刚性镗铰刀加工阀孔的工艺分析

刚性镗铰刀是目前一种较新型的深孔加工工具,具有加工效率高、几何精度好、表面粗糙度低等其它刀具不可比拟的特点。本文针对其试验加工中所出现的工艺问题,如锥度、椭圆度、表面粗糙度等进行了分析论述,并提出了相应的工艺措施。     

浅谈手工铰孔加工质量控制

文章分析了影响铰孔质量的主要因素,笔者认为,为保证手工铰孔加工质量,须严格遵守加工工艺规程,并提出了在加工过程中的一些具体措施。     

一种新型钻模装置设计

针对回转类零件圆周方向孔加工划线难的问题,设计一种带钻套的新型钻模装置。该装置采用分离式钻模板,可满足不同精度要求孔的加工,且装拆方便。     

采用浮镗与滚压相结合的工艺加工油缸内孔

针对油缸内孔加工过程中出现的问题,设计了专用宽刀进行车削加工以代替浮镗加工,并采用滚压头对油缸内孔再次加工,细化了加工工艺,使油缸加工更加方便,质量可靠,加工效率高。     

新型拉镗机床的应用

改进设计的新型拉镗机床，将镗，滚压，修光四道工序组合在一起，一次镗滚成孔，使工件的内表面在外力的作用下，产生塑性变形，金属的组织结构发生变化，有效地提高了工件内孔的表面粗糙度、耐磨性和耐腐蚀能力。本文着重介绍了拉镗头的结构原理、使用方法和加工中出现的故障分析及建议。     

分流集流阀在木工机械中的应用

在许多木工机械设备中都用到了液压驱动装置,因此,便涉及到其同步运动。一般的同步机构常用齿轮、齿条或四连杆,这些结构都比较复杂,加工起来也较困难,而且使运动部件(如油缸带动工作台)强制平行,这样同步精度受机构刚性影响大,有时为了增加刚性而导致机构的质量增加;还有一些结构是在油缸进、出油路上安装调速阀或单向节流阀,但其同步精度受油温影响大,而且在负载变化频繁的情况下不宜采用,若用分流集流阀作同步阀则不存在这些问题。分流集流阀安装方便,使用可靠,高低压系统均适用。其应用原理如图1所示。图1中分流集流阀5按固定比例自动分…     

加工轴怎样打顶尖孔

工厂加工轴,如何能保证轴的加工精度,关键是准确打出轴两端的中心孔。轴打顶尖孔的方法很多,我们的做法是:首先卡住轴的一端,车平端而,用小钻头打中心眼,然后用中心钻打出标准的中心孔,用尾座的顶尖顶着,粗车端面端的外圆     

П形导框上安装孔的钻削

C_2型窄轨蒸汽机车的Ⅱ形导框,前后各有两个φ18mm的通孔,用以固装平铁及前挡板。按工艺要求,4-φ 18孔必须在Ⅱ形导框与车架侧扳焊装后,才能在平台上划线和进行钻孔。虽然该孔的精度要求不高,但由于所处的位置特殊,所以用通用钻具是无法加工的。以往在机车制造和大修中,4-φ18孔是用手扳钻进行加工的。但用手工加工,工人的劳动强度大,且生产效率很     

孔位置公差标注的探讨

孔位置公差标注的探讨（１５００４０）哈尔滨电机厂电机分厂杜江宁，来福君（１５０００１）黑龙江省畜牧局高庆武在设计与生产中，经常遇到孔位置公差标注问题．例如：主轴箱的主轴孔、钻模板的钻模使）孔，夹具的定位销孔等，其位置精度均有较高的要求，在设计图纸上通...     

提高钻孔质量的几种方法

1钻孔加工易出现的质量问题在钻孔加工中,经常出现下列问题:①孔形不圆或为多边形;②孔径扩大或缩小;③产生锥形孔;④加工表面质量低。对上述问题,经我们分析和研究,总结出几种提高钻孔质量的方法。2提高钻孔质量的方法2.1避免孔形不圆孔形不圆的主要原因是由于钻头定心不稳产生的,而定心的稳定性取决于钻头锋角的大小和横刃长短。通常情况下,锋角要偏小,横刃要短。要减短横刃,可以加大横刃角。对加工精度要求较高的孔,可在钻孔前用中心钻先钻出定心孔,使钻头在钻孔时更稳定。当钻头刚切入工件就发现孔形不圆时,应立即停止钻削,并重新修磨钻…     

手工铰刀在使用中存在的问题及解决办法

当前,手工铰刀在拖拉机、汽车和各种动力设备修理上应用很广泛,对于分散、批量小的维修单位更显得离不开它。如活塞销孔、气门导管、摇臂轴套、连杆铜套等的精加工,大多仍采用手工铰孔。铰孔可视为维修中最后工序,加工不好往     

家用多功能工具机

HMC-160家用多功能工具机是江苏省镇江市电子研究所机械产品开发部开发的新产品。该机可对金属、非金属材料进行车、铣、钻、镗等切削加工,若再配以各种附件,几乎能     

斯堪尼亚LT—110型汽车发动机缸体座瓦孔的镗削加工

LT—110型汽车发动机缸体座瓦孔径为φ106.3mm,尺寸精度为H7,光洁度▽9。从第一道至第七道座瓦孔轴向位置尺寸公差不得超过0.021～0.35mm。缸体后端面与座瓦孔中心线的垂直度误差不应大于100:0.01,各孔同心度要求也较高。由于我厂无专用设备,为达到上述修理要求,我们特设计并制造了一套万向定心镗孔工具,利用这套工具于1982～1985年间在我厂T617卧式镗床上先后镗削修复了瑞典进口LT—110型汽车发动机缸体两个、日本进口D80A—12型寇明斯NH—     

EMD265型柴油机摇壁箱划线创新及工艺设计

摇壁箱是EMD265型柴油机的零部件,属于不规则型铸造毛坯件,装夹定位较困难,孔的尺寸精度和位置精度要求较高,加工难度大,加工工艺的设计及划线创新是保证成品质量的关健.摇壁箱先进划线创新操作法的创立,是规范划线实操程序、提高作业效率、缩短工艺周期、满足生产形势的保征.对摇壁箱的加工工艺、装夹方式、工装设计、划线操作法的...     

NC-2521/TC2数控镂铣机维修实例

近年来，随着科学技术的发展以及数控、柔性和计算机技术的应用，在家具及木制品行业生产中已开始使用数控镂铣机。数控镂铣机具有辅助工作时间短，一次定位可进行铣、钻、锯等多种加工方式，并能按照工艺要求和设定的程序，自动完成复杂零件的加工，从而满足现代家具企业对产品多方面的加工需求。同时，还能适应高效、高精度、小批量多品种的生产。数控镂铣机的应用使得家具及木制品行业的加工自动化程度、加工精度、操作性能和生产效率得到了进一步提高。     

热压板深孔加工与切屑处理

热压板是热压机的一个主要部件,在其纵向及横向需钻削孔道,以形成热介质回路。孔的长径比往往超过90,难以加工。通常热压扳采用A_3号钢制造,钻孔时断屑困难,不便于排除切屑,因此,合理地设计深孔加工方法,对于提高深孔加工质量与效率是十分重要的。一、各深孔加工系统在热压板加工中的应用     

可调镗刀头

可调镗刀头（１５７４２１）东京城林机厂倪连江在工厂里往往会看到这样的螳床，崔刀没有可调装置，操作者只是利用敲敲打打的方法进行加工。镇刀杆上设有２０×２０或２０×３０的方孔，安装时将键刀体直接放人孔内，然后由夹紧螺栓夹紧。调整时可松动夹紧螺栓，然后向上...     

木门门框角部加工专用数控锯钻机的研发

为解决木门产业发展与机械化制造水平的矛盾,根据木门制造企业对门框加工装备的实际要求,研究机床的技术方案、参数、结构以及U型锯切技术,开发集锯切、钻削于一体的数控门框角部锯钻专用装备.一次装夹定位可完成45°角部定长锯切、定位孔以及连接件安装孔加工等工序,适用于不同种类、规格门框的加工.     

用快阀控制原木蒸煮池的温度之功效

<正> 在胶合板生产过程中,原木的软化,一般采用蒸煮池蒸煮。蒸煮的工艺控制如何,对原木利用率和旋切单板的质量影响很大。有关蒸煮工艺的分析,许多文章中都有介绍,此文就不作过多的论述。我厂工艺科利用空压机的余气,采用机械快阀控制胶合板车间原木蒸煮池的温度,附加一套循环测试的方法,一台带上、下限位的动圈式温控仪表可自动扫描,自动控制五个蒸煮池的温度。由于使用机械快阀代替电动蒸汽阀,性能更稳定可靠,且成本仅为电动蒸汽阀的1/4。整个控制操作非常简单,根据原木的不同种类,可以很方便地用改锥设定温度范围,能较好地解决人工控温不准而造成木材开裂和软化不好的问题。     

提高木门五金件孔槽加工精度的探讨

介绍国内外木门五金件孔槽数控加工设备的研究现状,分析木门定制化生产对加工精度的影响;并从系统误差控制、加工参数选择、刀位轨迹生成和刀具半径补偿等方面,对改进木门五金件孔槽专用设备加工精度提出建议。