密集烘烤关键温度点稳温时间对烤烟理化性状的影响

针对密集烘烤存在的干物质降解不充分和香气物质不足的问题,以K326品种为材料,在湖南省浏阳市开展了密集烘烤关键温度点稳温时间对烤后烟叶物理特性和化学成分影响研究.结果表明,在烟叶变黄期和定色期适当增加稳温时间,可增大烟叶收缩形变,降低叶质重,降低单叶重,增加烟叶疏松性,降低烟叶淀粉含量,增加总糖和还原糖含量.但过度延长稳温时间,将导致烟叶内含物消耗过多,降低烟叶品质.对中部和上部烟叶,在变黄期的38℃稳温24h和42℃稳温16 h,在定色期的47℃稳温18h和54℃稳温16 h为适宜;对下部烟叶,在变黄期的38℃稳温15 h和42℃稳温16 h,在定色期的45℃稳温12 h和54℃稳温16 h为适宜.     

密集烘烤关键温度点稳温时间对烟叶颜色和色素降解的影响

为优化密集烘烤工艺，提升烟叶质量特色，对密集烘烤关键温度点不同稳温时间的烟叶颜色参数和质体色素变化进行了研究。结果表明，烘烤过程变黄期关键温度点时间延长，烟叶亮度值、黄度值和叶片饱和度增加；随着定色期关键温度点时间的延长，亮度值降低，但对烟叶黄度值和叶片饱和度影响较小；红度值则随着各关键温度点稳温时间的延长而增加，主脉红度值只有在延长54℃稳温时间时能明显提高；色度角随着稳温时间的延长而降低，烟叶颜色偏向橘黄；在42℃和54℃延长时间有利于降低烟叶正背面色差值；叶绿素和类胡萝卜素随着烘烤时间的延长降解转化更彻底。因此，密集烘烤关键温度点延长稳温时间，在38℃稳温24 h，42℃稳温16 h，47℃稳温20 h，54℃稳温16 h，烟叶内质体色素降解更充分，烤后烟叶颜色和色度增强。     

密集烘烤中变黄期升温速度与湿度控制组合研究

采用气流上升式密集烤房,研究了密集烘烤中变黄期升温速度和湿度控制组合对烟叶外观质量、经济效℃、化学成分和评吸质量的影响。试验结果表明,变黄期前期干球温度以3 h/℃从35℃升至38℃,湿球温度保持在36±0.5℃,变黄中后期干球温度以2 h/℃从38℃升至42℃,湿球温度保持在37±0.5℃有利于改善烟叶外观质量,协调化学成分,提高评吸总分。     

延迟变黄时间对烤后烟叶品质的影响

采用湘密1号密集烤房,研究在烘烤温度38℃时延长变黄时间对烟叶外观、品质及烘烤能耗成本的影响.结果表明,较常规烘烤处理,延长变黄时间12h后升温,可使烟叶充分变黄,平衡烟叶中各种化学成分含量,增加烟叶香吃味,改善烤后烟叶外观质量,上等烟叶提高12.2％～20.3％,且干物质不会减少,烟叶烘烤能耗成本减少0.04元/kg.     

湘南浓香型稻作烟区密集烘烤不同阶段升温速度组合研究

为提高密集烘烤烟叶品质,优化密集烘烤工艺,以湘南浓香型稻作烟区的云烟97品种烟叶为材料,研究密集烘烤不同阶段升温速度组合对烟叶化学成分、经济性状的影响及能耗成本。结果表明,上部和下部烟叶在35～38℃以3 h升温1℃,38.1～42℃以2 h升温1℃,42.1～45℃或47℃以3 h升温l℃,45.1℃或47.1～54℃以2 h升温1℃,54.1～68℃以2 h升温1℃的升温速度组合较好;中部叶在35～38℃以2 h升温1℃,38.1～42℃以1 h升温1℃,42.1～47℃以2 h升温l℃,47.1～54℃以1 h升温1℃,54.1～68℃以1 h升温1℃的升温速度组合较好。各升温速度组合有利于协调烤后烟叶化学成分,提高上等烟比例和均价,降低能耗成本。     

湘南稻作烟区上部烟叶密集烘烤关键温度点稳温时间研究

为解决密集烤房应用中存在的干物质降解不充分和香气物质不足的问题,2012年在湖南永州市宁远县以云烟97为试验材料进行了上部烟叶密集烤房关键温度点稳温时间试验。结果表明,在烟叶变黄期和定色期适当增加稳温时间,可增加上等烟比例和均价,提高烟叶外观质量,降低烟叶淀粉含量,增加总糖和还原糖含量。对上部烟叶,在变黄前期的38℃稳温24 h,在变黄后期的42℃稳温16 h,在定色前期的47℃稳温18 h,定色后期的54℃稳温16 h为适宜。     

湘南浓香型稻作烟区密集烤房不同烘烤工艺效果比较

为优化浓香型稻作烟区密集烤房烘烤工艺,以云烟97为材料,在湖南省宁远县开展了不同烘烤工艺效果试验。结果表明：优化集成烘烤工艺延长了关键温度点稳温时间,可增加烟叶还原糖含量,降低烟碱含量,提高烟叶上等烟比例和均价,不增加烘烤成本。     

湘南稻作烤烟密集烤房风机转速组合研究

为探讨湘南稻作烟区密集烤房烟叶烘烤过程中适宜的风机转速组合,分析了不同风机转速组合对烟叶化学成分、外观质量和经济性状的影响。结果表明：在密集烘烤中,采用风机变速组合为干球温度在38℃以前1450 r/min,38～42℃960 r/min,42～47℃1450 r/min,47～60℃960 r/min,60℃到烘烤结束720 r/min,烤后烟叶干物质较多,外观质量较优,上等烟比例和均价提高,化学成分更加协调。     

云烟-12型四层密集烤房的烘烤性能及其烘烤效果

为确定切合云南实际的密集烤房建设形式,实现烤烟烘烤“减工降本、节能增效”,以 K326中部叶为试验材料,对5种建设规格的云烟-12型四层密集烤房以及常规三层密集烤房烘烤性能及其烤后烟叶质量进行了对比研究。结果表明,云烟-12型四层密集烤房较常规三层密集烤房平均烘烤能力增加22.45％,关键温度点干球和湿球温度控制精准度、烤后烟叶上中等烟比例、均价以及烟叶质量无明显差异,烘烤时间略有延长,但烘烤能耗成本降低14.14％。5种建设规格的云烟-12型四层密集烤房,烤房烤能随着建设高度增加呈先增加后略有减少趋势,相同烘烤能力烤房建设成本呈先略有下降后上升然后再下降的趋势,烤后烟叶质量无明显差异。云烟-12型四层密集烤房能充分发挥密集烤房优势,降低烘烤能耗成本,提高经济效益,烟叶质量较好。     

智能化太阳能密集烤房节能效果研究

智能化太阳能密集烤房由太阳能供热系统、煤燃烧供热系统、装烟系统、通风排湿系统和自动控制系统等部分构成。通过智能化太阳能密集烤房与普通密集烤房的烟叶烘烤试验,结果表明:烘烤下部烟叶,历时118 h,其中3 d晴天,1 d雨天,1 d阴天,最大光照强度13.60×104lux,智能化太阳能密集烤房烘烤一炕烟叶较对照节煤198.6 kg,节煤效果达25.6%;烘烤中部烟叶,历时138 h,均为晴天,最大光照强度15.20×104lux,智能化太阳能密集烤房烘烤一炕烟叶较对照节煤123.2 kg,节煤效果达36.1%;烘烤上部烟叶,历时146 h,其中1 d阴天,其余为晴天,最大光照强度12.80×104lux,智能化太阳能密集烤房烘烤一炕烟叶节煤255.0 kg,节煤效果达35.6%。智能化太阳能密集烤房与对照烘烤各炕次烟叶的耗电量则无显著差异,智能化太阳能密集烤房的节能减排效果主要表现在节煤上。     

散叶烘烤和挂杆烘烤的烟叶质量和经济效益分析

为探索烤烟生产减工降本、提质增效的技术措施,研究了散叶烘烤和挂杆烘烤对烟叶质量和产量的影响,并对其经济效益进行了综合分析。结果表明：（1）每50 kg鲜烟叶散叶烘烤可产生干烟10.14 kg,较挂杆烘烤增加1.70 kg,散叶烘烤的不列级干烟较挂杆烘烤减少0.81 kg,产值增加59.34元,均价提高3.02元／kg;上等烟率、桔黄烟率分别提高13.60％、9.60％。（2）散叶烘烤较挂杆烘烤产值增加3628.61元／炕,但降低能耗的效果不显著。     

烘烤过程中烤烟外观与内在质量变化研究进展

综述了烘烤过程中烤烟形态和颜色等外观特征变化和水分的动态变化,及其糖类、含氮化合物、色素类物质等主要化学成分的动态变化。阐述了烘烤过程中烤烟外观变化与生理生化变化复杂的关系及其对烤后烟叶质量的影响。     

烤烟上部叶遮荫处理对田问小气候及烟叶质量的影响

为探明遮荫处理对烟叶生产的影响,2012年在湖南省邵阳市烟田中部叶采收后,对烟株上部叶进行人工遮荫处理,结果表明,晴天14：00,普通白色棉纱布遮荫处理,田间光照强度降低45666 Lux,温度降低2.8℃,消除了高温逼熟现象,改善了上部叶的田间成熟度。通过人工遮荫,烤后烟叶的上等烟比例提高3.56%,烟叶质量得到改善。