影响锤片式饲料粉碎机粉碎效率的因素

锤片式粉碎机是饲料厂基础加工设备之一,其生产性能受众多因素影响,本文从被粉碎物料物理特性、粉碎室形状与宽度、锤片数量、厚度和线速度、筛孔孔径、筛片包角、锤筛间隙、负压吸风等因素进行了分析.     

法国的饲料加工技术(续)

粉碎机是决定饲料粉碎质量的设备,锤片和筛片是主要工作件,对粉碎的颗粒产生重要影响,锤片的线速度、数量和截面以及筛片的尺寸和厚度、筛孔的比例都将是影响粒度的参数。 根据饲喂动物的不同,要求粉碎后的物料粒径也不同。锤片状态对物料粉碎质量有很大影响,比如磨掉棱角的锤片与新锤片相比,其加工物料的细度有很大不同,饲料粒度的突然变化,会使蛋鸡产生应激反应,影响产蛋率。为     

锤片对粉碎效率的影响

<正> 影响锤片式饲料粉碎机粉碎效率的因素主要有两方面:一是被粉碎物料的物理机械性质(如水份、硬度、韧性等),另一方面是粉碎机的主要工作条件一锤片(包括数量、几何尺寸及耐磨性)、锤筛间隙、锤片末端的线速度、有效筛理面积等。本文仅就锤片对粉碎效率的影响作一研讨。     

锤片式饲料粉碎机的研究发展现状

粉碎工序在饲料加工过程中占重要的地位。锤片式饲料粉碎机由于其对原料的适应性强、通用性好和结构简单等优点得到广泛应用。文章综述了目前锤片式饲料粉碎机的种类和结构特点,扼要论述了锤片式饲料粉碎机的研究现状:物料环流层对饲料粉碎机效率和能耗的影响,筛片、锤片及其分离装置对粉碎机筛分效率的影响,粉碎机噪声的主要来源,整机结构对噪声的影响以及降噪的具体措施;离散元素法与CFD耦合的分析,可以有效地模拟粉碎室内物料的运动规律,给饲料粉碎机的进一步优化提供基础。同时对锤片式饲料粉碎机的研究趋势和发展方向进行展望。     

SFSP 63×40锤片粉碎机

<正> SFSP63×40锤片粉碎机是无锡市粮油计量设备厂消化吸收德国 LD 型锤片粉碎机后研制的新产品,1991年4月通过省级鉴定。该机最主要的特点是可以不停机换筛片及带有可自动调节喂料量的磁选振动喂料装置,主要适用于饲料加工厂粉碎颗粒状饲料原     

锤片和筛板的不同参数对粉碎机性能的影响

锤片式粉碎机是饲料加工中粉碎工段的主要设备，粉碎机质量、参数的好坏，直接影响着加工饲料的质量、能耗及成本。目前，随着饲料行业的深化发展，企业对粉碎机粉碎的粒度、能耗要求也越来越高。因此有必要对作为粉碎机的关键部件的锤片、筛板进行优化设计。下面就粉碎机...     

立式粉碎机的工作原理及结构

１限制卧式粉碎机生产率提高的几点因素当前用于饲料加工粉碎过程的设备主要为水滴型卧式粉碎机。但在使用过程中发现其工作效能由于以下因素很难提高：物料主要靠锤片高速旋转的冲击力和摩擦力等而粉碎；锤片的旋转一方面将物料粉碎，另一方面产生离心力，物料在离心力的作用下靠近筛片的径向圆周上形成粒径不等的物料的环流层，紧靠筛片处物料的粒径大，远离筛片处物料的粒径小，从而产生粉碎不均匀现象；物料在粉碎机内的轴向分布较为均匀，其轴向运动的动力相对小；另外锤片间具有一定的尺寸间隔，使处于锤片间的物料受锤片冲击作用的几…     

关于粉碎机锤片和筛片的寿命问题

<正> 1986年我国饲料产量约1800万吨,加上广大农村和小型养殖场粉碎单一品种的饲料,每年要粉碎的物料在1.2亿吨以上。据统计,我国粉碎机锤片耗用钢材每年在5万吨以上,加上筛片的损耗,优质钢材的消耗量是很大的。所以国内外对提高锤片、筛片寿命的研究非常重视。一、当前粉碎机锤片和筛片的使用情况 7. 锤片的使用情况锤片的形状很多,为了制造和维修方便,国内外大多采用矩形锤片。苏联制造锤片的材料一般是45、65Mn、72Mn钢,经热处理工作边硬度为HRC50～58;20     

组合式饲料粉碎机的设计

针对目前饲料加工中粉碎机出现的粉碎率低下以及堵筛等问题,在分析饲料粉碎机工作原理的基础上,进行组合式饲料粉碎机总体结构设计,并对锤片的形状及排列、锤片与筛片的间隙、筛片的尺寸、盘式粉碎结构等参数进行设计研究。最终完成了组合式饲料粉碎机整体方案的设计,组合式饲料粉碎机的使用推广,有助于解决目前粉碎能耗大及堵筛等问题。     

锤片式粉碎机中物料的运动与分离浅析

<正> 锤片式粉碎机效率的高低,是由其物料的破碎能力和分离能力决定的。因此,对锤片式粉碎机理论的研究和结构型式的改造,实质上都是在探求如何获得提高这两种能力的方式方法。锤片式粉碎机对物料的破碎主要以冲击为主,破碎能力的大小,取决于锤片与物料之间的相对速度及锤片本身的锐利程度。提高粉碎机转速、在粉碎室内增加齿板、截击板等辅助破碎部件、采用阶梯形锤片等,均能达到提高对物料破碎能力的目的。分离能力的大小,除筛片本身固有的有效筛理面积外,主要取决于物料在粉碎机中的运动与分布状态。因此,研究物料在     

早期断奶仔猪饲料的配制与正确使用

粉碎：目前饲料厂普遍采用锤片式粉碎机粉碎玉米等谷物饲料，粉碎机筛片孔径以2．5-3Omm为宜。饲料粉碎度为20—30目。饲料颗粒过粗不利于仔猪消化吸收；过细不仅影响产量，增加电耗和加工成本，而且易诱发猪胃溃疡。     

横宽形振动筛锤片式粉碎机

横宽形振动筛锤片式粉碎机的主要特点是：饲料的粗粉碎和超细粉碎两者可以通用;效率高;粉粒比较均匀;对水分较高的原料和含纤维的原料有较好的适应性;易损件筛片寿命长;锤片更换周期长等。横宽形振动筛锤片式粉碎机由电动机、多层筛体（筛体分内层筛和外层筛）、振动器、机体等组成,它的技术特征是具有横宽形振动的多层筛。１横宽形振动筛锤片式粉碎机粉碎粗饲料特点１．１粉碎粒度均匀,物料粉碎和物料分级时间错开粗饲料（以３ｍｍ为例）生产时,原料进入粉碎腔,受到高速旋转的锤片锤击,粉碎机内筛是孔径为８ｍｍ的粗筛,厚度８ｍ…     

饼类粉碎机的选用

<正> 饼类粉碎机由于饼块喂入时有支承粉碎,所以锤片线速度比一般各类粉碎机的低得多,一般低于40m/s。9SB—350型在25m/s 时也能正常工作。同时由于饼类抵抗变形和断裂的能力比谷物小(如稻谷抗剪力为367～628N/cm~2,小麦为353～392N/m~2,豆饼为356N/cm~2),所以在同样筛理面积下,粉碎饼类功率消耗一般比粉碎谷物小。为适应饼类特点,饼类粉碎机锤片厚度、筛片厚度都比较厚,锤筛间隙也较大。这类饼类粉碎机工作条件较差,劳动强度大、机     

影响粉碎机性能的主要因素分析

<正> 粉碎机的性能和易损件的使用寿命,是评价粉碎机产品质量和经济效益的重要指标。影响粉碎机性能的因素很多,这些因素之间关系复杂,难以准确的进行理论计算。目前只能通过大量的试验(单因素的对比试验和多因素的正交试验)和生产使用考核,来确定这些因素的最佳值范围。一、锤片线速度锤片线速度对粉碎机性能影响较大。国内外近几年发展情况表明,线速度有提高趋向。据1975年国内八种较好的饲料粉碎机资料统计,其线速度平均为81.1米/秒,最高达92.7米/秒。国外有的达100米/秒以上。一般来说,线速     

提高饲料粉碎产量的几大要素

粉碎是配合饲料生产过程中必不可少的、重要的加工工序，也是 ?电最大的工序之一。粉碎工序所消耗的电能一般占整个饲料生产过程（颗粒饲料）总电能的 30％以上。因此尽可能降低粉碎机电耗，可有效减少饲料的加工成本。提高粉碎机产量、降低电耗的方法，除了广大生产者所共知的采用高开孔率筛片及高硬度锤片等常规方法外，还有以下几种： 　　1采用稳定的喂料装置。 　　粉碎机对喂入量大小的变化很敏感。因此要保持粉碎机高效稳定地工作，喂料装置的稳定性不能忽视。通常使用的粉碎机喂料装置有：螺旋喂料机、叶轮喂料器、振动喂料器、皮…     

饲料加工关键设备的使用

饲料加工设备种类较多 ,其中影响饲料质量的关键设备是粉碎机、混合机、制粒机。为在竞争日趋激烈的饲料市场上占有一席之地 ,很多饲料厂不惜重金购置先进的饲料加工设备 ,但由于有的饲料厂缺乏合格的主控室操作工、制粒工和机电维修工 ,造成饲料设备的使用经常出现故障。设备的先进性固然重要 ,设备的使用亦不容忽视。下面就如何更好使用饲料设备 ,有效发挥其作用谈一谈看法。1　锤片式粉碎机1 1　结构　锤片粉碎机有立式和卧式两种形式。立式粉碎机一般与电机直联 ,运转精度高 ,无需强力吸风 ,全圆周出料 ,效率较高。与卧式粉碎机比较 ,…     

试论锤片的合理密度

<正> 锤片式饲料粉碎机的锤片数目,对粉碎机的度电产量有显著的影响。每个锤片可能担负的工作区间(宽度或面积),视粉碎原料的性质而异,但应存在一个合理的“密度”或“密度”范围。Friedrich对此做了研究,提出每毫米转子宽度应有15片锤片,锤片厚度为3毫米。目前,我国用锤片安装宽度与锤片累计厚度之比表示锤片担负的工作区间,通常称为锤     

锤片维修后的平衡校正

<正> 在饲料加工、粮油、食品等工业生产中广泛采用锤片式粉碎机对各种不同的原料进行粉碎。因其结构简单,使用方便,从实践来看效果比较理想。但是,锤片式粉碎机的锤片极易磨损。锤片经修复或更换后,使用单位一般无法进行动平衡的校正。由于锤片不平衡机器震动厉害,加速机械磨损,增大了噪音,降低了效率。笔者介绍一种静平衡的校正方法,经使用证明既简单易行,效果又比较好。将维修后或更换的新锤片安装在主轴上,每组锤片用同样大小尺寸的竹片垂直进行固定,放在用     

不同锤片数量对蛋鸡配合饲料中玉米粉碎粒度及其分布的研究

本试验通过改变锤片式粉碎机的锤片数量,研究蛋鸡配合饲料中玉米的粉碎粒度及其分布。试验分别采用18、22、36片锤片,筛片孔径为8 mm的粉碎机对含水量为10%的玉米进行粉碎,分级筛为4 mm,分别取筛分以后的玉米成品和未经过筛分的玉米半成品。采用BT-2900动态图像颗粒分析系统对玉米成品的粒度大小与粒度分布及其形态进行测定。结果表明:在本试验条件下,采用18、22、36片锤片粉碎的蛋鸡配合饲料中玉米重量几何平均粒径分别为830.53、736.36、683.05μm。蛋鸡配合饲料中玉米粉碎粒度的重量几何平均直径随着锤片数量的增加而减小,小于300μm颗粒部分随着锤片数量的增加而增加。     

基于UG NX的锤片式粉碎机的三维建模

锤片式粉碎机广泛应用于饲料加工行业。为了便于设计和仿真,利用UGNX的三维建模功能,建立粉碎机的三维模型。同时,用UGNX的模型分析和运动仿真模块,对粉碎机进行分析,提高了设计的可靠性,并对锤片进行了有限元分析,找出了锤片的危险截面。