农机轴承的检查和失效原因

滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因,其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化。当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时,轴承就发生了故障甚至失效,轴承一旦发生失效等意外情况后,机器、设备将会停转,出现功     

动力机械传动轴径焊补修复

传动轴在生产使用过程中在轴承结合面处大轴与轴承结合面材质硬度不同;生产过程中热处理措施不好;轴承跑内套;轴承润滑不好等原因造成轴径出现磨损现象,影响设备正常运行.利用手工氩弧焊焊接工艺;采用氩气保护;合理打磨轴径表面(用车床加工);制订相应的的焊接工艺参数;选择适当的焊接材料;取得良好的焊接效果,使工件起到修旧利废的目的.     

锤片式饲料粉碎机滚动轴承磨损寿命分析和计算

锤片式饲料粉碎机是饲料加工厂的主要粉碎设备,其主轴滚动轴承是重要的支撑部件,分析轴承引起磨损的原因,推导磨损寿命计算公式,并用例题说明计算过程和预测,为设计人员和使用者提供了参考,具有实际意义。     

探究电气故障检修的常见问题与技巧

电气设备已经深入到人们的日常生活当中,尤其在工矿企业中,电气设备在使用过程中经常会出现问题,因此对电气设备的检修则显得尤为重要。对电气出现的故障进行及时检修并及时排除设备出现的故障,对延长设备使用寿命和保证电气设备正常运行有着重要意义。     

电动机滚动轴承故障的原因及检测

轴承作为电动机中不可或缺的一部分,尤其是电动机中的滚动轴承,其性能的好坏对于整个电动机组的安全运行有着至关重要的影响与作用.但是,就我国目前轴承应用现状来看,普遍存在轴承故障问题,这不仅严重影响了电动机设备的正常使用,甚至某些故障还会导致锅炉无法运行.因此,很多技术人员通过对电动机滚动轴承故障的原因进行了深入研究以后,已经总结出了相关有效的预防措施,并提出了几种高效的检测方法.     

反应堆仪表现场校准方法研究

在核反应堆的运行过程中,需要使用各种仪器仪表对反应堆运行状态进行探测及控制,以保证反应堆按照设计安全稳定的运行。因此,为保证反应堆运行安全,有必要保证这些仪器仪表参数测量与数据发送正确无误。在本文中,提出了对部分反应堆仪表的现场校准方法并将其应用于实践当中。结果表明,使用文中提出的现场校准方法和设备可以很好的在现场对被测设备进行校准和维修。     

基于全寿命周期成本理论的变电设备管理

对于一个电力公司来说变电设备是及其其重要组成部分，它的可靠工作维护资金投入不仅是公司能够提供安全供电的可靠条件，也是公司的运行成本及获得收益的保障。眼下变电设备管理当中含有运行成本控制跟可靠运行原则控制之间分离的现象、出现设备选购与日常维护分离的格局，使得变电装置的使用效率受到一定的影响。基于我国目前对变电设备的可靠运行跟运行成本方面事情的科研成就：此次就依据变电装置全寿命周期投资因素的方面展开讨论，运用事实论证研究手段，与创建的回归模型能够分析成本理论与变电设备可靠运行的相互关系，为发现变电装置运行中可能引发的事故开拓新方法。     

怎样对孵化机进行日常维护

1电机电机是孵化机的执行部分,其电机有:大风扇电机、翻蛋电机、加湿电机、风门电机及冷却电机。要定期检查电机的运行状态,发现其转速或噪音不正常要及时更换轴承或电机。如果在使用中电机烧坏会引起机器其它部分损坏,从而造成维修成本增加并且影响机器正常使用。在机器运转过     

关于电气设备状态维修技术的探讨

随着社会的快速发展和技术的不断更新,人们对供电设备的稳定性、连续性,要求越来越高,如何保证电气设备的稳定性运行,就需要对设备进行定期检测和维修。早日发现问题,及时的采取针对性、有效性的检修,将问题消除在萌芽状态,合理降低运行维护费用,有效延长设备使用寿命。     

桥式起重机车轮啃轨原因及修理方法

桥式起重机是起重设备的常见类型,属于特种设备的一种,在工业生产中扮演着十分重要的角色,其运行状况是否良好对安全生产产生直接影响。桥式起重机在运行过程中,经常发生车轮啃轨现象,这会造成车轮寿命缩短,轨道磨损加速,运行阻力增大,厂房结构承载状况恶化等不良后果,严重时会造成脱轨的危险。本文对桥式起重机运行时车轮啃轨的产生原因及车轮啃轨的修理方法进行了探讨。     

抽油机减速箱常见故障及原因分析

减速箱是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。减速箱常见故障有减速箱漏油、齿轮损坏、串轴和轴承损坏等。在生产过程中进行了多种实践探索,采用更换减速箱盖、调平衡、调参等处理方法,延长了减速箱的使用寿命,效果非常明显,保证了油井设备的正常运转。     

线材精整设备故障原因分析与改进措施

线材精整设备在使用过程中难免会受到各种因素的影响,导致设备运行发生故障,损坏设备性能.为此,本文从线材精整设备故障原因入手,对设备在运行使用中存在的各种问题,以及对应的原因进行分析,并在此基础上探讨问题的解决对策,总结出相关结论,供同行参考.     

核电厂典型电机轴承失效分析

基于核安全要求,核电厂需要多种系统运行支持其稳定安全运行,而这些系统中包括了大量的电机设备,通过对电机设备故障长期的大数据归纳可以看出,电机设备的损害很大一部分是其转动要件——轴承的失效造成。本文通过对一些典型的轴承失效案例进行剖析,找出轴承失效的原因,为保证此类部件的保养维护以及电机设备的长久稳定工作提供借鉴。     

试论M8861A内圈滚道磨床常见质量原因分析

圆柱滚子轴承由于其本身滚道结构形式和承载能力,在使用过程中可以承受比深沟球轴承大很多的工作载荷,其滚道加工质量的好坏直接影响成品轴承质量,滚道表面加工的粗糙程度、尺寸精度、几何精度对轴承使用影响很大,因此,对其使用的机床常见质量问题原因分析就显得非常有必要,为此对其进行系统分析,以便在今后的加工中更好的保证零件的产品质量。     

齿轮振动分析

振动测量与分析在旋转机械运行中时一个重要的环节。振动诊断技术是掌握设备状态、提供维修决策、保证正常生产的重要技术手段。文中主要介绍在工厂长试试车过程中通过振动分析,分析产品产生故障的原因,为后续试验打下基础。     

浅谈如何搞好煤矿机械设备管理与维修保养

设备的使用、管理、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分,抓好设备管理工作,保证设备的安全、正常运行,是企业管理工作中一项基础性工作,它维系着企业生产经营的根基,影响着企业的方方面面。加强企业机械设备的管理力度,充分发挥机械设备效能,挖掘机械设备的潜力,具有重要的现实意义。     

铁路货车轴承压装问题及相关建议

铁路货车双列圆锥滚子轴承,由两个内圈、一个中隔圈、一个外圈等零部件组成。在各型轴承压装时,均存在压装机引导套穿过轴承,造成轴承中隔圈落入引导套后面的情况。目前铁路货车车辆段所使用的轴承压装机引导套后面都设计的是一个平面,轴承压装作业中屡次发生中隔圈脱落卡在这个平面上,压装油缸推送后面的内圈,就会使巨大的压装力传递到引导套后面,再通过顶针作用于车轴端面,造成轴承损坏、压装油缸损坏、压装机架变形等严重后果。发现及时,也往往是作业者将手伸入轴承内扶正中隔圈,操作不慎就会引发挤手事故。本文对铁路货车双列圆锥滚子轴承压装时出现的故障进行回顾与展示,并从现场作业人员、设备、管理方面分析存在问题的原因,坚持安全人机工程学理念,试图通过革新改造来提高轴承压装设备的自动化作业程度,从而增加设备的本质安全属性,实现安全的轴承压装作业,保障轴承压装质量。     

浅析起重机械的安全管理

起重机械设备的安全是安全生产的重要组成部分，起重机械的管理是企业管理的重要内容。所谓起重机械管理，就是针对人们在生产、使用等过程中的安全问题，运用有效的组织控制和活动，实现生产过程中人与设备的和谐，实现起重机械在各种生产过程中的安全运行，有效防范事故的发生，保障人民生命和财产安全，维护社会稳定，促进经济发展。     

饲料加工厂设备的现代基础管理

<正> 加强饲料厂的设备管理,使设备经常处于完好的技术状态,是不断提高产品质量,降低物质和能源消耗,防止环境污染,提高企业经济效益和升级水平的重要手段。现据多年实践体会,仅就设备管理中的基础管理谈几点看法。一、建立健全设备档案设备档案的齐全程度是体现一个企业设备管理水平高低的重要标志。设备档案的内涵应包括记录和汇总设备一生所有资料的档案文件,它由前期购置阶段与后期使用、改造和更新阶段两部分内容组成。在管理中应实行一机一档制,并在方式上采用一档一袋法。对于饲料设备档案应具备以下基本内容:前期部分包括设备出厂(制造)检验(附件)单、装箱     

冶金企业脱硫除尘风机安装施工工艺

风机是一种比较精密的高速旋转设备,在冶金行业广泛应用,常用于对生产场所进行除尘处理.在风机的安装过程中,垫铁的安装、轴瓦的刮研、主轴的找平、联轴器的同轴度调整及润滑系统清洗等都有较高的技术要求,安装过程中如有疏忽,运行时就会出现振动加剧、润滑不畅、轴承过热等问题.所以安装过程中必须采取严格有效的技术控制,以减少、消除不利因素,保证风机安装后运行平稳.