编程软件建模复杂、后处理设置繁琐、运算速度慢、生成程序冗长、适应范围小、换刀量大,不便于多圆柱孔工件的加工。     

以打造中国第一“桥”为己任——一拖大功率前驱动桥填补国内空白

1月12日,洛阳市科技局组织行业有关专家莅临一拖,对一拖开创科技公司自主研发的103～132．35kW拖拉机前驱动桥、TK63100型数控镗铣床进行了成果鉴定。洛阳市科技局领导和河南科技大学、洛阳理工学院、中信重工等单位的教授和专家,一拖集团公司有关部门负责人等参加了鉴定会。