单级双吸离心泵填料密封的节能改进

本文对应用较广泛的单级双吸离心泵的填料密封问题提出了新的结构并运用到实际生产中,该结构可延长填料密封使用寿命并提高泵效率,新型填科密封结构具有显著的节能特性。     

我国农用泵系列产品介绍

泵产品种类很多，应用范围很广。按其作用原理可分为叶片式泵、容积式泵和特种类型泵。我国目前生产形成系列的产品70多种。为方便选用，将陆续介绍给广大用户。本篇首先介绍应用量大面广的两种类型泵。1．单级单吸离心泵目前生产应用的单级单吸离心泵主要有三个系列产品。IB型和IS型两个系列单级单吸离心泵和IQ型轻小型单级离心泵。IB与IS泵性能参数基本相同，因此，本文主要介绍IB型系列产品。IB型单级单吸离心泵有31个型号，51个规格，详见表1。IQ型轻小型单级离心泵基本型有电动机直联和柴油机直联两种类型，详见表2、表3。2．井…     

大型灌排泵站改造应用研究

我国拥有数量庞大的灌排泵站,近年来特别是大中型泵站的发展已经成为我国灌排水网络的骨干和支柱工程。但随着在建和新建大型泵站中水泵单机功率的不断提升,能耗过高和运行稳定性的问题日益突出。单级双吸离心泵是我国灌排泵站的一种常见泵型,以宁夏回族自治区固海扬水工程白府都泵站更新改造工程中的单级双吸离心泵为研究对象,分析了该泵的运行中存在的问题,并给出了改进的叶轮优化方案,结果表明相对于传统的双吸式离心泵,采用交替加载与V形交错技术设计得到的双吸离心泵最明显的优势是具有高效区宽、压力脉动低的优点。本文丰富了单机双吸离心泵的改造设计方法,对未来泵站改造双吸离心泵具有一定的借鉴意义。     

水力挖塘机组的使用

一、机组的准备 1.立式泥浆泵系单级单吸立式离心泵.可垂直或倾斜使用。安装时不需基础装置,将泵夹在双浮筒中间、泵壳埋入泥水中即可作业。 2.高压泵系单级单吸卧式离心泵,不能倾斜或垂直使用。     

WD/WDL型排污泵

由临龙泵业有限公司生产的 WD/WDL排污泵（见图 1）是单级单吸式离心泵。 WD型为卧式结构，采用填料密封； WDL型为立式结构，采用骨架式油封和机械密封组合密封，它可与浮体配套漂浮在液面上工作。该系列泵具有能耗低、流量大，耐磨损等特点，适于吸排固体颗粒含量不大于 20％的浆质流体介质，可用于中小型水利工程、江河提水和农田排灌等作业，也可与工业废污水处理、洗煤厂和城市环卫设施配套。主要技术数据见表 1。WD/WDL型排污泵@临龙     

FMECA在单级双吸式离心泵研制工作中的应用

对FMECA的基本原理和要点进行了阐述,介绍了运用FMECA技术提高产品质量的基本流程和需要把握的关键环节。分析了某型号单级双吸式离心泵各功能部件可能存在的故障模式、故障原因及其对故障的影响程度,从而提出了相应的改进措施,结果表明FMECA对提高单级双吸式离心泵产品的质量控制有很大的帮助。     

低比转速无过载自吸式离心泵研制

用离心泵无过载理论改进设计ＬＤＢ５０－２０型单级单相自吸式离心泵。实践表明，该泵无过载，高效节能，且吸程与老产品基本相同。     

基于相似理论的单级双吸离心泵选型新方法

单级双吸离心泵在中小型灌溉泵站中应用广泛,其常规选型方法以设计者自选的水泵生产厂家样本资料为基础,难以保证数据可靠、性能最优。本文基于相似理论提出一种新的选型方法,实现不依赖厂家样本资料的离心泵选型。该方法选取比转数具有代表性的6个单级双吸离心泵建立模型泵数据库,从模型泵相似参数性能曲线入手,根据曲线最优效率点推求原型泵的叶轮直径、水泵转速等参数。用Fortran和C#编程语言开发单级双吸离心泵专用选型软件。软件根据输入的泵站的扬程、流量,选出合适的模型泵,计算出原型泵的转速与叶轮直径,并绘制原型泵的特性曲线。以某灌区二级泵站数据资料进行验证,结果表明,该方法选型结果可靠,研发的选型软件具有较高的应用价值。     

高扬程串联泵站技术供水初探

一、问题的提出高扬程京站由于地形扬程较高，流量较大，一般多采用Sh型水泵（或类似Sh型）。当单台水泵额定扬程不能满足地形扬程要求且又无合适的高扬程水泵供选择时，可采用两台或多台泵串联使用。理论与工程实践皆说明，此种运行方式当水源为清水时，基本上可以满足生产要求。若水源为多泥沙河流，原泵的技术供水方案则必须进行改造。二、Sh型水泵出厂时的技术供求方式在机电排灌站中，目前应用最广的轴封形式，多采用软填料密封。填料一般用石棉绳编制，浸透石腊后，再压成正方形，外表面涂上黑铅扮即可制成。由于它具有耐磨、耐温、…     

XDS400-350-340型单级双吸高效节能离心泵的研制

本文介绍了XDS400-350-340型单级双吸高效节能离心泵的泵体与叶轮等主要零部件在水力与结构上的一系列优化设计和创新特点。通过测试表明,该泵高效率节能、无过载、检修方便、泵系统配套具有节资性,适宜浅丘山区农田排灌与城镇供水等行业使用。     

离心泵的轴封技术

旋转轴的密封技术是一个重要的研究方向,泵轴密封件是离心泵的关键部件。介绍了离心泵旋转轴用的几种密封技术（包括层状剪切填料密封、磁流体密封、干气密封、动力密封及停机密封等）及其应用现状,剖析了其结构型式及工作原理,分析了各自的性能特点及适用场合,并列举了国内外运用旋转轴密封实现无泄漏的成功运行案例。另外,一种特殊结构的泵将吸入口改为侧向吸入,也可在一定程度上实现泵的无泄漏。运用这些轴封技术可在一定程度上保证可靠的密封,具有较好的使用价值。     

船用离心泵抗泥沙防泄漏系统的设计方法

针对我国船舶用离心泵因海水泥沙破坏而造成严重泄漏的问题,在船舶用离心泵设计上采用一种背叶片流体动力密封和机械密封相结合,同时增加清洁水系统来对泥沙水进行分离处理的综合抗泥沙防泄漏方法,即利用旋流器的分离特性将海水中的泥沙进行分离,产生清洁水用于机械密封的润滑和冷却,基于流体动力密封原理,利用叶轮上的背叶片带动液体旋转所产生的离心力,使液体甩向叶轮出口,起到保证洁净水系统压差、阻止泥沙进入轴端密封的作用。进行了旋流器特性研究、机械密封冷却液计算、叶轮背叶片设计、匹配计算,并给出了具体的设计计算方法。     

汽车冷却水泵高速运行时密封件损伤数值模拟与优化

以某种型号的汽车冷却水泵为研究对象,观察耐久性试验时汽车水泵的失效现象,发现轴封处密封件因为水封出现干烧现象而损伤.为研究该汽车水泵失效原因,以时均N-S方程作为控制方程,采用SST k-ω双方程湍流模型及均相流空化模型对汽车水泵内空化两相流进行数值模拟.模拟计算结果表明,在高温、高速工况下,叶轮后盖板与机械密封之间出现了压力缺失,产生气体,导致橡胶件处水封流动不充分,发生空化现象.文中通过增加泵壳扰流筋及挡水环,改变叶轮平衡孔位置及平衡孔大小,并将数值模拟和试验研究结果进行对比验证.优化结果表明:改变叶轮和泵壳模型,使得叶轮和密封件之间液体流动更加充分,改善了密封件处的空化性能,消除失效现象.研究成果对工程实际具有一定的指导意义.     

立式泥浆泵组合密封的设计

泥浆泵采用的动密封通常是单纯性填料密封或机械密封，由于泥浆内含有固体微粒，使动密封极易被磨损丧失密封性能，缩短了泥浆泵的使用寿命。针对这一问题，提出了立式泥浆泵组合密封形式，阐述了密封环密封、副叶轮密封、螺旋密封三种密封的组合方式、密封原理及尺寸设计等；与采用传统密封的泥浆泵进行比较试验，结果表明：采用组合密封的泥浆泵耐磨寿命大大提高。     

高扬程填料密封结构水泵轴封水压力的调节

由于高扬程填料密封结构水泵一般是从水泵的压水室直接引取高压水对填料进行密封和润滑，使得填料密封腔内轴封水压力过高，泄漏量过大，压紧填料又增加轴(轴套)与填料的磨损，为此专门设计了调压阀，用于调节轴封水的压力。介绍了调压阀的结构、使用与调节原理，调节阀开启度与轴封水压力、流量关系的试验确定方法等。使用情况表明，使用该阀能实现对轴封水的压力、流量的自由调节，确保轴封水达到最佳的压力和流量。     

高压热水循环泵密封设计计算及改造

针对高温热水循环泵出现的密封泄漏问题，分析了高温高压下机械密封泄漏的原因，提出了双级串联机械密封的改造方案，调整孔板，加大回流量，同时增加换热器面积，使通入密封腔的介质温度下降，避免密封腔内介质汽化，从而改善了机械密封的运行环境。应用API610密封流程系统方案，对高压热水机械密封进行了设计计算，选择合理的波纹管回弹率（刚度）、弹簧比压、载荷系数及密封端面比压。对设计的机械密封进行实际工业运转验证，经过4000h的运转，提高了机械密封的使用寿命，消除了高温热水循环泵的密封事故，取得了良好的经济效益。     

提高潜污泵机械密封可靠性研究

针对蜗壳式潜污泵扬程较高、密封性能要求较严等特点，对机械密封的泄漏量进行了定量分析，提出了解决泄漏的方法，从而提高机械密封的可靠性、减少泄漏量，保证潜污泵安全运行。     

水泵试验台快速夹紧机构的研制

水泵试验时，泵与管道的联接一般用法兰及螺栓联接，费时长，劳动强度大，自动化水平低。采用无螺栓联接、液压驱动的快速夹紧机构，能节约换件时间、减轻劳动强度、提高自动化水平。用灰铁制造运动副，使机构稳定性高，耐磨损。运动副用燕尾槽形式，运动间隙可调，磨损能够得到补偿。测压管与被夹紧件处于自由状态，密封面能紧密贴合，使密封可靠。该机构噪音小，占用空间少，生产率高。     

基于VOF模型的高温熔盐泵上端密封泄漏分析

为研究熔盐泵上端间隙密封的运行性能,基于SST k-ω湍流模型和VOF模型对熔盐泵上端密封结构性能进行计算,对不同扬程和不同介质条件下的泄漏量、扬程损失以及溢液腔内气液交界面形态进行分析.讨论扬程和介质条件对上端密封性能的影响,总结了关键变量和上端密封性能之间的相关关系.结果显示:泵扬程的增大会使泄漏量增加,如果扬程过大,黏性会对泄漏量产生显著影响;在相同扬程条件下,4种介质在间隙密封进出口的扬程损失差异均很小;间隙扬程损失随着泵扬程的增大而增加,3种泵扬程条件下间隙扬程损失都稍小于泵扬程;在溢液腔中,轴壁面高速旋转会使液体形成不规则的气液交界面和空腔;泵扬程的增大会抬高气液交界面的最高位置,使排液口内充液更多;在清水介质条件下,对该上端密封在不同扬程和流量的泵中下进行测试,在最高压力工况下熔盐泵仍保持稳定运行,未出现严重泄漏.     

核主泵紧急注入水供应系统结构的改进及试验

为了满足核主泵停机后的紧急注水需求,设计了1种核主泵用非能动紧急注入水供应装置,并对核主泵紧急注入水供应系统结构进行了改进.为验证该结构的可靠性,采用全流量试验台进行轴封注入水关闭试验,分别测试了在轴封注入水断失的情况下,有/无紧急注入水供应+主泵停机(工况A/B),和有紧急注入水水仙花 应+主泵不停机时(工况C)3种不同工况时轴封组件的温度.试验结果表明,安装射流泵后,轴封注入水断失时在主泵不停机情况下,应急注入水及时开启,使得轴封组件温度维持在70 ℃左右而未上升,有效地降低了密封组件温度.文中设计的射流泵装置提高了紧急注入水供应的可靠性,满足设计要求.